本发明涉及一种高精度小涡轮模具。
背景技术：
涡轮模具实在在熔模铸造工艺中产生蜡型的模具，成本受其结构影响很大，直接影响加工工艺，现有的涡轮模具大多在长时间使用后，会出现转动不稳定，造成加工的不均匀性，不适用于长期发展。
技术实现要素：
本发明的目的在于一种高精度小涡轮模具，以解决现有的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高精度小涡轮模具，包括底板，底板设有加固台，加固台上设有电机驱动，电机驱动右侧设有定速仪，电机驱动通过连接件固定设于表面的转盘，转盘上设有多道滑轨，滑轨固定有滑块，滑块上设有卡槽，卡槽上套有相匹配的盖板，滑块外侧设有手柄，手柄通过cpu控制器控制位于转盘上的自动卡锁装置，自动卡锁装置连接贴片式蜂鸣器，转盘中间设有红外线定位器。
本发明的进一步改进在于：滑块顶端设有圆弧形槽，滑块之间通过cpu控制器连接。
本发明的进一步改进在于：cpu控制器采用k6-2cpu。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明结构简单，成本低，电机驱动保证动力充足，配合定速仪能有效保证转盘的稳定运转，通过自动卡锁装置可以自动锁定滑块，保证稳定性，出现意外及时报警，设有的加固台有效耐用，延长使用寿命。
附图说明：
图1：本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：
一种高精度小涡轮模具，包括底板1，底板1设有加固台2，有效耐用，延长使用寿命，加固台2上设有电机驱动20，保证动力充足，电机驱动20右侧设有定速仪21，有效保证转盘的稳定运转，电机驱动20通过连接件固定设于表面的转盘3，转盘3上设有多道滑轨4，滑轨4固定有滑块5，滑块5顶端设有圆弧形槽，滑块5之间通过cpu控制器连接，滑块5上设有卡槽6，卡槽6上套有相匹配的盖板7，滑块5外侧设有手柄8，手柄8通过k6-2cpu控制器控制位于转盘3上的自动卡锁装置9，加工时自动锁定滑块，使其紧紧连接在一起，保证稳定性，加工完成后，锁定解除，通过拉伸把手，滑动滑块，取出工件，自动卡锁装置9连接贴片式蜂鸣器10，出现意外及时报警，转盘3中间设有红外线定位器11，定位准确。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。