砂轮切割机的制作方法

本实用新型涉及一种建筑装修设备领域，特别涉及一种砂轮切割机。

背景技术：

砂轮切割机，又叫砂轮锯，砂轮切割机适用于建筑、五金、石油化工、机械冶金及水电安装等部们，砂轮切割机可对金属方扁管、钢、碳元钢等材料进行切割。砂轮切割机体积小、结构简单、便于转运的特点使得其适用范围非常广泛，是应用于门窗防盗网制作、广告牌制作、电梯安装、房屋装修等领域的常用设备。

现有的砂轮切割机包括底座、电机以及砂轮，在砂轮切割的过程中，由于缺乏稳定的定位，导致工件在切割过程中会出现移动，导致工件的切割断面不平整，切割质量较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够使孔环在轴孔两侧固定稳定的钢轨打磨砂轮。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种砂轮切割机，包括底座、连接在底座一端的支撑臂、转动连接在支撑臂上的砂轮以及驱动砂轮转动的电机，其特征在于：所述底座上相对于底座的另一端设置有通过转动以产生轴向位移使得工件到达切割位置的推进机构，所述推进机构包括推进杆，位于底座上且处于所述推进杆位移路径上设置有配合所述推进杆夹紧工件的夹紧组件。

通过采用上述技术方案，推进杆轴向位移将工件推动到切割位置，同时在推进杆轴向位移的路径上设置夹紧组件配合推进杆二者将工件夹持在中间，对工件进行稳定的固定，这样砂轮在切割过程中，能够防止工件发生移动，使得工件切割的断面较为平滑，提高了工件的切割质量。

较佳的，所述推进机构还包括固定座，固定座内开设有与所述推进杆相适配的转动孔，转动孔内开设有内螺纹，所述推进杆螺纹连接在所述固定座上。

通过采用上述技术方案，推进杆与固定座采用螺纹连接的方式，将螺纹转动转化为轴向直线运动对工件进行推进，这样的设计结构较为简单，方便工人进行操作。

较佳的，所述推进杆靠近所述夹紧组件的一端固定连接有辅助夹紧组件。

通过采用上述技术方案，在推进杆的前端设置辅助加紧组件，辅助夹紧组件能够增大推进杆与工件的接触面积，辅助夹紧组件配合加紧组件使得工件被稳定的夹紧，提高了砂轮对工件切割的稳定性。

较佳的，所述辅助夹紧组件包括贯穿所述推进杆的竖直螺纹杆以及转动连接在所述竖直螺纹杆上的夹持块，所述底座上位于推进杆的正下方开设有条形滑槽，所述竖直螺纹杆穿过所述条形滑槽，夹持块通过分别螺纹连接在所述的竖直螺纹杆两端的第一锁定螺母与第二锁定螺母固定在所述推进杆上。

通过采用上述技术方案，在底座上开设条形滑槽，夹持块通过竖直螺纹杆在滑槽内滑动，保证了推进杆直线运动不会因为夹持工件导致螺纹杆发生歪斜，出现螺纹杆折断的现象；由于推进杆距离底座有一定的距离，在砂轮进行下压切割的过程中，推进杆不能稳定夹紧，通过穿过滑槽的竖直螺纹杆可以对推进杆起到辅助支撑的作用。

较佳的，所述夹紧组件包括固定连接在底座上转轴与夹持片，夹持片以所述转轴为轴在所述底座上水平转动。

通过采用上述技术方案，夹持片配合夹持块能够对工件进行稳定的夹紧，另外夹持片转动，能够根据不同工件的形状调整夹紧位置，方便对工件进行稳定固定。

较佳的，所述夹持片上设置有防滑凸纹，防滑凸纹包括多条纵横交错的横凸纹与纵凸纹。

通过采用上述技术方案，工件在被夹紧的同时，会与夹持片发生相对滑动，在夹持片上设置的防护凸纹能够增大工件与夹持片的摩擦力，使得工件与夹持片接触的更加稳定，提高了夹持片对工件的抵接力度，使得工件能够更加稳定的被固定，提高了砂轮切割机的切割质量。

较佳的，所述底座上等间距间隔开设有多条防滑槽。

通过采用上述技术方案，通过设置的多条防滑槽，工件能够更加稳定的固定在底座上，在切割时不容易滑动，保证工件切割的断面较为平整，提高了切割质量。

较佳的，所述推进杆上设置有转动把手。

通过采用上述技术方案，推进杆上设置的转动把手，能够方便工作人员对推进杆进行转动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置的夹紧块与加紧片的配合，能够将工件稳定的固定在底座上，使得工件保持稳定，使得工件被切割出来的断面较为平整，保证切割质量；

2、夹持块与夹持片自由转动，能够使用不同规格、形状的工件，使得工件能够被夹持的更加稳定。

附图说明

图1是砂轮切割机的整体结构示意图；

图2是砂轮切割机突出砂轮防护罩以及条形滑槽的结构示意图；

图3是图1中A的放大示意图；

图4是突出第二锁定螺母位置的结构示意图；

图5是夹持片、角度调节板的结构示意图。

图中，1、底座；11、支撑臂；12、铰接座；121、转动轴；13、防滑槽；14、防滑纹； 2、电机；3、砂轮；31、砂轮保护罩；4、推进机构；41、固定座；42、推进杆；43、把手；5、辅助夹紧组件；51、竖直螺纹杆；52、夹持块；53、第一锁定螺母；54、第二锁定螺母；6、夹紧组件；61、夹持片；611、防滑凸纹；62、角度调节板；621、弧形槽；622、角度尺；623、固定螺栓； 624、竖直转轴； 7、条形滑槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种砂轮切割机，如图1与图2所示，包括矩形的底座1、支撑臂11，底座1较短的一边设置有铰接座12，铰接座12内安装有水平的转动轴121，转动轴121上转动连接有支撑臂11，支撑臂11的上方固定安装有电机2，电机2的输出轴平行于转动轴121，输出轴上转动连接有砂轮3，砂轮3外侧安装有砂轮3保护罩，底座1上开设有等间距间隔设置的防滑槽13，底座1的表面设置有防滑纹14。

结合图2与图3看，底座1上相对于铰接座12的另一端设置有推进机构4，推进机构4包括固定连接在底座1上的固定座41，固定座41上开设有转动孔411，转动孔411内部开设有内螺纹，固定座41内螺纹连接有水平的推进杆42，推进杆42远离砂轮3的一端固定连接有把手43，推进杆42的另一端设置有辅助夹紧组件5。

结合图2与图3看，辅助夹紧组件5包括贯穿推进杆42的竖直螺纹杆51以及转动连接在竖直螺纹杆51上的夹持块52，底座1上开设有条形滑槽7，条形滑槽7位于推进杆42的正下方，竖直螺纹杆51穿过条形滑槽7，竖直螺纹杆51的上端螺纹连接有第一锁定螺母53，竖直螺纹杆51的下端螺纹连接有第二锁定螺母54（如图4所示），第二锁定螺母54位于底座1的下端，当夹持块52角度调节完毕后，向下旋转第一锁定螺母53使得夹持块52稳定固定在推进杆42上。

底座1上且处于推进杆42位移路径上设置有夹紧组件6，夹紧组件6包括固定连接在底座1上的竖直转轴624，以竖直转轴624为轴在底座1上水平转动的呈矩形的夹持片61，夹持片61上设置有防滑凸纹611（如图5所示），防滑凸纹611由纵横交错的横凸纹与纵凸纹组成；夹持片61弯折形成有角度调节板62，在角度调节板62的板面上开设有弧形槽621，角度调节板62的板面上设置有角度尺622，弧形槽621内设置有固定螺栓623对其进行固定。

动作过程：

在进行切割时，首先将工件放置在底座1上，然后旋转把手43，推进杆42螺纹转动产生轴向位移使得夹持块52抵接在工件上，继续旋转把手43，直到工件接触夹持片61，如果工件形状规则，可以调节角度调节板62使得夹持片61稳定抵接在工件上。

当工件稳定被夹持块52与夹持片61稳定夹持在底座1上时，开启电机2，然后向下转动支撑臂11，使得砂轮3抵接在工件上，砂轮3逐渐向下对工件进行切割，直到工件切割完毕。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。