本发明属于法兰处理技术领域，尤其是涉及一种法兰打磨方法。
背景技术：
法兰在工业生产中使用十分广泛，两个管道、管件或器材可以通过两个法兰固定连接在一起，连接时先各自固定在一个法兰盘上，然后在两个法兰盘之间加上法兰垫，最后用螺栓将两个法兰紧固连接在一起就实现了两个物体之间的固连，另外法兰连接不仅使用方便，而且还能够承受较大的压力。然而目前法兰表面的打磨工序还不够成熟，打磨精度不够。
技术实现要素：
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种打磨精度高、表面光滑平整的法兰打磨方法。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种法兰打磨方法，包括如下步骤：
（1）去除毛刺：用刮刀刮去法兰边缘和孔洞内壁的毛刺；
（2）粗磨：用200#干磨砂纸打磨法兰表面，并用钢丝刷打磨孔洞内壁；
（3）细磨：将法兰放置在打磨机上进行打磨，打磨时使用600#的水磨砂纸并开启打磨机上的水龙头；
（4）精磨：将经细磨后的法兰从打磨机上取下，将打磨机上的砂纸更换为1000#的水磨砂纸后再次对法兰进行打磨。
用刮刀刮去法兰表面的毛刺，有利于下一步打磨方法的进行,；用200#的干磨纸进行粗磨，能较快的打磨至法兰表面平整，用钢丝刷打磨孔洞内壁，能使得内壁光滑；将法兰盘放在使用600#的水磨砂纸的打磨机上进行进行细磨，打磨机上保持有水流，不仅能及时冲洗掉法兰表面被打磨下来的磨屑，还能降低法兰打磨时的温度，进一步提升法兰表面的平整度和光滑度；用1000#的水磨纸对法兰进行水磨，打磨过程中产生的磨屑会被水流直接冲走，进而使得法兰的表面更加平整、光滑。
进一步的，在对法兰进行粗磨前，先将法兰放置在水中浸泡30-40分钟，浸泡后取出法兰并用吸水巾吸干法兰表面的水分；法兰放置在水中浸泡防止了在接下来的打磨工艺中法兰表面的打磨屑到处飞扬的情况发生，提高了周围环境的空气质量，有利于打磨人员的身体健康。
进一步的，在将法兰放置在打磨机上打磨时，保持法兰的表面和水磨砂纸平行；法兰表面与水磨砂纸平行，且对水磨砂纸的挤压力较小，故在保持法兰表面平整性的同时，减少了对法兰的切削量，减少了材料的浪费。
综上所述，本发明通过去毛刺、粗磨、细磨及精磨等步骤的合理设置使得打磨后的法兰表面光滑、平整。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
一种法兰打磨方法，包括如下步骤：
（1）去除毛刺：用刮刀刮去法兰边缘和孔洞内壁的毛刺；
（2）粗磨：用200#干磨砂纸打磨法兰表面，并用钢丝刷打磨孔洞内壁；
（3）细磨：将法兰放置在打磨机上进行打磨，打磨时使用600#的水磨砂纸并开启打磨机上的水龙头；
（4）精磨：将经细磨后的法兰从打磨机上取下，将打磨机上的砂纸更换为1000#的水磨砂纸后再次对法兰进行打磨。
优选的，在对法兰进行粗磨前，先将法兰放置在水中浸泡30分钟，浸泡后取出法兰并用吸水巾吸干法兰表面的水分；法兰放置在水中浸泡防止了在接下来的打磨工艺中法兰表面的打磨屑到处飞扬的情况发生，提高了周围环境的空气质量，有利于打磨人员的身体健康。
进一步的，在将法兰放置在打磨机上打磨时，保持法兰的表面和水磨砂纸平行；法兰表面与水磨砂纸平行，且对水磨砂纸的挤压力较小，故在保持法兰表面平整性的同时，减少了对法兰的切削量，减少了材料的浪费。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。