钛合金型壳恒温恒湿干燥系统的制作方法

本实用新型涉及型壳制造技术领域，具体为一种钛合金型壳恒温恒湿干燥系统。

背景技术：

目前钛合金型壳强度取决于背层质量，而面层的质量决定着铸件的表面质量，如果面层发生脱落、起皮或裂纹现象，则所铸铸件表面也会出现相应的缺陷。型壳面层材料对温湿度比较敏感，随温度的升高，干燥时间缩短。但提高温度受模料热稳定性的限制。当相对湿度30％-40％范围时，干操时间最短；当相对湿度大于70％时，型壳干澡时间显著增加。

因此需要一种保证钛合金型壳恒温恒湿的干燥装置，以提高型壳质量，从而保证钛合金铸件的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钛合金型壳恒温恒湿干燥系统，以解决上述背景技术中提出的需要一种保证钛合金型壳恒温恒湿的干燥装置，以提高型壳质量，从而保证钛合金铸件的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钛合金型壳恒温恒湿干燥系统，包括机架、顶盖、加热灯、温度感应器、湿度感应器、保温层、排水管、注水管、PLC控制器、空气泵、进气管、混合室、第二电磁阀、出气管、电加热器、除湿器、水箱、第一电磁阀、加湿器、电机和干燥室，所述顶盖安装在机架的顶侧面上，且顶盖的底侧面上设置有加热灯，所述温度感应器与湿度感应器设置在干燥室的内壁一侧面上，所述保温层设置在干燥室的外壁表面，所述排水管的一端安装在机架的外壁一侧面上，且排水管的另一端与水箱的内部相通，所述注水管的一端安装在机架的外壁一侧面上，且注水管的另一端与水箱的内部相通，所述PLC控制器设置在机架的顶侧面上，所述空气泵设置在机架的内部，且空气泵与电机相连接，所述进气管的一端与干燥室的内部相通，且进气管的另一端与空气泵的内部相通，所述混合室设置在机架的内部，且混合室通过第一电磁阀和第二电磁阀分别与除湿器和电加热器的内部相连通，所述加湿器设置在机架的内部，且加湿器与混合室的内部相连通，所述出气管的一端与干燥室的内部相连通，且出气管的另一端与电加热器的内部相连通。

优选的，所述PLC控制器与加热灯、温度感应器、湿度感应器、第二电磁阀、电加热器、除湿器、第一电磁阀、加湿器、电机电性连接。

优选的，所述出气管上设置有多处出气口，该出气口与干燥室的内部相连通。

优选的，所述排水管和注水管上均设置有由PLC控制器控制的电磁阀。

优选的，所述顶盖通过铰轴固定在机架的顶侧面上，且顶盖可绕铰轴翻转90°。

优选的，所述干燥室的内部设置有物料架，且干燥室内部的物料架可以取出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种钛合金型壳恒温恒湿干燥系统，通过PLC控制器控制，设置有温度感应器和湿度感应器对干燥室内部的温度和湿度进行监控，通过加热灯和电加热器保证干燥室内部的空气温度的恒定，同时设置有除湿器和加湿器可保证干燥室内部的湿度恒定，该种钛合金型壳恒温恒湿干燥系统采用空气内循环方法，避免了钛合金型壳与过多的空气接触，提高型壳质量，从而保证钛合金铸件的质量，同时降低了能耗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型空气循环结构示意图；

图4为本实用新型空气循环系统流程示意图。

图中：机架-1；顶盖-2；加热灯-3；温度感应器-4；湿度感应器-5；保温层-6；排水管-7；注水管-8；PLC控制器-9；空气泵-10；进气管-11；混合室-12；第二电磁阀-13；出气管-14；电加热器-15；除湿器-16；水箱-17；第一电磁阀-18；加湿器-19；电机-20；干燥室-21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钛合金型壳恒温恒湿干燥系统，包括机架1、顶盖2、加热灯3、温度感应器4、湿度感应器5、保温层6、排水管7、注水管8、PLC控制器9、空气泵10、进气管11、混合室12、第二电磁阀13、出气管14、电加热器15、除湿器16、水箱17、第一电磁阀18、加湿器19、电机20和干燥室21，顶盖2安装在机架1的顶侧面上，且顶盖2的底侧面上设置有加热灯3，温度感应器4与湿度感应器5设置在干燥室21的内壁一侧面上，保温层6设置在干燥室21的外壁表面，排水管7的一端安装在机架1的外壁一侧面上，且排水管7的另一端与水箱17的内部相通，注水管8的一端安装在机架1的外壁一侧面上，且注水管8的另一端与水箱17的内部相通，PLC控制器9设置在机架1的顶侧面上，空气泵10设置在机架1的内部，且空气泵10与电机20相连接，进气管11的一端与干燥室21的内部相通，且进气管11的另一端与空气泵10的内部相通，混合室12设置在机架1的内部，且混合室12通过第一电磁阀18和第二电磁阀13分别与除湿器16和电加热器15的内部相连通，加湿器19设置在机架1的内部，且加湿器19与混合室12的内部相连通，出气管14的一端与干燥室21的内部相连通，且出气管14的另一端与电加热器15的内部相连通。

上述实施例中，具体的，PLC控制器9与加热灯3、温度感应器4、湿度感应器5、第二电磁阀13、电加热器15、除湿器16、第一电磁阀18、加湿器19、电机20电性连接，可通过PLC控制器9实现对加热灯3、温度感应器4、湿度感应器5、第二电磁阀13、电加热器15、除湿器16、第一电磁阀18、加湿器19、电机20的控制；

上述实施例中，具体的，出气管14上设置有多处出气口，该出气口与干燥室21的内部相连通，保证出气管14中的空气均匀释放到干燥室21的内部；

上述实施例中，具体的，排水管7和注水管8上均设置有由PLC控制器9控制的电磁阀，可通过PLC控制器9实现更换水箱17内部的水；

上述实施例中，具体的，顶盖2通过铰轴固定在机架1的顶侧面上，且顶盖2可绕铰轴翻转90°，打开顶盖2后可将钛合金型壳放入；

上述实施例中，具体的，干燥室21的内部设置有物料架，且干燥室21内部的物料架可以取出，可将钛合金型壳放置在物料架上，钛合金型壳干燥后可通过物料架将钛合金型壳全部取出。

工作原理：在使用该一种钛合金型壳恒温恒湿干燥系统时，首先需对整个一种钛合金型壳恒温恒湿干燥系统有一个结构上的了解，在使用时，能够更加便捷的进行使用，首先打开顶盖2将钛合金型壳放入到干燥室21内部的物料架上，之后将顶盖2关闭，PLC控制器9启用温度感应器4、湿度感应器5，温度感应器4将干燥室21内部的空气温度信息反馈到PLC控制器9，PLC控制器9根据操作人员设定的空气温度调节加热灯3的温度，实现干燥室21内部空气温度的恒定，同时湿度感应器5检测干燥室21内部的空气湿度，当干燥室21内部空气的湿度低于设定值时，湿度感应器5将信号反馈至PLC控制器9，PLC控制器9启用第二电磁阀13、电加热器15、加湿器19、电机20，此时空气泵10将空气输送到混合室12内部，此时水箱17中的水通过加湿器19混合到混合室12内部的空气中，同时第二电磁阀13开启，加湿后的空气经过第二电磁阀13进入电加热器15，电加热器15将空气加热到设定温度后释放到干燥室21的内部，当空气湿度达到设定值后，PLC控制器关闭第二电磁阀13、电加热器15、加湿器19、电机20，当湿度感应器5检测到干燥室21内部空气湿度高于工作人员设定值时，PLC控制器9启动电机20，此时PLC控制器9启用电加热器15、除湿器16、第一电磁阀18、电机20，空气经空气泵10进入混合室12，混合室12内部的空气经第一电磁阀18进入除湿器16中，此时空气中分离出的水存储到水箱17中，干燥的空气进入电加热器15中加热，加热后空气经过出气管14均匀释放到干燥室21的内部，当干燥室21内部的空气湿度降到工作人员的设定值时，PLC控制器9关闭电加热器15、除湿器16、第一电磁阀18、电机20，从而实现干燥室21内部空气湿度的恒定，从而实现对该种钛合金型壳恒温恒湿干燥系统的使用。

综上所述，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。