砂光机的制作方法

文档序号:12621679阅读:323来源:国知局
砂光机的制作方法与工艺

本实用新型涉及动力工具技术领域,特别涉及一种砂光机。



背景技术:

砂光机一般包括圆砂和方砂等,其中圆砂的打磨底板可相对偏心轴的轴线自由转动,该偏心轴相对于马达轴偏心设置并随马达轴转动,在马达工作过程中,打磨底板做不规则的轨道运动,用于磨削较大量的材料。方砂的打磨底板不可以相对偏心轴的轴线自由转动,因此,打磨底板只能做规则的轨道运动,适用于磨削较小量的材料,例如用于精细加工或精加工。如果使用者希望拥有精磨和细磨两种加工能力,就必须同时拥有圆砂机和方砂机两种不同的工具。

目前,为了使用同一台砂光机实现精磨和细磨,通常采用更换底板的方式。为了方便使用者使用,如何快捷地更换底板成了业界需要解决的问题。



技术实现要素:

基于此,有必要提供一种操作方便、快捷的砂光机。

一种砂光机,包括驱动机构、机壳、连接机构和锁紧机构,所述驱动机构和所述连接机构设于所述机壳内,所述连接机构包括由所述驱动机构驱动的机身连接块和底板,所述底板设于所述机身连接块和所述锁紧机构之间,所述锁紧机构包括操作部和设于所述操作部的连接部,且所述操作部可转动地与所述连接部连接,以使所述操作部可相对所述连接部平行贴合或相对直立,所述机身连接块与所述连接部连接。

本砂光机的锁紧机构的连接部与机身连接块连接,并通过锁紧机构的操作部拧动连接部,拧紧或拧松连接部,实现底板的拆装,操作十分方便、快捷,且操作部和连接部连接在一起,可防止锁紧机构丢失,另外,当需要收纳锁紧机构时,操作部与连接部平行贴合,当需要操作锁紧机构时,操作部相对连接部直立,便于操作。

在其中一实施例中,所述驱动机构包括电机和由所述电机驱动的输出轴。

在其中一实施例中,所述底板的底部开设有容纳槽,所述锁紧机构容纳于所述容纳槽内。

在其中一实施例中,所述连接机构还包括底板连接块,所述底板固定连接于所述底板连接块,且所述底板连接块不可转动地连接于所述机身连接块。

在其中一实施例中,所述机身连接块和所述底板连接块通过花键结构不可转动地连接,所述机身连接块上开设有内孔,所述内孔壁上开设有花键槽,所述底板连接块上设有花键,所述花键槽与所述花键配合。

在其中一实施例中,所述机身连接块包括本体和设于所述本体的配合部,所述配合部上设有螺纹,所述锁紧机构的所述连接部包括基部和设有螺纹的螺纹部,所述锁紧机构的所述螺纹与所述配合部的螺纹配合。

在其中一实施例中,所述配合部为固定于所述本体内的螺母,所述螺纹为设于所述配合部内的内螺纹;对应地,所述锁紧机构的所述连接部的所述螺纹部为设有外螺纹的螺柱,所述配合部的内螺纹与所述连接部的外螺纹配合。

在其中一实施例中,所述连接机构还包括连接于底板底部的衬垫,衬垫开设有可容纳锁紧机构的收纳槽,收纳槽的尺寸小于底板的容纳槽的尺寸,从而在底板和衬垫的连接处形成台阶,锁紧机构至少部分伸入该台阶处,从而使锁紧机构不可脱出底板和衬垫。

在其中一实施例中,所述连接机构还包括连接于底板底部的衬垫,所述衬垫开设有可容纳所述锁紧机构的收纳槽,所述收纳槽的尺寸不小于所述底板的所述容纳槽的尺寸。

在其中一实施例中,所述锁紧机构还包括转动连接所述操作部和所述连接部的枢转组件。

在其中一实施例中,所述连接部的所述基部和所述操作部均设有枢接孔,所述枢转组件为枢转轴,所述枢转轴穿过所述基部和所述操作部的所述枢接孔。

在其中一实施例中,所述枢转组件包括压板、两个相对设置的弹性垫片及设于所述操作部的枢转部,所述压板和所述枢转部均设于两个所述弹性垫片之间,且所述压板、所述枢转部和所述弹性垫片均设于所述基部和所述螺纹部的凸缘之间,从而压紧所述弹性垫片使其产生预紧力,所述操作部可绕所述枢转部相对所述连接部转动。

在其中一实施例中,所述压板上开设有凹陷,所述枢转部容纳于所述凹陷以在所述操作部的转动过程中避位。

在其中一实施例中,所述机壳上设有摆动脚,所述底板为圆砂底板或方砂底板,当所述底板为方砂底板时,所述底板上设有与所述摆动脚连接的限位脚;所述限位脚和所述摆动脚之间还设置有减震垫。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的砂光机的局部分解剖视图;

图2为图1所示的砂光机的第一状态的装配示意图;

图3为图1所示的砂光机的第二状态的装配示意图;

图4为图1所示的砂光机的一实施例的锁紧机构的剖视图;

图5为图1所示的砂光机的另一实施例的锁紧机构的剖视图;

图6为图5所示的锁紧机构的立体分解图;

图7为图本实用新型第二实施例的砂光机的局部分解剖视图;

图8为图1所示的砂光机为方砂模式的立体分解图;及

图9为图1所示的砂光机为圆砂模式的立体分解图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在两者之间的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在两者之间的元件。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1和图2,本实用新型第一实施例中的砂光机包括驱动机构(图未示)、机壳20、连接机构和锁紧机构50。驱动机构和连接机构设于机壳20内。连接机构包括由驱动机构驱动的机身连接块302和底板304,底板304设于机身连接块302和锁紧机构50之间。锁紧机构50包括操作部502和设于操作部502的连接部504,且操作部502可转动地与连接部504连接,以使操作部502可相对连接部504平行贴合或相对直立。机身连接块302与连接部504连接。具体地,机身连接块302和连接部504设有相互配合的螺纹结构以相互连接。

本砂光机的锁紧机构50的连接部504与机身连接块302连接,并通过锁紧机构50的操作部502拧动连接部504,拧紧或拧松连接部504,实现底板304的拆装,操作十分方便、快捷,且操作部502和连接部504连接在一起,可防止锁紧机构50丢失,另外,当需要收纳锁紧机构50时,操作部502与连接部504平行贴合,当需要操作锁紧机构50时,操作部502相对连接部504 直立,便于操作。图3示意了操作部502与连接部504平行贴合的状态。

本实施例中,驱动机构包括电机和由电机驱动的输出轴。

本实施例中,底板304的底部开设有容纳槽3042,锁紧机构50至少部分容纳于容纳槽3042内。从而可将锁紧机构50存储在底板304内,且不影响底板304的工作,同时防止锁紧机构50丢失。

本实施例中,连接机构还包括底板连接块306,底板304固定连接于底板连接块306,且底板连接块306不可转动地连接于机身连接块302。具体地,底板连接块306套接于机身连接块302。更具体地,机身连接块302和底板连接块306通过花键结构不可转动地连接。进一步地,机身连接块302上开设有内孔,内孔壁上开设有花键槽(图未示),底板连接块306上设有花键3062,花键槽与花键3062配合。

本实施例中,连接机构还包括轴承310,轴承310套设于机身连接块302外。

本实施例中,机身连接块302包括本体3022和设于本体3022的配合部3024,配合部3024上设有螺纹,锁紧机构50的连接部504包括基部5042和设有螺纹的螺纹部5044,锁紧机构50的螺纹与配合部5042的螺纹配合。具体地,配合部3024为固定于本体3022内的螺母,螺纹为设于配合部3024内的内螺纹。对应地,锁紧机构50的连接部504的螺纹部5044为设有外螺纹的螺柱,配合部3024的内螺纹与连接部504的外螺纹配合。螺柱5044可与基部5042一体成型,也可分开成型,分开成型时螺纹部5044可螺接于基部5042。可以理解,也可将外螺纹设于机身连接块302上,而将内螺纹设于锁紧机构50的连接部504。装配时,底板304套设于锁紧机构50的连接部504,连接部504穿过底板304与机身连接块302连接。

本实施例中,机身连接块302还包括凸缘部3026,凸缘部3026抵持底板连接块306的一端以对底板连接块306的轴向位置定位,凸缘部3026和锁紧机构50分别位于底板连接块306的两侧。

本实施例中,连接机构还包括连接于底板304底部的衬垫308,衬垫308开设有可容纳锁紧机构50的收纳槽3082,收纳槽3082的尺寸小于底板304的容纳槽3042的尺寸,从而在底板304和衬垫308的连接处形成台阶。锁紧机构50至少部分伸入该台阶处,从而使锁紧机构50不可脱出底板304和衬垫308。可以理解,也可直接在底板304或衬垫308上直接设置阻挡锁紧机构50脱出的台阶。

请一并参阅图4,在其中一实施例中,锁紧机构50还包括转动连接操作部502和连接部504的枢转组件506。具体在本实施例中,连接部504的基部5042和操作部502均设有枢接孔,枢转组件506为枢转轴,枢转轴穿过基部5042和操作部502的枢接孔。具体地,枢转轴可为圆柱销或弹性圆柱销,弹性圆柱销为侧面开口的中空弹性销,采用弹性圆柱销可保证操作部502在转动过程中可相对连接部504停留在任意位置,满足使用者的不同需求,尤其在不需要操作锁紧机构50时可保证操作部502与连接部504平行贴合而不会随意摆动。

具体地,操作部502为板状,拧动锁紧机构50时,方便使用者捏住操作部502旋转锁紧机构50,操作方便。

请参阅图5和图6,在另一实施例中,锁紧机构50包括操作部502’和连接部504’,本实施例与图4所示的实施例的区别在于,操作部502’的结构与操作部502的结构不同,操作部504’的基部5042’与螺纹部5044’分开成型。具体在本实施例中,操作部502’为板状。

本实施例与图4所示的实施例的区别还在于,锁紧机构50还包括转动连接操作部502’和连接部504’的枢转组件506’。具体地,枢转组件506’包括压板5062’、两个相对设置的弹性垫片5064’及设于操作部502’的枢转部5021’,压板5062’和枢转部5021’均设于两个弹性垫片5064’之间,且压板5062’、枢转部5021’和弹性垫片5064’均设于基部5042’和螺纹部5044’的凸缘之间,从而压紧弹性垫片5064’使其产生预紧力,操作部502’可绕枢转部5021’相对连接部504’转动,并在弹性垫片5064’的作用抵紧而可停留在任意位置。更具体地,压板5062’上开设有凹陷5065’,枢转部5021’容纳于凹陷5065’以在操作部502’的转动过程中避位,即在操作部502’转动至与连接部504’贴合的位置时,枢转部5021’恰好位于该凹陷5065’内,保证操作部502’与连接部504’相互贴合而不受枢转部5021’干扰。

本实施例中,砂光机还包括制动盘70,制动盘70连接于机壳20,并可抵接底板302。

上述砂光机中,需要更换底板304时,只要拧松锁紧机构50,使连接部504与机身连接块302脱离,把套设于机身连接块302上的底板304和底板连接块306取下,将另一个底板304和底板连接块306套设于机身连接块302,再拧紧锁紧机构50即可,操作方便快捷,且锁紧机构50不会丢失。锁紧机构50拧紧后,将锁紧机构50的操作部502相对连接部504转动至两者贴合的状态。

第二实施例的砂光机与第一实施例的砂光机的区别仅在于,第二实施例的锁紧机构50可与底板304分离,因此更换不同底板时只需要一个锁紧机构50即可。具体地,请参阅图7,衬垫308的收纳槽3082的尺寸不小于底板304的容纳槽3042的尺寸,从而使锁紧机构50可脱出底板304和衬垫308。

本实用新型的砂光机可为方砂模式或圆砂模式。请参阅图8,为砂光机为方砂模式的示意图,机壳20上设有摆动脚202,底板304包括与摆动脚202连接的限位脚3044,以限制底板304的圆周运动,实现方砂模式。具体地,方砂模式下,底板304优选为方形板。

请参阅图9,为砂光机圆砂模式的示意图,底板304上未设置限位脚,底板304可做圆周运动,实现圆砂模式。具体地,圆砂模式下,底板304优选为圆形板。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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