一种减振型角磨片的制作方法

文档序号:11537597阅读:176来源:国知局

本发明涉及一种树脂角磨片,特别是磨削时振动较小的角磨片。



背景技术:

角磨片是用以磨削、研磨和抛光的工具,是用磨料和树脂结合剂等制成的中央有通孔的圆形固结磨具。角磨片通常用特殊纤维织物如玻璃纤维网格作增强材料,具有较高抗拉伸、抗冲击和抗弯强度,磨削率高,使用方便、安全,最高使用速度可达80m/s,安装在各式角磨机上作自由磨削,广泛用于汽车、船舶、机器制作和冶金、化工建设各个方面,用于清理焊逢、焊点、打磨铸件、毛刺、毛边、修理金属表面缺陷等,还可用于普通钢材、钢管、角钢、不锈钢、薄板钢、石材、混凝土载切等。由于角磨片是在高速旋转状态下使用的,因此其回转强度要求很高,许多制造厂家都采取了各种增强措施,如在磨削层中使用玻璃纤维网格、在孔部使用金属材料等。但角磨片在使用过程中,不仅要回转强度高,而且其振动要小,因为振动大会影响工作质量,严重时会造成角磨片的破裂,导致安全事故。通常引起振动的因素有:一是角磨片静平衡性不好,二是没有及时修整导致磨削性能差,三是角磨片中心孔与角磨机主轴的配合间隙大,因为角磨机主轴使用过程中会发生磨损而变小。对于第一种因素,角磨片制造厂家加强静平衡性试验可以解决,第二种因素使用厂家及时修整可以解决,应当引起重视的是第三种情况。



技术实现要素:

本发明的目的是解决角磨片高速旋转状态下振动较大的问题,提供一种结构合理、振动较小、使用效果好、安全性能高的减振型角磨片。

本发明的技术方案是:一种减振型角磨片,由砂轮本体和孔环构成,其改进之处在于所述孔环从内孔处沿径向方向设有4~8个径向孔;所述径向孔内设有弹簧,弹簧靠内孔的一端连接有活动的弧度与内孔弧度相同的活动块,另一端用插销进行固定;所述插销最高端低于孔环平面。

进一步的方案是:所述径向孔数量为6个,内置于所述孔环的环端面内。

本发明设计合理、结构新颖。当角磨片安装在角磨机主轴上时,将固定弹簧的插销拔出,在弹力的作用下,弹簧推动活动块卡紧主轴,保证角磨片与主轴之间无间隙,从而在高速旋转时不会因配合间隙大而产生振动,既提高了磨削、切削的精度,又提升了安全性能,同时还减小了角磨机主轴更换的频率,降低了使用成本。

附图说明

附图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

参见附图,减振型角磨片,由砂轮本体1和孔环2构成,所述孔环2从内孔处沿径向方向设有6个径向孔3,径向孔3内置于孔环2的环端面内;径向孔3内设有弹簧4,弹簧4靠内孔的一端连接有活动的弧度与内孔弧度相同的活动块5,另一端用插销6进行固定;所述插销6最高端低于孔环平面。安装时,将固定弹簧4的插销6拔出,在弹力的作用下,弹簧4推动活动块5卡紧主轴,保证角磨片与主轴之间无间隙,从而在高速旋转时不因配合间隙大而产生振动。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种减振型角磨片,由砂轮本体和孔环构成,孔环从内孔处沿径向方向设有4~8个径向孔;径向孔内设有弹簧,弹簧靠内孔的一端连接有活动的弧度与内孔弧度相同的活动块,另一端用插销进行固定。本发明设计合理、结构新颖,当角磨片安装在角磨机主轴上时,将固定弹簧的插销拔出,在弹力的作用下,弹簧推动活动块卡紧主轴,保证角磨片与主轴之间无间隙,从而在高速旋转时不因配合间隙大而产生振动,既提高了磨削、切削的精度,又提升了安全性能,同时还减小了角磨机主轴更换的频率,降低了使用成本。

技术研发人员:严光华;严庆华;严新华;严亮;陆宜顺
受保护的技术使用者:江苏邦富莱苏蒙新材料有限公司
技术研发日:2017.05.09
技术公布日:2017.08.15
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1