本实用新型涉及模具制造技术领域，具体涉及一种可摆臂铝液在线除气机。
背景技术：
集中熔化炉配置的除气机为了使产品更纯，硬度更高，结构更严密，会去除铝液中的杂质达到更加纯净，采用惰性气体（多为氮气）由石墨杆连接的石墨转子沉浸入铝液中进行喷气，铝液中的杂质会上浮到表面。
现有技术有以下问题:
1、之前的石墨杆沉浸在铝液中，一直吹气，不然铝液会堵住石墨转子气孔。
2、石墨杆沉浸在铝液中，时间长了会熔断。
3、因为有许多杂质浮在铝液上，所以每天都需要人工把石墨杆拉上来，很重。再去清理，不拉上来喷气就不能停，必须要有2人看住机器。
石墨杆和石墨转子是一直浸在铝液里，气体不停的充(每天200元左右气费)，如果停气时间过长出气孔会被铝液堵住无法使用，石墨杆和石墨转子(一套1200元)，使用寿命也只有20天左右，由于出气口较小石墨转子又在里面捞渣不方便耗时较长。
技术实现要素：
为解决现有技术和实际情况中存在的上述问题，本实用新型提供了一种可摆臂铝液在线除气机，减少了气的使用量，改变了除渣不便，时间加长劳动量加大的现象。
本实用新型的技术效果通过以下技术方案实现：
一种可摆臂铝液在线除气机，包括升降电机、旋转电机、电气控制箱、传动蜗轮蜗杆、传动轮、悬臂组件、石墨杆、石墨转子、支架座和立架组件，所述升降电机连接传动蜗轮蜗杆，所述蜗杆的下端连接升降台，所述升降台与石墨杆之间通过横向连杆连接，所述石墨杆的上方设有惰性气体气口，与所述石墨杆上端相连设有悬臂组件，所述悬臂组件连接传动轮，所述传动轮与所述旋转电机相连。
通过蜗杆的升降带动石墨杆和石墨转子的升降。
有益效果：
①、成本方面：改善前每天200元的气，一套石墨件1200元用20天，改善后每天用气10元，一套石墨件用三个月
②、时间方面：改善前捞渣不方便时间较长，改善后石墨杆升起捞渣方便时间短
③人工方面：以前需要2人同时拉升石墨杆才能拉动，不让其整天沉浸在铝液中，现在可以省了很大人力，直接机器控制定时上升。
附图说明
图1是本实用新型实施例的可摆臂铝液在线除气机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细介绍本实用新型技术方案。
如图1所示，本实施例公开了一种可摆臂铝液在线除气机，包括升降电机8、旋转电机、电气控制箱1、传动蜗轮蜗杆、传动轮7、悬臂组件6、石墨杆10、石墨转子3、支架座4和立架组件2，所述升降电机8连接传动蜗轮蜗杆，所述蜗杆9的下端连接升降台11，所述升降台与石墨杆10之间通过横向连杆12连接，所述石墨杆10的上方设有惰性气体气口5，与所述石墨杆10上端相连设有悬臂组件6，所述悬臂组件6连接传动轮7，所述传动轮7与所述旋转电机相连。
本实用新型增加一台升降电机8,假如设定除气两分钟时间，到时，电机8启动把石墨杆10和石墨转子3升起,待除气时按下启动按钮，电机8启动下降除气开始,按照设定的时间和流量来循环除气节省了成本、时间和劳动量。
升降电机8使石墨杆10和石墨转子3工作时下去，完成时上来，升降电机8通过蜗轮蜗杆传动控制石墨杆10下降到铝液中，控制石墨杆10的上下。
旋转电机控制石墨杆10在铝液中进行旋转，使喷气更充分。
本实用新型只需要1人控制一下电气控制箱1，控制下降到铝液中的时间，定时到时间后，机器便会自动上升石墨杆10，不需要人工拉升，清理里面的杂质也更加方便。
本实用新型减少了气的使用量，改变了除渣不便时间加长劳动量加大的现象。
本实用新型增加了2个电机，达到机器自动操作，解放人工。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。