单丝单控胎圈钢丝生产线回火加热用螺旋线圈机构的制作方法

本发明涉及一种胎圈钢丝生产线用加热线圈装置，本发明尤其是涉及一种单丝单控胎圈钢丝生产线回火加热用螺旋线圈机构。

背景技术：

国内大多数胎圈钢丝回火时采用铅浴回火，其具体过程是将铅液加热到500℃左右，实现钢丝的等温转变，但是此工艺存在环境污染、成本高及维护困难等问题，严重阻碍了企业发展。

目前的螺旋线圈装置为集中控制形式，当一根钢丝发生问题时，需要将一组钢丝全部停止，对生产产生极大的影响。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种生产灵活、保护效果好的单丝单控胎圈钢丝生产线回火加热用螺旋线圈机构。

按照本发明提供的技术方案，所述单丝单控胎圈钢丝生产线回火加热用螺旋线圈机构，它包括保护外管、保护内管与加热线圈；在保护外管上缠绕有加热线圈，且加热线圈为中空结构，在保护外管内插接有一根保护内管。

所述保护外管为云母材质。

所述保护内管为陶瓷材质。

在保护外管的外部设有绝缘封装体。

所述保护外管的两端部与绝缘封装体的对应端面平齐或者保护外管的两端部缩进绝缘封装体的对应端面，保护内管的两端部从绝缘封装体的对应端面伸出。

所述绝缘封装体为环氧树脂材质。

本发明具有生产灵活、生产效率高和保护效果好等优点。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的左视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

该单丝单控胎圈钢丝生产线回火加热用螺旋线圈机构，它包括保护外管1、保护内管2与加热线圈3；在保护外管1上缠绕有加热线圈3，且加热线圈3为中空结构，在保护外管1内插接有一根保护内管2。

所述保护外管1为云母材质。

所述保护内管2为陶瓷材质。

在保护外管1的外部设有绝缘封装体4。

所述保护外管1的两端部与绝缘封装体4的对应端面平齐或者保护外管1的两端部缩进绝缘封装体4的对应端面，保护内管2的两端部从绝缘封装体4的对应端面伸出。

所述绝缘封装体4为环氧树脂材质。

本发明使用时，一个绝缘封装体4内只有一个加热线圈3，一个加热线圈3只加热一根钢丝5，每个加热线圈3均采用单独控制，钢丝与加热线圈3之间有保护外管1和保护内管2的双重保护，钢丝5与加热线圈3始终不接触；而加热线圈3内可以通冷却水，根据钢丝的直径大小与运行速度来计算冷却水温度，冷却水主要起到保护加热线圈3的作用。

当一根钢丝发生问题时，只需将刚该根钢丝的加热线圈停止加热即可，剩余钢丝可以继续进行生产。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种单丝单控胎圈钢丝生产线回火加热用螺旋线圈机构，它包括保护外管、保护内管、加热线圈与绝缘封装体；在绝缘封装体内设有一根保护外管，在保护外管上缠绕有加热线圈，且加热线圈为中空结构，在保护外管内插接有一根保护内管。本发明具有生产灵活、生产效率高和保护效果好等优点。

技术研发人员：张德强;孙高健;梁满昌
受保护的技术使用者：无锡盛力达科技股份有限公司
技术研发日：2017.05.31
技术公布日：2017.07.25