一种人工用抛光机的制作方法

本发明涉及抛光机技术领域，具体涉及一种人工用抛光机。

背景技术：

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：抛光机的驱动电机通过驱动轴带动安装在抛光机上的打磨板高速转动，再给抛光机施加一个使抛光机挤压待抛光面（如陶瓷表面、金属板表面或木板表面）的压力，打磨板高速转动和所述压力的共同作用下与待抛光面进行摩擦，当然，可在待抛光面涂覆一层抛光剂，便于抛光，进而可达到去除待抛光面的污染层、氧化层、浅痕层的目的。

现有抛光机均为工业用，且必须依赖于一个大型机器设备，该大型机械设备为抛光机提供所述压力，以配合抛光机的打磨板高速转动，实现抛光目的。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种人工用抛光机。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种人工用抛光机，包括用于抛光待抛光面的打磨板、用于人工手持并便于人工施加压力的把手、内置于把手的驱动电机、将所述驱动电机和打磨板固接起来的驱动轴、设置于把手以便走线的接线柱、设置在把手外且与所述驱动电机电连接的开关。

其中，所述把手内置有用于监测所述施加的压力值并根据该压力值做出提醒人工调节压力值的提醒器。

其中，所述提醒器包括用于监测抛光机在抛光过程中的震动频率的频率传感器、电连接频率传感器的处理器和连接处理器的提醒装置。

其中，所述提醒装置包括红灯、黄灯和绿灯。

其中，所述打磨板通过铰链连接有能向下翻转的翻折板。

其中，所述把手上表面和/或侧面粘接有防滑垫。

其中，所述打磨板和把手之间还设有底座。

其中，所述开关为按压式开关。

其中，所述把手还设有排风口。

本发明的有益效果：

本发明的一种人工用抛光机，与现有技术中需要依赖大型机械设备相比，只需人工按下开关，并手持把手以施加压力，打磨板便能对待抛光面实现抛光目的，于现有技术中抛光机仅用于工厂相比，本发明的人工抛光机可走进家庭生活，家庭用户也可轻松使用，开创了抛光机走进普通用户的新局面。

附图说明

图1为本发明一种人工用抛光机的立体图。

图2为本发明一种人工用抛光机的主视图。

图3为本发明一种人工用抛光机的俯视图。

图4为本发明一种人工用抛光机的左视图。

图5为图1和图2中提醒器的工作原理框图。

附图标记：

底座1、打磨板2、把手3、提醒器4、频率传感器41、处理器42、提醒装置43、红灯431、黄灯432、绿灯433、排风口5、开关6、接线柱7、防滑垫8、铰链9、翻折板10。

具体实施方式

如图1-4所示，本发明一种人工用抛光机的具体实施方式，包括用于抛光待抛光面的打磨板2、用于人工手持并便于人工施加压力的把手3、内置于把手3的驱动电机（图未示）、将所述驱动电机和打磨板2固接起来的驱动轴（图未示）、设置于把手3以便走线的接线柱7、设置在把手3外且与所述驱动电机电连接的开关5，所述开关5为按压式开关。

需要说明的是，本实施例中驱动电机和驱动轴均为现有技术，可参照中国专利CN102001034。

本实施例的人工用抛光机，与现有技术中需要依赖大型机械设备相比，只需人工按下开关5，并手持把手3以施加压力，打磨板2便能对待抛光面实现抛光目的，于现有技术中抛光机仅用于工厂相比，本发明的人工抛光机可走进家庭生活，家庭用户也可轻松使用，开创了抛光机走进普通用户的新局面。

本实施例中，所述把手3内置有用于监测所述施加的压力值并根据该压力值做出提醒人工调节压力值的提醒器4，参见图5，所述提醒器4包括用于监测抛光机在抛光过程中的震动频率的频率传感器41、电连接频率传感器41的处理器42和连接处理器42的提醒装置43，所述提醒装置43包括红灯431、黄灯432和绿灯433。打磨板2对待抛光面进行抛光时，需要打磨板2对待抛光面有合适的压力，由于打磨板2会高速转动，因此，在抛光过程中，打磨板2会产生震动，打磨板2对待抛光面的压力越大，产生的震动频率就越大，打磨板2的震动会带动包括把手3在内的整个抛光机一起震动，基于此，本实施例的提醒器4中的频率传感器41设置于把手3，能监测把手3的震动频率并将该震动频率数值传输给与频率传感器41连接的处理器42，处理器42中预先存有一预设震动频率值，当处理器42接收来自频率传感器41传输过来的把手3实时的震动频率值时，将实时的震动频率值与预设震动频率值比较，如果实时的震动频率值大于该预设震动频率值，则发出指令给提醒装置43，提醒装置43控制红灯431亮，如果实时的震动频率值小于该预设震动频率值，则发出指令给提醒装置43，提醒装置43控制绿灯433亮，如果实时的震动频率值与该预设震动频率值相当，则发出指令给提醒装置43，提醒装置43控制黄灯432亮。事实上，人工施加在把手3的压力是一个非常关键的参数，直接影响抛光效果，本实施例通过设置以上结构的提醒器4，达到的效果是，使不熟练的人工也能熟练的使用该抛光机，使得该抛光机得以更好的进入家庭用户中。

本实施例中，所述打磨板2通过铰链9连接有能向下翻转的翻折板10。设有该翻折板10的抛光机在放置时，翻折板10处于向下翻转的状态，这样可以插入一凹槽中，以便固定抛光机；使用时，将该翻折板10向上翻转至与打磨板2处于同一平面，这样可加大与待抛光面的接触面积，从而提高抛光效率。

本实施例中，所述把手3上表面和侧面均粘接有防滑垫8。由于抛光机在使用过程中会产生震动，人工把持把手3的手会随把手3震动而震动，从而手会滑动，手的滑动一方面会带来安全隐患，另一方面，不便于手持续和稳定的施加压力，在把手3上设置防滑垫8后，便可解决上述问题。

本实施例中，所述打磨板2和把手3之间还设有底座1。底座1的设置是为了更好的固定打磨板2和把手3，从而延长该抛光机的使用寿命。

本实施例中，所述把手3还设有排风口5。由于把手3内置有驱动电机，驱动电机在使用过程中会不可避免产生热量，把手3内部空间并不大的情况下，且把手3材质一般为硬质塑胶，所以，久而久之，驱动电机产生的热量积聚在把手3内无法散开会导致把手3产生形变，因此，在把手3上开设若干排风口5，以便散热。