一种节能型橡胶护舷喷砂机的制作方法

本发明涉及橡胶制品领域，特别涉及一种节能型橡胶护舷喷砂机。

背景技术：

橡胶护舷(rubberfender)又称橡胶护木，是安装在码头或船舶上，用以吸收船舶与码头或船舶之间在靠岸或系泊时的碰撞能量，保护船舶、码头免受损坏。

通常橡胶护舷根据结构可分为两大类:实心橡胶护舷(非漂浮型)和漂浮型橡胶护舷。

实心橡胶护舷(非漂浮型)是应用历史较早、应用范围广的码头船舶防冲撞设备。根据橡胶护舷受力情况可分为剪切型、转动型和压缩型等；根据护舷的结构，实心橡胶护舷又可分为d型、锥形、鼓型、扇形、矩形、圆筒形护舷等等。

通常橡胶护舷在生产过程中都需要进行一道喷砂处理然后用稀盐酸酸洗，待干燥后用丙酮除去表面油脂备用。喷砂和酸洗过的表面积会增大，使表面活性集中。

而现有技术中在对橡胶护舷进行喷砂处理中，都是人工手持喷枪进行喷砂作业，而喷砂会使砂料飞扬，操作人员长期处于这种恶劣的扬砂环境下会对人体造成非常大的伤害；并且现有的砂料都是可以循环使用的，其通常都会在一个密闭的喷砂室内进行作业，以便于砂料的回收，但是喷砂室通常占用较大的场地，并且喷砂完毕，也会有砂料粘附在产品表面被带出喷砂室，从而造成了环境的污染以及砂料的损耗。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种节能型橡胶护舷喷砂机，能够避免操作人员在扬砂环境下作业，以避免对人体造成伤害，且本发明的占用空间较小，砂料的回收率较高。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：

一种节能型橡胶护舷喷砂机，包括有喷砂机本体和喷枪，所述喷砂机本体的旁侧设有下壳体，所述下壳体上固定安装有上壳体，所述上壳体内设有喷砂腔，所述下壳体内设有集砂腔，所述喷砂腔与集砂腔之间设有置物板，该置物板与下壳体固定连接，所述置物板上开设有多个过砂孔，置物板的上端面安装有振动电机，所述上壳体的侧壁开设有两个过手孔，所述喷枪吊挂在上壳体的内壁上，所述喷枪通过软管与喷砂机本体连通，所述下壳体底部安装有回收管道。

进一步的，所述置物板的下方设有连接板，所述连接板与下壳体固定连接，该连接板上竖立有多个连接杆，每个连接杆上均套设有一个第一弹簧，所述置物板上对应每个连接杆均设有一个插接孔，所述置物板竖直套接在多个连接杆上，所述第一弹簧的一端抵接在连接板上，所述第一弹簧的另一端抵接在置物板上，每个连接杆的顶端均螺栓连接有两个限位螺母。

进一步的，所述连接板的底部中心处固定安装有竖轴，该竖轴与下壳体底部连接，所述集砂腔内安装有驱动电机，所述驱动电机通过皮带与竖轴连接，所述驱动电机的外壁上设有多个支架，该支架底部与下壳体底部连接。

进一步的，所述连接杆设有四个，四个所述连接杆呈矩形分布在连接板上。

进一步的，所述连接板自其中线处向两侧竖直向下倾斜形成两个倾斜面。

进一步的，所述连接板的侧壁与下壳体的内壁之间设有过砂通道。

进一步的，所述置物板上设有夹具，该夹具包括水平设置的固定板，所述固定板通过螺栓与置物板固定连接该固定板上设有对称设置的第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和第二竖板之间设有杠杆，所述杠杆通过铰接轴与第一竖板和第二竖板铰接，所述杠杆的前端安装有压板，所述杠杆的后端位于杠杆与固定板之间安装有第二弹簧，该第二弹簧的一端与杠杆悍接固定，该第二弹簧的另一端与固定板悍接固定，所述夹具设有四个，四个所述夹具呈矩形分布在置物板上。

进一步的，所述振动电机包括第一振动电机和第二振动电机，所述第一振动电机和第二振动电机呈对称设置，第一振动电机和第二振动电机分别位于置物板的两端。

进一步的，所述上壳体的侧壁上设有两个开口，两个开口分别位于上壳体的两端，每个开口上均安装有一个拉伸门，所述上壳体内壁对应每个过手孔均安装有一个防护手套。

进一步的，所述上壳体为透明材质制成。

有益效果：本发明的一种节能型橡胶护舷喷砂机在，工作时将产品固定于置物板上，后由人工戴上防护手套后伸入过手孔将位于上壳体内壁的喷枪取下对产品进行喷砂作业，扬砂或者溅射的砂料会被上壳体组成的防护层阻挡，因此避免了操作人员在恶劣环境下作业，对人体造成的伤害；且砂料经置物板上的落物孔掉落至集砂腔内，并通过回收管道回收，能节约资源，而喷砂作业完毕后，振动电机工作使置物板振动并带动产品振动，吸附在产品上的砂料及残留在置物板上的砂料则会被振落至集砂腔内，从而最大程度上的避免的砂料的损耗，进一步节约资源。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图一，

图2为本发明立体结构示意图二，

图3为本发明剖视结构平面示意图，

图4为本发明局部剖视结构立体结构示意图，

图5为本发明局部分解装配结构示意图，

图6为本发明夹具立体结构示意图。

附图标记说明：喷枪1，下壳体2，集砂腔2a，回收管道2b,上壳体3，喷砂腔3a，过手孔3b，置物板4，过砂孔4a，振动电机5，第一振动电机5a，第二振动电机5b，连接板6，连接杆6a，第一弹簧6b，限位螺母6c，倾斜面6d，过砂通道6e，竖轴7，驱动电机7a，支架7a1，皮带7b，夹具8，固定板8a，第一竖板8b，第二竖板8c，杠杆8d，压板8e，第二弹簧8f，开口9。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施例做进一步详细描述：

根据图1至图6所示的一种节能型橡胶护舷喷砂机，包括有喷砂机本体和喷枪1，所述喷砂机本体的旁侧设有下壳体2，所述下壳体2上固定安装有上壳体3，所述上壳体3内设有喷砂腔3a，所述下壳体2内设有集砂腔2a，所述喷砂腔3a与集砂腔2a之间设有置物板4，该置物板4与下壳体2固定连接，所述置物板4上开设有多个过砂孔4a，置物板4的上端面安装有振动电机5，所述上壳体3的侧壁开设有两个过手孔3b，所述喷枪1吊挂在上壳体3的内壁上，所述喷枪1通过软管与喷砂机本体连通，所述下壳体2底部安装有回收管道2b。

本发明在工作时将产品固定于置物板4上，后由人工戴上防护手套后伸入过手孔3b将位于上壳体3内壁的喷枪1取下对产品进行喷砂作业，扬砂或者溅射的砂料会被上壳体3组成的防护层阻挡，因此避免了操作人员在恶劣环境下作业，对人体造成的伤害；且砂料经置物板4上的落物孔掉落至集砂腔2a内，并通过回收管道2b回收，能节约资源，而喷砂作业完毕后，振动电机5工作使置物板4振动并带动产品振动，吸附在产品上的砂料及残留在置物板4上的砂料则会被振落至集砂腔2a内，从而最大程度上的避免的砂料的损耗，进一步节约资源。

所述置物板4的下方设有连接板6，所述连接板6与下壳体2固定连接，该连接板6上竖立有多个连接杆6a，每个连接杆6a上均套设有一个第一弹簧6b，所述置物板4上对应每个连接杆6a均设有一个插接孔，所述置物板4竖直套接在多个连接杆6a上，所述第一弹簧6b的一端抵接在连接板6上，所述第一弹簧6b的另一端抵接在置物板4上，每个连接杆6a的顶端均螺栓连接有两个限位螺母6c，两个限位螺母6c能避免松动。置物板4固定套接在多个连接杆6a上，并被夹持在限位螺母6c和第一弹簧6b之间。

因仅采用单人工作的原因，而产品本身需要对多个面进行喷砂作业，因此在连接板6的底部中心处固定安装竖轴7，该竖轴7与下壳体2底部连接，所述集砂腔2a内安装有驱动电机7a，所述驱动电机7a通过皮带7b与竖轴7连接，所述驱动电机7a的外壁上设有多个支架7a1，该支架7a1底部与下壳体2底部连接，所述支架7a1用于固定驱动电机7a，也用于将驱动电机7a与下壳体2底部隔离避免砂料在下壳体2底部堆积对驱动电机7a造成损伤，通过该驱动电机7a驱动连接板6转动，并带动置物板4转动使产品转面，操作人员只需站立在一个位置就可以对产品的多个面进行喷砂。

所述连接杆6a设有四个，四个所述连接杆6a呈矩形分布在连接板6上，四个连接杆6a能有效固定置物板4，并在置物板4振动时的上下运动起到更好的导向作用。

所述连接板6自其中线处向两侧竖直向下倾斜形成两个倾斜面6d，置物板4上的砂料自过砂孔4a上掉落至连接板6上并顺着倾斜面6d掉落至集砂腔2a的底部，该倾斜面6d以用于避免砂料在连接板6顶部堆积。

所述连接板6的侧壁与下壳体2的内壁之间设有过砂通道6e，该过砂通道6e用于砂料自倾斜面6d顺着过砂通道6e掉落至集砂腔2a内。

所述置物板4上设有夹具8，该夹具8包括水平设置的固定板8a，所述固定板8a通过螺栓与置物板4固定连接，该固定板8a上设有对称设置的第一竖板8b和第二竖板8c，所述第一竖板8b和第二竖板8c之间设有杠杆8d，所述杠杆8d通过铰接轴与第一竖板8b和第二竖板8c铰接，所述杠杆8d的前端安装有压板8e，所述杠杆8d的后端位于杠杆8d与固定板8a之间安装有第二弹簧8f，该第二弹簧8f的一端与杠杆8d悍接固定，该第二弹簧8f的另一端与固定板8a悍接固定，所述夹具8设有四个，四个所述夹具8呈矩形分布在置物板4上，该夹具8用于固定夹持产品，防止喷砂过程中产品位移和振动过程中产品位移。

所述振动电机5包括第一振动电机5a和第二振动电机5b，所述第一振动电机5a和第二振动电机5b呈对称设置，第一振动电机5a和第二振动电机5b分别位于置物板4的两端，通过对称设置的第一振动电机5a和第二振动电机5b能使置物板4上的振动力更加均匀。

所述上壳体3的侧壁上设有两个开口9，两个开口9分别位于上壳体3的两端，每个开口9上均安装有一个拉伸门，将拉伸门打开，产品自一个开口9处放入喷砂腔3a内；所述上壳体3内壁对应每个过手孔3b均安装有一个防护手套，防护手套与过手孔3b无缝连接，拉伸门在关闭后喷砂腔3a完全封闭，工作人员可直接将手自过手孔3b伸入戴上防护手套进行喷砂作业，并通过防护手套保护其手臂不被砂料溅射伤害。

所述上壳体3为透明材质制成，以用于操作人员观察作业情况。

上述为本发明的具体实施例一。

本发明的具体实施例二：一种节能型橡胶护舷喷砂机，包括有喷砂机本体和喷枪1，所述喷砂机本体的旁侧设有下壳体2，所述下壳体2上固定安装有上壳体3，所述上壳体3内设有喷砂腔3a，所述下壳体2内设有集砂腔2a，所述喷砂腔3a与集砂腔2a之间设有置物板4，该置物板4与下壳体2固定连接，所述置物板4上开设有多个过砂孔4a，置物板4的上端面安装有振动电机5，所述上壳体3的侧壁开设有多对过手孔3b，所述喷枪1吊挂在上壳体3的内壁上，所述喷枪1通过软管与喷砂机本体连通，所述下壳体2底部安装有回收管道2b。

所述置物板4的下方设有连接板6，所述连接板6与下壳体2固定连接，该连接板6上竖立有多个连接杆6a，每个连接杆6a上均套设有一个第一弹簧6b，所述置物板4上对应每个连接杆6a均设有一个插接孔，所述置物板4竖直套接在多个连接杆6a上，所述第一弹簧6b的一端抵接在连接板6上，所述第一弹簧6b的另一端抵接在置物板4上，每个连接杆6a的顶端均螺栓连接有两个限位螺母6c，两个限位螺母6c能避免松动。置物板4固定套接在多个连接杆6a上，并被夹持在限位螺母6c和第一弹簧6b之间。

所述连接杆6a设有四个，四个所述连接杆6a呈矩形分布在连接板6上，四个连接杆6a能有效固定置物板4，并在置物板4振动时的上下运动起到更好的导向作用。

所述连接板6自其中线处向两侧竖直向下倾斜形成两个倾斜面6d，置物板4上的砂料自过砂孔4a上掉落至连接板6上并顺着倾斜面6d掉落至集砂腔2a的底部，该倾斜面6d以用于避免砂料在连接板6顶部堆积。

所述连接板6的侧壁与下壳体2的内壁之间设有过砂通道6e，该过砂通道6e用于砂料自倾斜面6d顺着过砂通道6e掉落至集砂腔2a内。

所述置物板4上设有夹具8，该夹具8包括水平设置的固定板8a，所述固定板8a通过螺栓与置物板4固定连接，该固定板8a上设有对称设置的第一竖板8b和第二竖板8c，所述第一竖板8b和第二竖板8c之间设有杠杆8d，所述杠杆8d通过铰接轴与第一竖板8b和第二竖板8c铰接，所述杠杆8d的前端安装有压板8e，所述杠杆8d的后端位于杠杆8d与固定板8a之间安装有第二弹簧8f，该第二弹簧8f的一端与杠杆8d悍接固定，该第二弹簧8f的另一端与固定板8a悍接固定，所述夹具8设有四个，四个所述夹具8呈矩形分布在置物板4上，该夹具8用于固定夹持产品，防止喷砂过程中产品位移和振动过程中产品位移。

所述振动电机5包括第一振动电机5a和第二振动电机5b，所述第一振动电机5a和第二振动电机5b呈对称设置，第一振动电机5a和第二振动电机5b分别位于置物板4的两端，通过对称设置的第一振动电机5a和第二振动电机5b能使置物板4上的振动力更加均匀。

所述上壳体3的侧壁上设有两个开口9，两个开口9分别位于上壳体3的两端，每个开口9上均安装有一个拉伸门，将拉伸门打开，产品自一个开口9处放入喷砂腔3a内；所述上壳体3内壁对应每个过手孔3b均安装有一个防护手套，防护手套与过手孔3b无缝连接，拉伸门在关闭后喷砂腔3a完全封闭，工作人员可直接将手自过手孔3b伸入戴上防护手套进行喷砂作业，并通过防护手套保护其手臂不被砂料溅射伤害。

所述上壳体3为透明材质制成，以用于操作人员观察作业情况。

相较于具体实施例一，具体实施例二采用了多对过手孔3b的操作，在工作时是采用多人同时对产品的多个面进行喷砂作业，相较于实施例一其加工时间更短，且省却了实施例一中竖轴7和驱动电机7a的设立，可直接在连接板6底部安装一个立柱与下壳体2底部固定连接，从而使本发明的结构更加简单，从而有利于维护。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。