沉没辊的制作方法

本实用新型涉及一种镀锌用部件，具体涉及一种沉没辊。

背景技术：

沉没辊是镀锌生产线上的重要设备部件之一，其用于镀锌线锌锅内，工作温度达到600～700℃。在生产时，需要将沉没辊整体沉浸在熔化了的锌液中，并与稳定辊配合将熔化的锌液搅动粘敷到待镀锌的板材表面。沉没辊的表面结构和质量的好坏，将直接影响到板材的镀锌质量，并会影响其使用寿命，因此，沉没辊是决定镀锌生产线的生产质量和生产效率的关键因素之一。

目前，工厂中所使用的沉没辊包括三类，分别是无槽型沉没辊、直槽型沉没辊和螺旋槽型沉没辊。现有的螺旋槽型沉没辊，包括呈圆柱形辊本体及设置在辊本体两端的辊轴，所述辊本体的外圆周表面上设有螺旋槽，所述螺旋槽的横截面呈U形。现有的螺旋槽型沉没辊在使用过程中，将锌液搅动粘敷到待镀锌的板材表面的同时，多余的锌液会进入在沉没辊的旋转作用下随着螺旋槽的旋向送至辊本体的端部，避免锌液在沉没辊表面结瘤。但是，现有的螺旋槽型沉没辊中的螺旋槽开口较宽，锌液不易存储在螺旋槽内，并且螺旋槽的底部较窄，又由于锌液的粘附力较大，因此也不利于锌液在螺旋槽内流淌。由于螺旋槽的结构所限，现有的螺旋槽型沉没辊的使用寿命为7～8天，不能满足镀锌生产线对沉没辊使用寿命需达到10～12天的要求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用寿命较长的沉没辊。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：沉没辊，包括呈圆筒形的辊本体及设置在辊本体两端的辊轴，所述辊本体的外圆周表面上设有螺旋槽；所述螺旋槽的横截面呈燕尾槽形，螺旋槽的底面与螺旋槽的侧壁通过凹圆弧结构连接，螺旋槽的侧壁与辊本体的外圆周表面通过凸圆弧结构连接。

进一步的是，所述螺旋槽包括分别位于辊本体中间断面两侧的左旋螺旋槽和右旋螺旋槽。

进一步的是，所述螺旋槽的深度为3.2mm。

进一步的是，所述螺旋槽的最大宽度为8.774mm。

进一步的是，所述辊本体与辊轴为一体式结构。

进一步的是，所述辊轴包括设置在辊本体端部内的连接圆盘、设置在连接圆盘外侧面上的过渡圆柱台及设置在过渡圆柱台端部的轴杆，所述轴杆与辊本体同轴。

进一步的是，所述连接圆盘上设置有至少两个以连接圆盘的中心呈环形阵列分布的通孔。

进一步的是，所述轴杆的端部上设有加工孔。

本实用新型的有益效果是：通过将螺旋槽的横截面设置成燕尾槽形，使得螺旋槽的开口较窄、底部较宽，既利于锌液在螺旋槽内存储，又利于锌液在螺旋槽内流淌，避免锌液结瘤的效果更好，提高了该沉没辊的使用寿命，并减少了锌液的浪费，同时还提高了镀锌质量。而且，通过凸圆弧结构将螺旋槽的侧壁与辊本体的外圆周表面连接，在凸圆弧结构的导流作用下，利于锌液流入螺旋槽内。另外，通过凹圆弧结构将螺旋槽的底面与螺旋槽的侧壁连接，进一步利于锌液在螺旋槽内流淌。

附图说明

图1是本实用新型的实施结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图中标记为：辊本体10、螺旋槽11、凹圆弧结构12、凸圆弧结构13、辊轴20、连接圆盘21、过渡圆柱台22、轴杆23。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

结合图1和图2所示，沉没辊，包括呈圆筒形的辊本体10及设置在辊本体10两端的辊轴20，所述辊本体10的外圆周表面上设有螺旋槽11；所述螺旋槽11的横截面呈燕尾槽形，螺旋槽11的底面与螺旋槽11的侧壁通过凹圆弧结构12连接，螺旋槽11的侧壁与辊本体10的外圆周表面通过凸圆弧结构13连接。

通常，所述辊本体10与辊轴20为一体式结构。其中，螺旋槽11的横截面呈燕尾槽形，即螺旋槽11的开口尺寸小于其底部尺寸，该结构的螺旋槽11既利于锌液在其内存储，又利于锌液在其内流淌，避免锌液结瘤的效果更好，进而可提高沉没辊的使用寿命；加工该结构的螺旋槽11时，可按现有方式加工出横截面呈U形的螺旋槽，再在横截面呈U形的螺旋槽的基础上采用端部成凸弧形的镗刀进行加工，最终得到横截面呈燕尾槽形的螺旋槽11，即图2所示结构。通过凸圆弧结构13将螺旋槽11的侧壁与辊本体10的外圆周表面连接，在凸圆弧结构13的导流作用下，利于锌液流入螺旋槽11内。另外，通过凹圆弧结构12将螺旋槽11的底面与螺旋槽11的侧壁连接，进一步利于锌液在螺旋槽11内流淌。

为了使多余的锌液在沉没辊的旋转作用，分别送至辊本体10的两端，再如图1所示，所述螺旋槽11包括分别位于辊本体10中间断面两侧的左旋螺旋槽和右旋螺旋槽。螺旋槽11也可为双旋结构，即螺旋槽11由相互交错的左旋螺旋槽和右旋螺旋槽组成。

优选的，所述螺旋槽11的深度为3.2mm；螺旋槽11的最大宽度为8.774mm。

具体的，再如图1所示，所述辊轴20包括设置在辊本体10端部内的连接圆盘21、设置在连接圆盘21外侧面上的过渡圆柱台22及设置在过渡圆柱台22端部的轴杆23，所述轴杆23与辊本体10同轴。

优选的，所述连接圆盘21上设置有至少两个以连接圆盘21的中心呈环形阵列分布的通孔。所述轴杆23的端部上设有加工孔。

经实际使用，本实用新型沉没辊的使用寿命能够满足10～12天的要求。