一种离心球墨铸铁管水磨机磨杆装置的制作方法

本发明涉及打磨机械技术领域，具体为一种离心球墨铸铁管水磨机磨杆装置。

背景技术：

目前输水用离心球磨铸铁管产品内壁一般是要涂覆一层水泥砂浆内衬，在生产过程中为了以后使用不对管道内水质造成污染，通常使用水磨机对内衬表面进行研磨，由于水磨机的磨杆通常较长，自重大，在沿轴向运动进入和离开离心球磨铸铁管时，磨杆由于自重容易撞击内衬水泥层，造成凹陷，影响离心球磨铸铁管的质量。

如中国专利号cn201420382883公开的一种离心球墨铸铁管水磨机磨杆装置通过在磨杆的下方垫调整垫块的方式来消除磨杆自重导致其下垂的影响，然而其仅设有一组垫块，并且在移动磨杆的过程中平衡性较差，难达到使磨杆平衡的目的，磨杆一旦在移动过程中出现受力不平衡，磨杆仍然容易发生上翘或下垂的现象，同样会撞击水泥内衬。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种离心球墨铸铁管水磨机磨杆装置，解决了现有离心球墨铸铁管水磨机磨杆装置容易损坏铸铁管水泥内衬的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种离心球墨铸铁管水磨机磨杆装置，包括底座，所述底座顶部的左侧安装有滑台，所述滑台的顶部开设有滑槽，所述滑槽上滑动安装有滑座，所述滑座的顶部安装有电机，所述电机的输出端安装有联轴器，所述连轴器的右侧安装有磨杆，所述磨杆右侧的外壁上套接有磨头，所述磨杆的中部套接有支撑套管，所述支撑套管的中部和底部分别焊接有连杆和滑板，所述连杆的左侧连接在滑座的右侧，所述滑板的左侧滑动连接在位于滑台内腔的凹槽中，所述磨头的一侧延伸至球磨铸铁管的内腔中，所述底座的顶部安装有带螺纹孔的支撑架，所述滑台的底部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部依次贯穿滑台和支撑架并延伸至支撑架外，所述滑台与支撑架中间的螺杆部分螺纹连接有螺套，所述螺杆的顶部安装有支撑垫体。

优选的，所述球磨铸铁管的外侧套接有锁紧箍，所述锁紧箍的顶部和底部均螺纹连接有锁紧螺母，且锁紧箍的底部通过焊脚焊接在滑台的顶部。

优选的，所述滑座的前后两侧均安装有固定块，所述固定块的中部螺纹连接有卡紧杆。

优选的，所述电机的输出端与联轴器的连接处卡接有防脱落的卡销。

(三)有益效果

本发明提供了一种离心球墨铸铁管水磨机磨杆装置。具备以下有益效果：

(1)、本发明通过设置滑台、滑槽、滑座、支撑套管、连杆、滑板、凹槽、支撑架、螺杆、螺套和支撑垫体，在磨杆进入球磨铸铁管内时，推动滑座，使滑座在滑槽上右滑，从而带动电机以及磨杆伸入球磨铸铁管内，滑座滑动的同时带动还带动滑板以及滑板顶部的支撑套管跟随磨杆一起滑动，滑板可以在凹槽内自由滑动，支撑套管可以承载磨杆左端的重力负载，当磨杆上的磨头到达目的位置以后，转动螺套，带动螺杆上移，直至使支撑垫体抵住磨杆的右侧，从而承载磨杆右侧的重力负载，从而使磨杆受力均匀，在撤离球磨铸铁管时能够平稳的后退，而不发生上翘或下垂的现象，从而解决了现有离心球墨铸铁管水磨机磨杆装置容易损坏铸铁管水泥内衬的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明滑台结构俯视图。

图中：1底座、2滑台、3滑槽、4滑座、5电机、6联轴器、7磨杆、8磨头、9支撑套管、10连杆、11滑板、12凹槽、13球磨铸铁管、14支撑架、15螺杆、16螺套、17支撑垫体、18锁紧箍、19锁紧螺母、20固定块、21卡紧杆、22卡销。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种离心球墨铸铁管水磨机磨杆装置，包括底座1，底座1顶部的左侧安装有滑台2，滑台2的顶部开设有滑槽3，滑槽3上滑动安装有滑座4，滑座4的前后两侧均安装有固定块20，固定块20的中部螺纹连接有卡紧杆21，当滑座4移动至目的位置后，转动卡紧杆21，使卡紧杆21卡住滑台2，防止滑座4左右晃动，滑座4的顶部安装有电机5，电机5的输出端安装有联轴器6，电机5的输出端与联轴器6的连接处卡接有防脱落的卡销22，设置卡销22，防止电机5与联轴器6发生脱落，连轴器6的右侧安装有磨杆7，磨杆7右侧的外壁上套接有磨头8，磨杆7的中部套接有支撑套管9，支撑套管9套在磨杆7的外侧，可以防止磨杆7上翘，支撑套管9的中部和底部分别焊接有连杆10和滑板11，连杆10的左侧连接在滑座4的右侧，滑板11的左侧滑动连接在位于滑台2内腔的凹槽12中，磨头8的一侧延伸至球磨铸铁管13的内腔中，在磨杆7进入球磨铸铁管13内时，推动滑座4，使滑座4在滑槽3上右滑，从而带动电机5以及磨杆7伸入球磨铸铁管13内，滑座4滑动的同时带动还带动滑板11以及滑板11顶部的支撑套管9跟随磨杆7一起滑动，滑板11可以在凹槽12内自由滑动，支撑套管9可以承载磨杆7左端的重力负载，开启电机5，带动磨杆7上的磨头8对球磨铸铁管13进行研磨，球磨铸铁管13的外侧套接有锁紧箍18，锁紧箍18的顶部和底部均螺纹连接有锁紧螺母19，通过设置锁紧箍18和锁紧螺母19，可以将球磨铸铁管13卡紧，防止在磨头8研磨过程中发生震动，且锁紧箍18的底部通过焊脚焊接在滑台2的顶部，底座1的顶部安装有带螺纹孔的支撑架14，滑台2的底部螺纹连接有螺杆15，螺杆15的顶部依次贯穿滑台2和支撑架14并延伸至支撑架14外，滑台2与支撑架14中间的螺杆15部分螺纹连接有螺套16，螺杆15的顶部安装有支撑垫体17，当磨杆7上的磨头8到达目的位置以后，转动螺套16，带动螺杆15上移，直至使支撑垫体17抵住磨杆7的右侧，从而承载磨杆7右侧的重力负载，从而使磨杆7受力均匀，在撤离球磨铸铁管13时能够平稳的后退，而不发生上翘或下垂的现象，从而解决了现有离心球墨铸铁管水磨机磨杆装置容易损坏铸铁管水泥内衬的问题。

使用时，在磨杆7进入球磨铸铁管13内时，推动滑座4，使滑座4在滑槽3上右滑，从而带动电机5以及磨杆7伸入球磨铸铁管13内，滑座4滑动的同时带动还带动滑板11以及滑板11顶部的支撑套管9跟随磨杆7一起滑动，滑板11可以在凹槽12内自由滑动，支撑套管9可以承载磨杆7左端的重力负载，当磨杆7上的磨头8到达目的位置以后，转动螺套16，带动螺杆15上移，直至使支撑垫体17抵住磨杆7的右侧，从而承载磨杆7右侧的重力负载，从而使磨杆7受力均匀，在撤离球磨铸铁管13时能够平稳的后退，而不发生上翘或下垂的现象，从而解决了现有离心球墨铸铁管水磨机磨杆装置容易损坏铸铁管水泥内衬的问题。

需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。