安全型材切割机的制作方法

文档序号:11346605阅读:422来源:国知局
安全型材切割机的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种装修切割设备,特别涉及一种安全型材切割机。



背景技术:

型材切割机是一种利用高速旋转的较薄的砂轮切割片,对钢条、钢管、构架型材等金属材料进行切割的机器,其中小型的型材切割机常用于室内装修,其具有体积较小、操作方便的特点。

现有的小型型材切割机,一般包括底座、按压手柄,固定连接在按压手柄一侧的电机,电机上带动有切割砂轮,砂轮上设置有防护罩,在底座上开设有对应砂轮的条形的切割槽,能够方便对工件进行切割。

在实际的切割过程中,操作人员面对砂轮向下按压手柄,使得砂轮抵接型材并进行切割,操作人员不能够观察到什么时候能够将型材完全切断,只能完全向下压动手柄,使得砂轮进入到切割槽内将型材切断,但是在切断型材的瞬间,砂轮突然失去支撑,操作人员很容易失去掌控,使得按压手柄以及防护罩重重砸在底座上,对按压手柄、防护罩以及底座上的其他部件造成损坏,严重时甚至造成操作人员受伤。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种能够对按压手柄进行支撑,防止按压手柄与底座之间发生撞击造成设备损坏的安全型材切割机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种安全型材切割机,包括底座,铰接在底座的一端并且以水平轴线向所述底座的另一端进行转动的支撑臂,固定连接在支撑臂上的按压手柄,按压手柄的两侧分别设置有电机以及砂轮,所述电机的输出轴连接所述砂轮,砂轮上安装有防护罩,所述按压手柄的下端设置有随着按压手柄一起转动以抵接所述底座从而对按压手柄进行支撑的支撑组件。

通过采用上述技术方案,当进行型材切割时,操作人员向下压动按压手柄,由于操作人员不能判断型材是否完全切断,当砂轮完全切断型材时,会出现突然的下坠,这是砂轮上面的防护罩以及按压手柄砸在底座上面的零件上致使设备损坏,通过设置的支撑组件能够限定下压的最大幅度,起到对底座上零件的保护作用,提高了设备的使用寿命。

较佳的,所述支撑组件包括倾斜设置的支撑杆与缓冲座,所述支撑杆的上端固定连接在所述按压手柄的底端,所述缓冲座螺纹连接在所述支撑杆的下端。

通过采用上述技术方案,当砂轮切割机切割到一定位置时,支撑杆西段的缓冲座支撑在底座上,使得按压手柄不能继续向下运动,防止砂轮罩以及按压手柄对底座上的零件造成损坏,提高了设备的使用寿命。

较佳的,所述支撑臂背离所述砂轮的一侧设置有弹性连接件,弹性连接件的一端固定连接在所述支撑臂上,弹性连接件的另一端固定连接在所述底座上。

通过采用上述技术方案,支撑臂背离砂轮的一侧设置弹性连接件,可以使得按压手柄具有一定的回复力,操作人员在按压按压手柄的另一端时能够控制好下压力度,防止下压速度过快,造成底座上零件的损坏。

较佳的,所述弹性连接件为拉伸弹簧。

通过采用上述技术方案,采用拉伸弹簧能够使得按压手柄具有弹力,防止工作人员按压速度较快造成型材完全切断时的瞬间失力,提高了型材切割时的设备。

较佳的,所述按压手柄的上端一体成型有提拉把手。

通过采用上述技术方案,通过按压手柄上一体成型的提拉把手能够砂轮进行搬运时,方便操作人员进行提取、搬运。

较佳的,所述按压手柄与底座之间设置有辅助固定组件。

通过采用上述技术方案,当提拉型材切割机时,辅助固定组件能够固定按压手柄与底座,使得在提拉时,按压手柄不会与底座分离,这样的设计方便了型材切割机的搬运。

较佳的,所述辅助固定组件包括拉链、固定连接所述按压手柄下端的第一固定环、固定连接在所述底座上的第二固定环以及拉链,拉链的两端设置有按压锁扣,所述拉链的两端分别通过按压锁扣扣接在所述第一固定环与第二固定环上。

通过采用上述技术方案,当需要进行搬运时,将拉链两端的按压锁扣分别扣接在第一固定环与第二固定环上,使得按压手柄与底座之间得到固定,使得按压手柄与底座之间不会发生分离,方便了对型材切割机的搬运。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、通过在按压手柄的下端设置的支撑组件,能够对按压手柄的转动位置进行限制,防止由于切断时用力过猛导致按压手柄以及防护罩的外壳与底座上的部件发生碰撞,造成设备损坏,提高了设备的使用寿命;

2、在按压手柄与底座之间设置拉链,能够固定按压手柄与底座使得二者在操作人员进行搬运时不会发生分离,方便工作人员搬运型材切割机。

附图说明

图1是安全型材切割机的整体结构示意图;

图2是图1中突出支撑组件的A的放大示意图;

图3是图1中突出第二固定环与按压锁扣的连接关系的B的放大示意图;

图4是图1中突出第一固定环、拉链以及按压锁扣的连接关系的C的放大示意图;

图5是安全型材切割机突出拉伸弹簧、第一钩环与第二钩环的连接关系示意图。

图中,1、底座;11、支脚;12、铰接座;13、水平转动轴;14、切割槽;2、支撑臂;3、按压手柄;31、提拉把手;32、橡胶套圈;4、电机;5、砂轮;6、防护罩;61、火花辅助罩;7、拉伸弹簧;71、第一钩环;72、第二钩环;8、支撑组件;81、支撑杆;82、缓冲座;821、缓冲橡胶垫;9、辅助固定组件;91、拉链;911、按压锁扣;92、第一固定环;93、第二固定环;101、夹持块;102、夹持片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种安全型材切割机,如图1与图5所示,包括矩形的底座1,底座1的下方四角上均固定连接有支脚11,底座1较短的一端安装有两个铰接座12,铰接座12支撑有一根水平转动轴13,转动轴上铰接有支撑臂2,支撑臂2上一体成型设计有向远离水平转动轴13一端的按压手柄3,按压手柄3上套设有橡胶套圈32,按压手柄3的上端一体成型有提拉把手31,按压手柄3的两侧分别固定连接电机4以及砂轮5,电机4的输出轴上套设置砂轮5,砂轮5上设置有防护罩6,防护罩6套设在砂轮5的上半部分,防护罩6远离支撑臂2的一端铰接有火花辅助罩61,底座1上开设有对应砂轮5的切割槽14。

如图5所示,支撑臂2背离砂轮5的一侧设置有弹性连接件,弹性连接件可以采用拉伸弹簧7,拉伸弹簧7的一端固定连接在支撑臂2上的第一钩环71上, 拉伸弹簧7的另一端固定连接在底座1上的第二钩环72上。

结合图1与图2看,按压手柄3的下端设置有支撑组件8,支撑组件8包括支撑杆81与缓冲座82,支撑杆81倾斜设置,支撑杆81的较高一端焊接在按压手柄3的下端,支撑杆81的底端螺纹连接有圆形的缓冲座82,缓冲座82上套设有缓冲橡胶垫821,支撑杆81随着按压手柄3一起转动,当按压手柄3转动至接近水平位置时,缓冲座82支撑在底座1的表面限制了按压手柄3继续向下运动从而使得砂轮5停止向下切割,防止砂轮5防护罩6以及按压手柄3继续下压度底座1上的部件造成损坏。

结合图1、图3与图4所示,按压手柄3与底座1之间设置有辅助固定组件9,辅助固定组件9包括固定连接在按压手柄3下底面的第一固定环92、固定连接在底座1上的第二固定环93以及拉链91,拉链91的两端分别固定连接有按压锁扣911,拉链91的两端分别通过按压锁扣911扣接在第一固定环92与第二固定环93上,当按压手柄3下端的支撑杆81支撑在底座1上时,拉链91处于伸展状态。

运动过程:首先将型材放置在底座1上,调整好夹持块101与夹持片102的位置(如图1所示),使得型材稳定的固定在底座1上,操作人员站在远离支撑臂2的一侧,用手抓住按压手柄3向身体一侧转动按压手柄3使得砂轮5抵接在型材上,开启电机4,电机4带动砂轮5转动,操作人员不断向下均匀转动按压手柄3,直到支撑杆81支撑在底座1上,停止按压,型材被切断,通过支撑杆81的设置,工作人员不需要分心去观察型材什么时候被切断,不会产生砂轮5切空导致下压手柄以及砂轮5防护罩6碰撞底座1上的部件的情况,提高了设备的使用寿命。

当型材切割完毕后,将拉链91上的按压锁扣911分别扣接在第一固定环92与第二固定环93上,然后手提提拉把手31可以将型材切割机提起,使得搬运型材切割机更加方便、省力。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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