一种用于三工位造型机的沙箱固定装置的制作方法

本实用新型涉及造型机，特别是涉及一种用于三工位造型机的沙箱固定装置。

背景技术：

造型机是用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入沙箱中；紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度；起模，利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。所以，造型机的沙箱需要进行良好的固定，以便于进行震实、压实、震压、射压等。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种用于三工位造型机的沙箱固定装置，能够对造型机的沙箱进行有效的固定。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种用于三工位造型机的沙箱固定装置，包括平行设置的第一连板和第二连板，第一连板的两端分别铰接第一固定钳和第二固定钳，第一固定钳靠近第二固定钳的一侧设有第一压板，第二固定钳靠近第一固定钳的一侧设有第二压板；第一压板经第一复位弹簧和第二连板的一端相连，第二压板经第二复位弹簧和第二连板的另一端相连，沙箱被夹持在第一压板和第二压板之间。

前述的一种用于三工位造型机的沙箱固定装置中，第一压板靠近第一连板的一端具有倒角，第一压板的倒角位于靠近第二压板的一侧；第二压板靠近第一连板的一端具有倒角，第二压板的倒角位于靠近第一压板的一侧。

前述的一种用于三工位造型机的沙箱固定装置中，第一压板的倒角和第二压板的倒角倾斜角度相同，均小于或者等于5度。如果倒角的倾斜角度过大则会影响装置的紧凑性，如果倒角的倾斜角度过小，在拆卸沙箱时，沙箱会和第一压板和第二压板发生干涉。较佳的，倒角的倾斜角度均为4度。

前述的一种用于三工位造型机的沙箱固定装置中，第一压板通过U型的卡槽固定在第一固定钳上，第二压板通过U型的卡槽固定在第二固定钳上，卡槽的螺纹孔内设有螺钉。

与现有技术相比，本实用新型的固定装置在第一固定钳和第二固定钳的带动下第一压板和第二压板对沙箱起到夹持作用，第一固定钳和第二固定钳的加持力来自于第一复位弹簧和第二复位弹簧的弹性恢复力，所以将沙箱拆卸下来也十分方便，只需要克服第一复位弹簧和第二复位弹簧的弹性力即可。并且，第一压板和第二压板均设有倒角，使得沙箱固定后沙箱和第一压板、第二压板之间存在一定的间隙，当需要将沙箱拆卸下来时第一压板和第二压板张开一定的角度后就不会与沙箱存在干涉，从而使沙箱方便的拆卸下来。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图；

图2图1的主视图。

附图标记：1-第一压板，2-第一固定钳，3-沙箱，4-第一复位弹簧，5-第二连板，6-第二复位弹簧，7-第二固定钳，8-卡槽，9-第二压板，10-第一连板。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式

本实用新型的实施例：如图1和图2所示，一种用于三工位造型机的沙箱固定装置，包括平行设置的第一连板10和第二连板5，第一连板10的两端分别铰接第一固定钳2和第二固定钳7，第一固定钳2靠近第二固定钳7的一侧设有第一压板1，第二固定钳7靠近第一固定钳2的一侧设有第二压板9；第一压板1经第一复位弹簧4和第二连板5的一端相连，第二压板9经第二复位弹簧6和第二连板5的另一端相连，沙箱3被夹持在第一压板1和第二压板9之间。

第一压板1靠近第一连板10的一端具有倒角，第一压板1的倒角位于靠近第二压板9的一侧；第二压板9靠近第一连板10的一端具有倒角，第二压板9的倒角位于靠近第一压板1的一侧。第一压板1通过U型的卡槽8固定在第一固定钳2上，第二压板9通过U型的卡槽8固定在第二固定钳7上，卡槽8的螺纹孔内设有螺钉。

实施例2：如图1和图2所示，一种用于三工位造型机的沙箱固定装置，包括平行设置的第一连板10和第二连板5，第一连板10的两端分别铰接第一固定钳2和第二固定钳7，第一固定钳2靠近第二固定钳7的一侧设有第一压板1，第二固定钳7靠近第一固定钳2的一侧设有第二压板9；第一压板1经第一复位弹簧4和第二连板5的一端相连，第二压板9经第二复位弹簧6和第二连板5的另一端相连，沙箱3被夹持在第一压板1和第二压板9之间。

第一压板1靠近第一连板10的一端具有倒角，第一压板1的倒角位于靠近第二压板9的一侧；第二压板9靠近第一连板10的一端具有倒角，第二压板9的倒角位于靠近第一压板1的一侧。第一压板1的倒角和第二压板9的倒角倾斜角度相同，均等于5度。第一压板1通过U型的卡槽8固定在第一固定钳2上，第二压板9通过U型的卡槽8固定在第二固定钳7上，卡槽8的螺纹孔内设有螺钉。