一种瓦坯型材自动切割机的切割机构的制作方法

本实用新型涉及瓦坯型材自动切割机上的切割机构。

背景技术：

现在一些瓦坯的制作方式是通过瓦坯体挤出成型机挤出瓦坯体型材，再通过切割机械对坯体型材进行切割成所需的大小，从而形成瓦坯，现在的这种制作方式相比以往传统的单个制坯体的生产制作方式大大提升的了坯体的生产效率。

如中国专利申请号为201220260382.8，申请日为2012年6月1日，授权公告号为CN202640534U，公开的一种瓦坯成型机，该瓦坯成型机公开的结构中包括了对挤出成型瓦坯进行切割的切割机构，详细结构参见该专利申请的公告文件，这里不再进行描述，现有的这种切割机构的结构，在切割动作时，在稳定性方面可能会存在问题，影响切割效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械动作稳定的一种瓦坯型材自动切割机的切割机构，以达到较好的切割效果。

为解决此技术问题，本实用新型的技术方案是：一种瓦坯型材自动切割机的切割机构，其设置在瓦坯型材自动切割机的工作架上，所述切割机构包括传动结构、连接传动结构的转轴、并排间隔固定设置在转轴上的多个刀架和设置在各刀架上的切割线，所述传动结构驱动刀架往复动作通过切割线切割瓦坯型材。

所述传动结构包括驱动电机、连接驱动电机输出轴的传动轴、设置在传动轴上的第一齿轮、架设在工作架上并与第一齿轮啮合的第二齿轮、连接在第二齿轮上的偏心轮、设置在转轴上的拨动轮以及活动连接偏心轮和拨动轮的连动杆。

所述多个刀架之间设有用于固定两刀架之间的间隔距离以及防止刀架晃动的连杆。

通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：相比现有切割机构采用气缸驱动多个刀架动作的方式，本实用新型的通过传动结构传动转轴转动，转轴带动刀架动作，这种机械式的传动方式传输更平稳，传送力度大，机械切割动作也更稳定，更适合与瓦坯型材自动切割机的使用，从而提高对瓦坯型材切割效果。

附图说明

图1是本实用新型涉及的一种瓦坯型材自动切割机的切割机构的结构示意图。

图2和图3是本实用新型涉及的一种瓦坯型材自动切割机的切割机构中刀架两种工作状态的结构示意图。

图中：

工作架10；瓦坯型材20；

切割机构1；传动结构11；驱动电机111；传动轴112；

第一齿轮113；第二齿轮114；偏心轮115；拨动轮116；连动杆117；

转轴12；刀架13；切割线14；连杆15。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

本实用新型公开的一种瓦坯型材自动切割机的切割机构，如图1、图2和图3所示，其设置在瓦坯型材自动切割机的工作架10上，所述切割机构1包括传动结构11、连接传动结构11的转轴12、并排间隔固定设置在转轴12上的多个刀架13和设置在各刀架13上的切割线14，所述传动结构11驱动刀架14往复动作通过切割线14切割瓦坯型材20。本实施例中优选的，所述传动结构11包括驱动电机111、连接驱动电机111输出轴的传动轴112、设置在传动轴112上的第一齿轮113、架设在工作架10上并与第一齿轮啮合113的第二齿轮114、连接在第二齿轮114上的偏心轮115、设置在转轴12上的拨动轮116以及活动连接偏心轮115和拨动轮116的连动杆117。

进一步，所述多个刀架13之间设有用于固定两刀架13之间的间隔距离以及防止刀架13晃动的连杆15。

工作时，驱动电机111驱动传动轴112转动，连动第一齿轮113，第一齿轮113传动第二齿轮114转动，连动偏心轮115，由于连动杆117与偏心轮115和拨动轮116是活动连接的，因此在偏心轮115转动时带动了连动杆117呈往复式的运动，连动杆117往复式的运动形成了推拉拨动轮116往复式的转动一定的角度，拨动轮116往复式的转动一定角度也就带动了多个刀架13往复式的动作，即刀架13抬起和压下的往复动作，从而实现切割线14对瓦坯型材20进行切割。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。