一种快速除屑工作台的制作方法

本实用新型涉及一种工作台，具体涉及一种快速除屑工作台。

背景技术：

汽车钣金件由于生产有毛刺，大部分都要进行打磨，打磨过程会有大量的碎屑产生，不仅影响环境，也危害工人的身体健康。现有的工作台的除屑装置，大多都是通过气流将碎屑吹入到集尘盒中，但是在工作过程中，气流的反复吹入会造成碎屑的反复吹起，从而造成二次污染。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可以防止碎屑二次污染的快速除屑工作台。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种快速除屑工作台，其包括：

机架；

工作台，其固定设置于机架上，工作台内开设有多个沿其厚度方向的通孔；

罩体，其固定安装于机架上并罩于工作台上，罩体上设有多个工作口；

进风管路，其设置于罩体内并位于工作台上方，进风管路具有至少一正对工作台的进风口；

集尘部，其固定设置于工作台的下方并连通通孔。

本实用新型的一种快速除屑工作台，主要设置了机架、工作台、罩体、进风管路和集尘部，工作台固定设置于机架上，工作台内开设有多个沿其厚度方向的通孔，罩体固定安装于机架上并罩于工作台上，罩体上设有多个工作口，进风管路设置于罩体内并位于工作台上方，进风管路具有至少一正对工作台的进风口，集尘部固定设置于工作台的下方并连通通孔；通过上述改进，工人通过工作口将手伸入内部操作，打磨抛光的碎屑可以通过工作台上的多个通孔排入下方的集尘部中，而上方的罩体则可以进行有效的遮挡，防止扬尘，进风管路则对工作台上的碎屑向其通孔内吹入，从而有效地防止碎屑的二次污染，保护环境和工人的健康。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以作如下改进：

作为优选的方案，上述的多个通孔组成通孔组，通孔组沿着工作台的长度方向间隔设置有多组。

采用上述优选的方案，可以提高集尘的效率。

作为优选的方案，上述的工作台的表面开设有槽体，通孔通至槽体的底部。

采用上述优选的方案，配合上方的进风气流，可以首先将碎屑压入到槽体内，而槽体的面积又大于通孔的面积，使得气流在其内形成漩涡，碎屑无法向槽体的四周散开，而是逐渐地被压入到通孔内，防止碎屑向上和四周散开，形成二次污染。

作为优选的方案，上述的罩体的两侧还设置有幕帘。

采用上述优选的方案，可以进一步地防止扬尘。

作为优选的方案，上述的工作口为设置于罩体上的袖套。

采用上述优选的方案，可以便于手伸入内部进行操作。

作为优选的方案，上述的进风管路包括：

主管路，其两端为进气口；

多个次管路，其与主管路垂直相交并互通，次管路的端部通至工作台的表面。

采用上述优选的方案，可以形成多个工位上的吹气。

作为优选的方案，上述的集尘部包括：

出风管路，其一端为空压管入口、相对的另一端通入化污处理池；

收尘管路，其垂直于出风管路并连通，收尘管路的顶端连通通孔。

采用上述优选的方案，可以形成无污染的集尘作业。

作为优选的方案，上述的收尘管路与通孔之间还设置有漏斗。

采用上述优选的方案，可以便于将碎屑收入收尘管路中。

附图说明

图1为本实用新型的一种快速除屑工作台的结构示意图。

图2为图1中A部的放大图。

图3为本实用新型的一种快速除屑工作台的侧面的结构示意图。

其中，1.机架2.工作台21.通孔22.通孔组23.槽体3.罩体31.工作口32.幕帘4.进风管路41.进风口42.主管路43.次管路5.集尘部51.出风管路511.空压管入口52.收尘管路53.漏斗。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

为了达到本实用新型的目的，如图1-3所示，在本实用新型的一种快速除屑工作台的其中一些实施方式中，其包括：机架1；工作台2，其固定设置于机架1上，工作台2内开设有多个沿其厚度方向的通孔21；罩体3，其固定安装于机架1上并罩于工作台2上，罩体3上设有多个工作口31；进风管路4，其设置于罩体3内并位于工作台2上方，进风管路4具有两个正对工作台2的进风口41，也可以仅设置一个；集尘部5，其固定设置于工作台2的下方并连通通孔21。

本实施例的一种快速除屑工作台，主要设置了机架、工作台、罩体、进风管路和集尘部，工作台固定设置于机架上，工作台内开设有多个沿其厚度方向的通孔，罩体固定安装于机架上并罩于工作台上，罩体上设有多个工作口，进风管路设置于罩体内并位于工作台上方，进风管路具有至少一正对工作台的进风口，集尘部固定设置于工作台的下方并连通通孔；通过上述改进，工人通过工作口将手伸入内部操作，打磨抛光的碎屑可以通过工作台上的多个通孔排入下方的集尘部中，而上方的罩体则可以进行有效的遮挡，防止扬尘，进风管路则对工作台上的碎屑向其通孔内吹入，从而有效地防止碎屑的二次污染，保护环境和工人的健康。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1-3所示，在本实用新型的一种快速除屑工作台的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的多个通孔21组成通孔组22，通孔组22沿着工作台2的长度方向间隔设置有多组。采用该实施方式的方案，可以提高集尘的效率。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1-3所示，在本实用新型的一种快速除屑工作台的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的工作台2的表面开设有槽体23，通孔21通至槽体23的底部。采用该实施方式的方案，配合上方的进风气流，可以首先将碎屑压入到槽体内，而槽体的面积又大于通孔的面积，使得气流在其内形成漩涡，碎屑无法向槽体的四周散开，而是逐渐地被压入到通孔内，防止碎屑向上和四周散开，形成二次污染。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1-3所示，在本实用新型的一种快速除屑工作台的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的罩体3的两侧还设置有幕帘32。采用该实施方式的方案，可以进一步地防止扬尘。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1-3所示，在本实用新型的一种快速除屑工作台的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的工作口31为设置于罩体3上的袖套。采用该实施方式的方案，可以便于手伸入内部进行操作。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1-3所示，在本实用新型的一种快速除屑工作台的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的进风管路4包括：主管路42，其两端为进气口41；多个次管路43，其与主管路43垂直相交并互通，次管路43的端部通至工作台2的表面。采用该实施方式的方案，可以形成多个工位上的吹气。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1-3所示，在本实用新型的一种快速除屑工作台的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的集尘部5包括：出风管路51，其一端为空压管入口511、相对的另一端通入化污处理池；收尘管路52，其垂直于出风管路51并连通，收尘管路52的顶端连通通孔。采用该实施方式的方案，可以形成无污染的集尘作业。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1-3所示，在本实用新型的一种快速除屑工作台的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的收尘管路52与通孔21之间还设置有漏斗53。采用该实施方式的方案，可以便于将碎屑收入收尘管路中。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。