一种裁剪工具用除锈保养装置的制作方法

本发明涉及一种除锈保养装置，尤其涉及一种裁剪工具用除锈保养装置。

背景技术：

工具原指工作时所需用的器具，后引申为为了达到、完成或促进某一事物的手段，工具是一个相对概念，因为其概念不是一个具体的物质，所以只要能使物质发生改变的物质，相对于那个能被它改变的物质而言就是工具。

除锈方法可分为四类：手工除锈、化学除锈、超声波除锈和机械除锈，手工除锈速度慢，效率低，化学除锈缺点是除锈效果不理想，达不到除锈的目的，化学污染大。

保养是为了提高生产工作效率，不因没有保护好工具而使工作过程中没有工具使用，也不因没有维护保养好工具而使生产过程中停顿，从而降低了工作效率。

现有的裁剪工具用除锈保养装置存在除锈不彻底的缺点，因此亟需研发一种除锈彻底的裁剪工具用除锈保养装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有裁剪工具用除锈保养装置除锈不彻底的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种除锈彻底的裁剪工具用除锈保养装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种裁剪工具用除锈保养装置，包括有支架、拇指气缸、打磨板、储油箱、弹簧、连杆、活塞、第一滑轨、第一滑块、定滑轮、拉线、旋转电机、转轴、绕线轮、第一支杆、齿轮、第二支杆、齿条、第二滑轨、固定板、第二滑块、连接杆、电控阀和硬质管；支架内底部左侧设有旋转电机，旋转电机右端连接有转轴，转轴上设有绕线轮，绕线轮上绕有拉线，转轴右端设有拇指气缸，支架内顶部设有第一滑轨和储油箱，第一滑轨位于储油箱左方，第一滑轨上设有第一滑块，第一滑轨底部左端设有定滑轮，第一滑块上设有固定板，拉线绕过定滑轮，拉线的右端与固定板的左端相连接，固定板底部设有第二滑轨，第二滑轨上设有第二滑块，第二滑块上设有齿条，第二滑轨左侧设有第二支杆，第二支杆末端设有齿轮，齿轮与齿条啮合，齿轮上设有第一支杆，第一支杆下端设有打磨板，固定板右侧设有连杆，连杆右端设有活塞，活塞位于储油箱内，活塞右侧设有弹簧，弹簧右端与储油箱相连接，齿条右端设有连接杆，连接杆右端与储油箱外左侧相连接，储油箱左侧下方设有硬质管，硬质管上设有电控阀。

优选地，打磨板上开有通孔，通孔的形状为圆柱体形，通孔的截面的半径为1cm，通孔的高为4cm，相邻通孔之间相隔2cm-3cm，通孔的内表面为光滑平面。

优选地，还包括有圆环和第三支杆，储油箱外底部左侧设有第三支杆，第三支杆的左端设有圆环，硬质管穿过圆环，电控阀位于圆环上方，硬质管与圆环相接触，第三支杆的材质为优质钢材。

优选地，支架内底部右侧开有凹槽，凹槽位于打磨板的正下方，凹槽位于旋转电机右方，凹槽的形状为长方体形，凹槽的高度为10cm，凹槽的长度为30cm，凹槽的宽度为25cm。

优选地，还包括有加强筋，支架内顶部左侧设有加强筋，加强筋左端与支架内左壁上方相连接，加强筋右端与支架内顶部左侧相连接，加强筋的材质为优质钢材。

优选地，还包括有排污管，凹槽内底部右侧设有排污管，排污管右侧与凹槽内右侧相接触，排污管的材质为优质钢材，排污管的截面为圆形，排污管的截面半径为2cm。

优选地，还包括有斜板，凹槽内底部设有斜板，斜板左端与凹槽左侧相接触，斜板右端与排污管上端相接触，斜板的高度为20mm，斜板的材质为优质钢材。

优选地，还包括有定时器，支架外左侧上方设有定时器，定时器的类型为接通延时型定时器，定时器的额定电压为200，额定电流为10A，定时器的外壳材质为优质钢材。

优选地，打磨板的形状为半弧形，弧形的内半径为20cm，打磨板的材质为Q235钢，打磨板的内侧为光滑表面，打磨板的外表面为粗糙表面，打磨板与第一支杆固定连接。

工作原理：使用本装置时，储油箱内装了足够的油，将刀具放在拇指气缸内，启动拇指气缸开始工作，拇指气缸将刀具夹住。启动电机正转，电机带动转轴正转，转轴带动绕线轮正转，绕线轮将拉线收回，拉线带动固定板向左移动，固定板拉动活塞向左运动，弹簧被拉伸。同时打开电控阀，储油箱内的油通过硬质管滴落到打磨板上，对刀具进行保养。固定板向左移动带动第二滑轨向左移动，第二滑轨带动齿轮向左移动，由于齿条被连接杆固定住，所以齿轮顺时针转动，齿轮带动第一支杆顺时针转动，第一支杆带动打磨板顺时针转动打磨刀具。启动电机反转，电机带动转轴反转，转轴带动绕线轮反转，绕线轮释放拉线，在弹簧的弹力作用下，弹簧缩回，弹簧拉动固定板向右移动，固定板向右移动带动第二滑轨向右移动，第二滑轨带动齿轮向右移动，由于齿条被连接杆固定住，所以齿轮逆时针转动，齿轮带动第一支杆逆时针转动，第一支杆带动打磨板逆时针转动打磨刀具。在弹簧的作用下，活塞向右移动复位，关闭电控阀。当打磨板复位后，电机停止工作，电机停止工作使得拇指气缸不再转动，拇指气缸停止工作将刀具松开，人将刀具取走。

因为打磨板上开有通孔，通孔的形状为圆柱体形，通孔的截面的半径为1cm，通孔的高为4cm，相邻通孔之间相隔2cm-3cm，通孔的内表面为光滑平面，油可以通过通孔流在刀具上，所以可以节约油。

因为还包括有圆环和第三支杆，储油箱外底部左侧设有第三支杆，第三支杆的左端设有圆环，硬质管穿过圆环，电控阀位于圆环上方，硬质管与圆环相接触，第三支杆的材质为优质钢材，所以可以固定硬质管不会掉落。

因为支架内底部右侧开有凹槽，凹槽位于打磨板的正下方，凹槽位于旋转电机右方，凹槽的形状为长方体形，凹槽的高度为10cm，凹槽的长度为30cm，凹槽的宽度为25cm，所以刀具上的多余的油不会弄脏支架。

因为还包括有加强筋，支架内顶部左侧设有加强筋，加强筋左端与支架内左壁上方相连接，加强筋右端与支架内顶部左侧相连接，加强筋的材质为优质钢材，所以增加了支架的使用寿命。

因为还包括有排污管，凹槽内底部右侧设有排污管，排污管右侧与凹槽内右侧相接触，排污管的材质为优质钢材，排污管的截面为圆形，排污管的截面半径为2cm，所以油可以从排污管排走。

因为还包括有斜板，凹槽内底部设有斜板，斜板左端与凹槽左侧相接触，斜板右端与排污管上端相接触，斜板的高度为20mm，斜板的材质为优质钢材，所以油都聚到了排污管处。

因为还包括有定时器，支架外左侧上方设有定时器，定时器的类型为接通延时型定时器，定时器的额定电压为200，额定电流为10A，定时器的外壳材质为优质钢材，所以可以确保刀具的锈除得刚刚好。

(3)有益效果

本发明达到了除锈彻底的效果，本装置不仅将刀具上的锈除尽，还对刀具进行保养，使得刀具的使用时间增加，可以不用经常进行除锈处理，而且刀具除锈时更为彻底。

附图说明

图1是本发明的第一种主视结构示意图。

图2是本发明的第二种主视结构示意图。

图3是本发明的第三种主视结构示意图。

图4是本发明的第四种主视结构示意图。

图5是本发明的第五种主视结构示意图。

图6是本发明的第六种主视结构示意图。

图7是本发明的第七种主视结构示意图。

图8是本发明的第八种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-支架，2-拇指气缸，3-打磨板，4-刀具，5-储油箱，6-弹簧，7-连杆，8-活塞，9-第一滑轨，10-第一滑块，11-定滑轮，12-拉线，13-旋转电机，14-转轴，15-绕线轮，16-第一支杆，17-齿轮，18-第二支杆，19-齿条，20-第二滑轨，21-固定板，22-第二滑块，23-连接杆，24-电控阀，25-硬质管，26-通孔，27-圆环，28-第三支杆，29-凹槽，30-加强筋，31-排污管，32-斜板，33-定时器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种裁剪工具用除锈保养装置，如图1-8所示，包括有支架1、拇指气缸2、打磨板3、储油箱5、弹簧6、连杆7、活塞8、第一滑轨9、第一滑块10、定滑轮11、拉线12、旋转电机13、转轴14、绕线轮15、第一支杆16、齿轮17、第二支杆18、齿条19、第二滑轨20、固定板21、第二滑块22、连接杆23、电控阀24和硬质管25；支架1内底部左侧设有旋转电机13，旋转电机13右端连接有转轴14，转轴14上设有绕线轮15，绕线轮15上绕有拉线12，转轴14右端设有拇指气缸2，支架1内顶部设有第一滑轨9和储油箱5，第一滑轨9位于储油箱5左方，第一滑轨9上设有第一滑块10，第一滑轨9底部左端设有定滑轮11，第一滑块10上设有固定板21，拉线12绕过定滑轮11，拉线12的右端与固定板21的左端相连接，固定板21底部设有第二滑轨20，第二滑轨20上设有第二滑块22，第二滑块22上设有齿条19，第二滑轨20左侧设有第二支杆18，第二支杆18末端设有齿轮17，齿轮17与齿条19啮合，齿轮17上设有第一支杆16，第一支杆16下端设有打磨板3，固定板21右侧设有连杆7，连杆7右端设有活塞8，活塞8位于储油箱5内，活塞8右侧设有弹簧6，弹簧6右端与储油箱5相连接，齿条19右端设有连接杆23，连接杆23右端与储油箱5外左侧相连接，储油箱5左侧下方设有硬质管25，硬质管25上设有电控阀24。

打磨板3上开有通孔26，通孔26的形状为圆柱体形，通孔26的截面的半径为1cm，通孔26的高为4cm，相邻通孔26之间相隔2cm-3cm，通孔26的内表面为光滑平面。

还包括有圆环27和第三支杆28，储油箱5外底部左侧设有第三支杆28，第三支杆28的左端设有圆环27，硬质管25穿过圆环27，电控阀24位于圆环27上方，硬质管25与圆环27相接触，第三支杆28的材质为优质钢材。

支架1内底部右侧开有凹槽29，凹槽29位于打磨板3的正下方，凹槽29位于旋转电机13右方，凹槽29的形状为长方体形，凹槽29的高度为10cm，凹槽29的长度为30cm，凹槽29的宽度为25cm。

还包括有加强筋30，支架1内顶部左侧设有加强筋30，加强筋30左端与支架1内左壁上方相连接，加强筋30右端与支架1内顶部左侧相连接，加强筋30的材质为优质钢材。

还包括有排污管31，凹槽29内底部右侧设有排污管31，排污管31右侧与凹槽29内右侧相接触，排污管31的材质为优质钢材，排污管31的截面为圆形，排污管31的截面半径为2cm。

还包括有斜板32，凹槽29内底部设有斜板32，斜板32左端与凹槽29左侧相接触，斜板32右端与排污管31上端相接触，斜板32的高度为20mm，斜板32的材质为优质钢材。

还包括有定时器33，支架1外左侧上方设有定时器33，定时器33的类型为接通延时型定时器33，定时器33的额定电压为200，额定电流为10A，定时器33的外壳材质为优质钢材。

打磨板3的形状为半弧形，弧形的内半径为20cm，打磨板3的材质为Q235钢，打磨板3的内侧为光滑表面，打磨板3的外表面为粗糙表面，打磨板3与第一支杆16固定连接。

工作原理：使用本装置时，储油箱5内装了足够的油，将刀具4放在拇指气缸2内，启动拇指气缸2开始工作，拇指气缸2将刀具4夹住。启动电机正转，电机带动转轴14正转，转轴14带动绕线轮15正转，绕线轮15将拉线12收回，拉线12带动固定板21向左移动，固定板21拉动活塞8向左运动，弹簧6被拉伸。同时打开电控阀24，储油箱5内的油通过硬质管25滴落到打磨板3上，对刀具4进行保养。固定板21向左移动带动第二滑轨20向左移动，第二滑轨20带动齿轮17向左移动，由于齿条19被连接杆23固定住，所以齿轮17顺时针转动，齿轮17带动第一支杆16顺时针转动，第一支杆16带动打磨板3顺时针转动打磨刀具4。启动电机反转，电机带动转轴14反转，转轴14带动绕线轮15反转，绕线轮15释放拉线12，在弹簧6的弹力作用下，弹簧6缩回，弹簧6拉动固定板21向右移动，固定板21向右移动带动第二滑轨20向右移动，第二滑轨20带动齿轮17向右移动，由于齿条19被连接杆23固定住，所以齿轮17逆时针转动，齿轮17带动第一支杆16逆时针转动，第一支杆16带动打磨板3逆时针转动打磨刀具4。在弹簧6的作用下，活塞8向右移动复位，关闭电控阀24。当打磨板3复位后，电机停止工作，电机停止工作使得拇指气缸2不再转动，拇指气缸2停止工作将刀具4松开，人将刀具4取走。

因为打磨板3上开有通孔26，通孔26的形状为圆柱体形，通孔26的截面的半径为1cm，通孔26的高为4cm，相邻通孔26之间相隔2cm-3cm，通孔26的内表面为光滑平面，油可以通过通孔26流在刀具4上，所以可以节约油。

因为还包括有圆环27和第三支杆28，储油箱5外底部左侧设有第三支杆28，第三支杆28的左端设有圆环27，硬质管25穿过圆环27，电控阀24位于圆环27上方，硬质管25与圆环27相接触，第三支杆28的材质为优质钢材，所以可以固定硬质管25不会掉落。

因为支架1内底部右侧开有凹槽29，凹槽29位于打磨板3的正下方，凹槽29位于旋转电机13右方，凹槽29的形状为长方体形，凹槽29的高度为10cm，凹槽29的长度为30cm，凹槽29的宽度为25cm，所以刀具4上的多余的油不会弄脏支架1。

因为还包括有加强筋30，支架1内顶部左侧设有加强筋30，加强筋30左端与支架1内左壁上方相连接，加强筋30右端与支架1内顶部左侧相连接，加强筋30的材质为优质钢材，所以增加了支架1的使用寿命。

因为还包括有排污管31，凹槽29内底部右侧设有排污管31，排污管31右侧与凹槽29内右侧相接触，排污管31的材质为优质钢材，排污管31的截面为圆形，排污管31的截面半径为2cm，所以油可以从排污管31排走。

因为还包括有斜板32，凹槽29内底部设有斜板32，斜板32左端与凹槽29左侧相接触，斜板32右端与排污管31上端相接触，斜板32的高度为20mm，斜板32的材质为优质钢材，所以油都聚到了排污管31处。因为还包括有定时器33，支架1外左侧上方设有定时器33，定时器33的类型为接通延时型定时器33，定时器33的额定电压为200，额定电流为10A，定时器33的外壳材质为优质钢材，所以可以确保刀具4的锈除得刚刚好。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。