一种旋转喷流混合恒温淬火设备的送料机构的制作方法

本实用新型属于机械加工中的热处理领域，涉及到一种旋转喷流(液、气)混合恒温淬火设备的送料机构，尤其适合金属长轴类零件的淬火送料。

背景技术：

淬火是指将钢加热到Ac3或Ac1以上某一温度，保持一定时间，然后以适当的冷却速度冷却到室温的热处理工艺，淬火目的主要是获得马氏体组织，为回火做组织准备；获得高硬度和耐磨性以及提高弹性和韧性,以达到强化材料的目的；使之具有某些特殊的物理和化学性能的方法。目前常用的淬火方法有浸透、压缩空气、喷雾、喷流等淬火，大体积钢材在淬火接触液体冷却过程中容易出现淬火钢材硬度不足和淬火钢材弯曲变形，故急需一种不易产生弯曲变形且利于控制淬火钢材硬度和不开裂的淬火设备的送料机构。

技术实现要素：

本实用新型目的是针对目前传统淬火送料装置中淬火钢材易弯曲变形的缺点，提供一种利于控制淬火钢材硬度、弯曲变形、不开裂的旋转喷流混合恒温淬火设备的送料机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种旋转喷流混合恒温淬火设备的送料机构，其特征在于，包括：电动机、齿轮、齿条、夹持装置、支架；电动机安装在支架上，齿轮与电机输出轴联动，齿条与齿轮啮合，且齿条在齿轮带动下上下垂直运动，夹持装置固定在齿条下端。

进一步，所述夹持装置包括圆管和夹紧螺栓，圆管通过紧固螺栓与齿条固定，夹紧螺栓设置在圆管侧壁上。

进一步，还包括滑槽，齿条位于滑槽内。

本实用新型与现有技术相比，其显著优点在于，本实用新型利用电机和齿轮的匀速旋转运动带动齿条匀速垂直上下运动，利用固定装置带动淬火钢材的匀速垂直上下运动，电动机正转，淬火匀速钢材上升，将淬火钢材移出淬火液，电动机反转，淬火钢材匀速下降，将淬火钢材送入淬火液中进行淬火，使得使淬火钢材不易产生弯曲变形、不开裂，且易于利于控制淬火钢材的硬度。

附图说明

图1为本实用新型旋转喷流混合恒温淬火设备的送料机构结构示意图。

图2为本实用新型中滑槽剖视图。

图3为本实用新型中齿条主视图。

图4为本实用新型中圆管正剖示图。

具体实施方式

容易理解，依据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型的实质精神的情况下，本领域的一般技术人员可以想象出本实用新型旋转喷流混合恒温淬火设备的送料机构的多种实施方式。因此，以下具体实施方式和附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或者视为对本实用新型技术方案的限制或限定。

结合附图，本实用新型所述旋转喷流(液、气)混合恒温淬火设备送料机构包括：电动机1、齿轮2、齿条3、滑槽4、紧固螺栓5、圆管6、夹紧螺栓7、支架8；电机1安装在支架8上，齿轮2与电机1输出轴联动；齿条3位于滑槽4内，滑槽4对齿条3起限位和保护作用，齿条3与齿轮2啮合；圆管6固定在齿条3下端，圆管6上设置有夹紧螺栓7，圆管6上和夹紧螺栓7组成夹持装置用于夹持淬火钢材。

工作时，淬火钢材通过夹紧螺栓7夹持在圆管6上，电机1带动齿轮2转动，齿轮2的旋转运动带动齿条3垂直上下移动，齿条3可以在滑槽4内上下移动，圆管6通过固定螺栓5固定在齿条3下端，圆管6和夹紧螺栓7带动淬火钢材的垂直上下运动，电动机1正转，淬火钢材匀速上升，将淬火钢材移出淬火液，电动机1反转，淬火钢材匀速下降，将淬火钢材送入淬火液。由于淬火钢材垂直上下移动，使得淬火钢材不易产生弯曲变形，且有利于控制淬火钢材硬度，使淬火钢材不开裂。