本实用新型涉及抛光拉丝技术领域，特别是涉及一种拉丝抛光设备。
背景技术：
表面拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。由于表面拉丝处理能够体现金属材料的质感，所以得到了越来越多用户的喜爱和越来越广泛的应用。
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
为了对各种各样的工件进行拉丝处理，市场上便相应的出现了各种各样的抛光拉丝机，如给呈圆柱体的工件进行拉丝的抛光拉丝机，该抛光拉丝机主要包括有机架、主动转轴和从动转轴，主动转轴和从动转轴均水平且位于同一水平面设置在机架上，主动转轴连接有电机，主动转轴和从动转轴共同形成用于夹持工件的工件夹具，即将工件夹持住，然后带动其高速旋转，在对工件进行拉丝处理时，将工件夹持在主动转轴和从动转轴的端部之间，然后启动电机，使得主动转轴带动工件旋转，同时工作人员站在一边拿着砂纸，并将砂纸贴在旋转的工件上，以此来实现对工件表面的拉丝处理。然而在该工件拉丝的过程中，由于需要工作人员时刻的站在抛光拉丝机旁边，且用手将砂纸贴在工件上，所以其抛光拉丝机的自动化程度较低，从而不但导致其工作效率较低，而且拉丝的成本也较高；此外，利用人工将砂纸贴在高速旋转的工件上，会存在安全隐患，所以存在着改进的空间；如：抛光拉丝效果不好、范围太小、工作效率低。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提供一种抛光、拉丝效果好、抛光拉丝范围大、工作效率高的一种拉丝抛光设备。
本实用新型所采用的技术方案是：一种拉丝抛光设备，包括一架体，所述架体成“凹”形状开设，安装于架体“凹”中央可上下滑动用于放置材料的放置机构，位于架体上表面可前后滑动的前后滑动台，安装于前后滑动台能左右滑动的左右滑动台，安装于左右滑动台可跟随左右滑动台滑动的打磨机构，设置于架体右侧用于控制本新型工作的控制系统，所述控制系统包括了一触摸屏，设置于触摸屏下方用于控制的控制钮；所述打磨机构包括了一打磨电机，用于安装打磨电机的支撑架，位于打磨电机下方与所述打磨电机连接的打磨辊。
对上述方案的进一步改进为，所述放置机构包括一放置架，所述放置架上固定有一放置板，用于固定放置架的上下滑轨，设置于架体右侧用于驱动上下滑轨带动放置架上下滑动的上下驱动电机。
对上述方案的进一步改进为，所述前后滑台包括了前后滑轨，用于驱动前后滑轨运动的前后驱动电机。
对上述方案的进一步改进为，所述左右滑台包括了左右导轨，用于驱动左右导轨左右滑动的左右驱动电机。
对上述方案的进一步改进为，所述上下驱动电机前端设有一减速机，所述驱动电机与上下滑轨可为带连接传动或为链连接传动。
对上述方案的进一步改进为，所述打磨辊可拆卸，所述打磨辊可为抛光轮或为拉丝轮。
本实用新型的有益效果为：
1、一种拉丝抛光设备，首先，设有一架体，所述架体成“凹”形状开设，安装于架体“凹”中央可上下滑动用于放置材料的放置机构，位于架体上表面可前后滑动的前后滑动台，安装于前后滑动台能左右滑动的左右滑动台，安装于左右滑动台可跟随左右滑动台滑动的打磨机构，设置于架体右侧用于控制本新型工作的控制系统，所述控制系统包括了一触摸屏，设置于触摸屏下方用于控制的控制钮；所述打磨机构包括了一打磨电机，用于安装打磨电机的支撑架，位于打磨电机下方与所述打磨电机连接的打磨辊。
第一方面，设有一架体，所述架体成“凹”形状开设，通过将架体设置成“凹”形状,能够更好节省空间，方便制造、节省成本；第二方面，装于架体“凹”中央可上下滑动用于放置材料的放置机构，位于架体上表面可前后滑动的前后滑动台，安装于前后滑动台能左右滑动的左右滑动台，放置机构能上下滑动，方便将任意厚度的材料摆放于放置机构，方便放置、提高实用性，前后滑动台能够前后滑动，方便能够对更大面积的材料进行抛光拉丝，抛光拉丝面积大、提高工作效率；第三方面，安装于左右滑动台可跟随左右滑动台滑动的打磨机构，通过打磨机构对材料进行打磨抛光、拉丝，打磨效果好、提高工作效率；第四方面，设置于架体右侧用于控制本新型工作的控制系统，所述控制系统包括了一触摸屏，设置于触摸屏下方用于控制的控制钮，通过触摸屏触摸控制本实用新型运行工作，方便造成，通过控制按钮调节，控制钮能对放置机构进行微调，调节效果好、方便对位进行打磨；第五方面，所述打磨机构包括了一打磨电机，用于安装打磨电机的支撑架，位于打磨电机下方与所述打磨电机连接的打磨辊，通过打磨电机驱动打磨辊对材料进行打磨，驱动效果好、打磨效果好、提高工作效率。
2、所述放置机构包括一放置架，所述放置架上固定有一放置板，用于固定放置架的上下滑轨，设置于架体右侧用于驱动上下滑轨带动放置架上下滑动的上下驱动电机，通过放置架固定放置板，将材料摆放至放置板，通过上下滑轨带动放置架与放置板上下滑动，通过上下驱动电机驱动上下滑轨运动，驱动效果好、能够将任意厚度的材料摆放至放置板上，方便摆放、提高实用性。
3、所述前后滑台包括了前后滑轨，用于驱动前后滑轨运动的前后驱动电机，通过前后驱动电机驱动前后滑轨运动，驱动效果好、提高工作效率。
4、所述左右滑台包括了左右导轨，用于驱动左右导轨左右滑动的左右驱动电机，图片没干过左右驱动电机驱动左右导轨运动，驱动效果好、提高工作效率。
5、所述上下驱动电机前端设有一减速机，所述驱动电机与上下滑轨可为带连接传动或为链连接传动，通过减速机能够减缓放置机构的升降速度，能够起到微调效果，打磨辊与材料的对位进行打磨，方便对位，驱动电机与上下导轨能够通过带连接或者链连接，方便连接、驱动效果好。
6、所述打磨辊可拆卸，所述打磨辊可为抛光轮或为拉丝轮，通过将打磨辊拆卸更换后分别为抛光轮与拉丝轮，通过抛光轮对材料进行抛光，通过拉丝轮对材料进行拉丝，进一步提高了本实用新型的实用性及工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的另一视角的立体图；
图3为本实用新型的主视图；
图4为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1～图4所示，分别为本实用新型不同视角的立体图、主视图和俯视图。
一种拉丝抛光设备100，首先，设有一架体110，所述架体110成“凹”形状开设，安装于架体110“凹”中央可上下滑动用于放置材料的放置机构120，位于架体110上表面可前后滑动的前后滑动台130，安装于前后滑动台130能左右滑动的左右滑动台140，安装于左右滑动台140可跟随左右滑动台140滑动的打磨机构150，设置于架体110右侧用于控制本新型工作的控制系统160，所述控制系统160包括了一触摸屏161，设置于触摸屏161下方用于控制的控制钮162；所述打磨机构150包括了一打磨电机151，用于安装打磨电机151的支撑架152，位于打磨电机151下方与所述打磨电机151连接的打磨辊153。
第一方面，设有一架体110，所述架体110成“凹”形状开设，通过将架体110设置成“凹”形状,能够更好节省空间，方便制造、节省成本；第二方面，装于架体110“凹”中央可上下滑动用于放置材料的放置机构120，位于架体110上表面可前后滑动的前后滑动台130，安装于前后滑动台130能左右滑动的左右滑动台140，放置机构120能上下滑动，方便将任意厚度的材料摆放于放置机构120，方便放置、提高实用性，前后滑动台130能够前后滑动，方便能够对更大面积的材料进行抛光拉丝，抛光拉丝面积大、提高工作效率；第三方面，安装于左右滑动台140可跟随左右滑动台140滑动的打磨机构150，通过打磨机构150对材料进行打磨抛光、拉丝，打磨效果好、提高工作效率；第四方面，设置于架体110右侧用于控制本新型工作的控制系统160，所述控制系统160包括了一触摸屏161，设置于触摸屏161下方用于控制的控制钮162，通过触摸屏161触摸控制本实用新型运行工作，方便造成，通过控制按钮调节，控制钮162能对放置机构120进行微调，调节效果好、方便对位进行打磨；第五方面，所述打磨机构150包括了一打磨电机151，用于安装打磨电机151的支撑架152，位于打磨电机151下方与所述打磨电机151连接的打磨辊153，通过打磨电机151驱动打磨辊153对材料进行打磨，驱动效果好、打磨效果好、提高工作效率。
放置机构120包括一放置架121，所述放置架121上固定有一放置板122，用于固定放置架121的上下滑轨123，设置于架体110右侧用于驱动上下滑轨123带动放置架121上下滑动的上下驱动电机124，通过放置架121固定放置板122，将材料摆放至放置板122，通过上下滑轨123带动放置架121与放置板122上下滑动，通过上下驱动电机124驱动上下滑轨123运动，驱动效果好、能够将任意厚度的材料摆放至放置板122上，方便摆放、提高实用性。
前后滑动台130包括了前后滑轨131，用于驱动前后滑轨131运动的前后驱动电机132，通过前后驱动电机132驱动前后滑轨131运动，驱动效果好、提高工作效率。
左右滑动台140包括了左右导轨141，用于驱动左右导轨141左右滑动的左右驱动电机142，图片没干过左右驱动电机142驱动左右导轨141运动，驱动效果好、提高工作效率。
上下驱动电机124前端设有一减速机124a，所述上下驱动电机124与上下滑轨123可为带连接传动或为链连接传动，通过减速机124a能够减缓放置机构120的升降速度，能够起到微调效果，打磨辊153与材料的对位进行打磨，方便对位，驱动电机与上下导轨能够通过带连接或者链连接，方便连接、驱动效果好。
打磨辊153可拆卸，所述打磨辊153可为抛光轮或为拉丝轮，通过将打磨辊153拆卸更换后分别为抛光轮与拉丝轮，通过抛光轮对材料进行抛光，通过拉丝轮对材料进行拉丝，进一步提高了本实用新型的实用性及工作效率。
本实用新型的工作原理为：
首先，将材料摆放于放置机构120上的放置板122，由上下驱动电机124驱动上下滑轨123将放置架121提升至指定位置，通过控制钮162对放置机构120进行微调、对位，将材料于打磨辊153的位置进行对位，当对位完成后通过控制系统160控制启动打磨机构150对材料进行抛光、拉丝，通过左右滑动台140带动打磨机构150左右滑动对材料进行抛光、拉丝，通过前后滑台驱动左右滑动台140进行前后运动打磨，由控制系统160设置所要打磨的面积与次数，当打磨完毕后通过上下驱动电机124驱动上下导轨向下滑动定位；综上，本实用新型抛光、拉丝效果好、抛光拉丝范围大、工作效率高。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。