一种液压升降镀锌装置的制作方法

本实用新型属于金属防腐蚀镀锌领域，尤其是涉及一种液压升降镀锌装置。

背景技术：

表面镀锌工艺可有效的提升金属的防腐蚀性能，现已被广泛的应用于金属板材、金属线材、金属管材、金属部件等领域。在现有技术中，表面镀锌工艺较常用的是热镀锌技术，即把待镀金属浸入融化的锌液中，使金属件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。但在实际的使用过程中，由于待镀锌金属部件往往体积较大，锌液又处于融化高温状态，浸入锌液过程就需要较长时间，并且有可能造成液滴飞溅，危害操作人员安全，如何提高金属部件浸入锌液的效率和操作人员的安全性，就成为了迫切需要解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种液压升降镀锌装置，以提高金属部件浸入锌液的效率和操作人员的安全性。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种液压升降镀锌装置，包括升降平台1及镀锌槽3；所述镀锌装置还包括驱动所述升降平台1沿竖直方向上下移动的驱动机构；所述镀锌槽3设于所述升降平台1正下方；所述升降平台1上设有能够伸入或拔出所述镀锌槽3的镀锌支架12。

进一步的，所述驱动机构为液压升降机构；

所述液压升降机构包括：液压千金顶2、液压油管15及液压油控制器4；

所述液压油控制器4下端设有所述液压油控制器接口44，所述液压油控制器接口44与所述液压油管15入口密封连接；

所述液压千金顶2上端设有液压千金顶接口21，所述液压千金顶接口21与所述液压油管15的出口密封连接。

所述镀锌槽3内设有镀锌槽导流口31，以方便对锌液的导流。

使用液压千金顶2作为所述升降平台1的升降动力，可确保所述镀锌装置在把待镀金属浸入镀锌槽3的过程平稳，且可以承担较大金属重量。

进一步的，所述升降平台1设有升降平台支撑槽口16，所述升降平台支撑槽口16正下方设有所述液压千金顶2。

进一步的，所述镀锌支架12为锯齿状镀锌支架。

所述镀锌支架12为锯齿状镀锌支架，可实现确保对待镀金属，在所述镀锌槽3上下移动的同时，尽可能的较少镀锌支架12与待镀金属的接触面积，确保镀锌质量。

进一步的，所述升降平台1两端均设有入料槽口14。

进一步的，所述液压油管15设于升降平台1内部。

进一步的，所述液压油控制器4内，液压油控制器4内设有电动液压泵及与其相连接的液压油箱。

优选的，所述液压油控制器4上设有电压指示42及油压指示43。

优选的，所述液压油控制器4上设有液压油控制器电源口41及液压油控制器开关45。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种液压升降镀锌装置具有以下有益效果：

本实用新型所述的一种液压升降镀锌装置，设有升降平台和液压升降机构，可实现液压控制把待镀金属浸入镀锌槽，实现了较大重量的待镀金属入镀锌槽的过程平稳，避免了高温锌液的飞溅，有效提高了金属镀锌的工作效率，同时提高了使用人员的工作安全。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种液压升降镀锌装置前视示意图；

图2为本实用新型实施例所述的一种液压升降镀锌装置俯视示意图；

图3为本实用新型实施例所述的一种液压升降镀锌装置等轴测示意图；

图4为本实用新型实施例所述的一种液压升降镀锌装置结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的一种液压升降镀锌装置升降平台前视示意图；

图6本实用新型实施例所述的一种液压升降镀锌装置升降平台仰视示意图；

图7为本实用新型实施例所述的一种液压升降镀锌装置镀锌槽示意图；

图8为本实用新型实施例所述的一种液压升降镀锌装置控制箱示意图。

附图标记说明：

1-升降平台；2-液压千金顶；3-镀锌槽；4-液压油控制器；12-镀锌支架；13-液压油入口接头；14-升降平台入料槽口；15-液压油管；16-升降平台支撑槽口；21-液压千金顶接口；31-镀锌槽导流口；41-液压油控制器电源口；42-电压指示；43-油压指示；44-液压油控制器接口；45-液压油控制器开关。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-5所示，一种液压升降镀锌装置，包括升降平台1及镀锌槽3；所述镀锌装置还包括驱动所述升降平台1沿竖直方向上下移动的驱动机构；所述镀锌槽3设于所述升降平台1正下方；所述升降平台1上设有能够伸入或拔出所述镀锌槽3的镀锌支架12。

本实施例的具体应用是，把待镀金属放入所述镀锌支架12上，启动升降平台1的驱动机构，镀锌支架12随升降平台1下降到位于升降平台1正下方的所述镀锌槽3中，待镀金属和镀锌槽3中的锌液接触，然后再次启动升降平台1的驱动机构，镀锌支架12随升降平台1上升，待镀金属脱离镀锌槽3，完成镀锌工艺。

如图1、图3及图4所示，所述驱动机构为液压升降机构。所述液压升降机构包括：液压千金顶2、液压油管15及液压油控制器4；

所述液压油控制器4下端设有所述液压油控制器接口44，所述液压油控制器接口44与所述液压油管15入口密封连接；

所述液压千金顶2上端设有液压千金顶接口21，所述液压千金顶接口21与所述液压油管15的出口密封连接。所述升降平台1设有升降平台支撑槽口16，所述升降平台支撑槽口16正下方设有所述液压千金顶2。

如图1-6所示，所述镀锌支架12为锯齿状镀锌支架。

所述镀锌支架12为锯齿状镀锌支架，可实现确保对待镀金属，在所述镀锌槽3上下移动的同时，尽可能的较少镀锌支架12与待镀金属的接触面积，确保镀锌质量。

使用液压千金顶2作为所述升降平台1的升降动力，可确保所述镀锌装置在把待镀金属浸入镀锌槽3的过程平稳，且可以承担较大金属重量。所述升降平台1两端均设有入料槽口14。所述液压油管15设于升降平台1内部。

如图3、图4及图8所示，所述液压油控制器4内，液压油控制器4内设有电动液压泵及与其相连接的液压油箱。所述液压油控制器4上设有电压指示42及油压指示43。所述液压油控制器4上设有液压油控制器电源口41及液压油控制器开关45。

镀锌槽3内设有镀锌槽导流口31，以方便对锌液的导流。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。