一种直径可调式印花滚筒抛光装置的制作方法

本发明涉及印染设备技术领域，具体为一种直径可调式印花滚筒抛光装置。

背景技术：

又称之为染整。是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业；早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布。商周时期，染色技术不断提高。宫廷手工作坊中设有专职的官吏"染人"来"掌染草"，管理染色生产。染出的颜色也不断增加。到汉代，染色技术达到了相当高的水平。

目前印染中的印花滚筒在抛光加工时大多数抛光直径都是固定不变的，且需要人工控制抛光设备进行来回往复的抛光，但这样的抛光设备存在一下缺陷：1)、抛光直径不可调，具有一定的局限性；2)、人工控制抛光装置，增加加工成本，同时抛光出来的金属灰尘对人体有害，所以需要一种直径可调式印花滚筒抛光装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种直径可调式印花滚筒抛光装置，解决了抛光直径不可调和产生的金属灰尘对人体容易产生危害的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种直径可调式印花滚筒抛光装置，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的表面分别固定连接有第一底座、轴承座、第一支撑柱和第二底座，所述支撑板的上表面滑动连接有第二支撑柱，所述第一底座的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机靠近输出轴的端面固定连接有减速器，所述减速器的输入端与第一电机的输出轴固定连接，所述减速器的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一端均贯穿并延伸至第一支撑柱和第二支撑柱的一侧面，所述第一转轴的一端固定连接有调节固定盘。

所述第一转轴的内部分别固定连接有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承的内圈固定连接有转动轴，所述转动轴的底端固定连接有主动锥度齿轮，所述第二轴承的内圈固定连接有传动轴，所述传动轴的两端分别固定连接有第一从动锥度齿轮和第二从动锥度齿轮，所述第一从动锥度齿轮与主动锥度齿轮啮合，所述传动轴的一端延伸至调节固定盘的内部。

所述调节固定盘的内部开设有伸缩孔，所述伸缩孔的内壁滑动连接有第一螺纹管，所述第一螺纹管的内壁螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底端固定连接有第三从动锥度齿轮，所述第三从动锥度齿轮与第二从动锥度齿轮啮合。

所述第二底座的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二螺纹杆，所述轴承座的内部固定连接有第三轴承，所述第三轴承的内圈与第二螺纹杆的表面固定连接，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有第二螺纹管，所述第二螺纹管的表面分别固定连接有触杆和砂带。

所述支撑板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与第二支撑柱的底端固定连接，所述触杆的底端与滑槽的内壁滑动连接。

优选的，所述第一支撑柱、第二支撑柱的内部均固定连接有第四轴承，所述第四轴承的内圈与第一转轴的表面固定连接。

优选的，所述转动轴的顶部延伸至第一转轴的外表面，所述转动轴的顶部开设有紧固孔，所述紧固孔的横截面呈正方形状。

优选的，所述伸缩孔的内壁和第一螺纹管外表面的横截面均呈正方形状。

优选的，所述第一螺纹管的顶部延伸至调节固定盘的外表面，所述第一螺纹管的顶部固定连接有卡板，所述卡板的上表面固定连接有防滑皮垫。

优选的，所述支撑板的侧面螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端延伸至滑槽的内部。

优选的，所述滑槽的左端通过固定螺栓固定连接有左行程开关，所述左行程开关与第二电机电连接。

优选的，所述滑槽的右端通过固定螺栓固定连接有右行程开关，所述右行程开关与第二电机电连接。

优选的，所述第一螺纹管的数量为四个，四个所述第一螺纹管均以两个为一组，且两组第一螺纹管的旋向相反。

(三)有益效果

本发明提供了一种直径可调式印花滚筒抛光装置，具备以下有益效果：

(1)、该直径可调式印花滚筒抛光装置，通过设置传动轴的两端分别固定连接有第一从动锥度齿轮和第二从动锥度齿轮，第一从动锥度齿轮与主动锥度齿轮啮合，调节固定盘的内部开设有伸缩孔，伸缩孔的内壁滑动连接有第一螺纹管，第一螺纹管的内壁螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的底端固定连接有第三从动锥度齿轮，第三从动锥度齿轮与第二从动锥度齿轮啮合，达到了对调节固定盘固定的印花滚筒内壁进行调节固定的效果，转动转动轴，转动轴通过第一从动锥度齿轮与主动锥度齿轮啮合带动传动轴转动，传动轴通过第三从动锥度齿轮与第二从动锥度齿轮啮合带动第一螺纹杆转动，进而使得第一螺纹管在伸缩孔内伸缩，从而带动卡板对印花滚筒的内壁进行固定支撑，从而有效的解决了抛光直径不可调的问题。

(2)、该直径可调式印花滚筒抛光装置，通过设置滑槽的左端通过固定螺栓固定连接有左行程开关，左行程开关与第二电机电连接，滑槽的右端通过固定螺栓固定连接有右行程开关，右行程开关与第二电机电连接，达到了对第二电机进行正反转控制的效果，当触杆触碰到左行程开关时，第二电机正转，第二螺纹杆带动第二螺纹管表面的砂带向右移动抛光，当触杆触碰到右行程开关时，第二电机反转，第二螺纹杆带动第二螺纹管表面的砂带向左移动抛光，从而有效的解决了抛光产生的金属灰尘对人体容易产生危害的问题。

(3)、该直径可调式印花滚筒抛光装置，通过设置伸缩孔的内壁和第一螺纹管外表面的横截面均呈正方形状，能够有效避免第一螺纹管做周向转动的问题。

(4)、该直径可调式印花滚筒抛光装置，通过设置支撑板的上表面开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑块，滑块的顶部与第二支撑柱的底端固定连接，达到了对印花滚筒抛光长度进行调节的效果，增强实用性。

(5)、该直径可调式印花滚筒抛光装置，通过设置第一电机靠近输出轴的端面固定连接有减速器，减速器的输入端与第一电机的输出轴固定连接，减速器的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴，达到了对第一电机的转速进行降速的效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明传动轴结构剖视图。

图中：1支撑腿、2支撑板、3第一底座、4轴承座、5第一支撑柱、6第二底座、7第二支撑柱、8第一电机、9减速器、10第一转轴、11调节固定盘、12第一轴承、13第二轴承、14转动轴、15主动锥度齿轮、16传动轴、17第一从动锥度齿轮、18第二从动锥度齿轮、19伸缩孔、20第一螺纹管、21第一螺纹杆、22第三从动锥度齿轮、23第二电机、24第二螺纹杆、25第三轴承、26第二螺纹管、27触杆、28砂带、29滑槽、30滑块、31第四轴承、32紧固孔、33卡板、34防滑皮垫、35紧固螺栓、36左行程开关、37右行程开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种直径可调式印花滚筒抛光装置，包括支撑腿(1)，支撑腿(1)的顶部固定连接有支撑板(2)，支撑板(2)的表面分别固定连接有第一底座(3)、轴承座(4)、第一支撑柱(5)和第二底座(6)，支撑板(2)的上表面滑动连接有第二支撑柱(7)，第一底座(3)的上表面固定连接有第一电机(8)，第一电机(8)靠近输出轴的端面固定连接有减速器(9)，减速器(9)的输入端与第一电机(8)的输出轴固定连接，减速器(9)的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴(10)，通过设置第一电机(8)靠近输出轴的端面固定连接有减速器(9)，减速器(9)的输入端与第一电机(8)的输出轴固定连接，减速器(9)的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴(10)，达到了对第一电机(8)的转速进行降速的效果，第一支撑柱(5)、第二支撑柱(7)的内部均固定连接有第四轴承(31)，第四轴承(31)的内圈与第一转轴(10)的表面固定连接，第一转轴(10)的一端均贯穿并延伸至第一支撑柱(5)和第二支撑柱(7)的一侧面，第一转轴(10)的一端固定连接有调节固定盘(11)。

第一转轴(10)的内部分别固定连接有第一轴承(12)和第二轴承(13)，第一轴承(12)的内圈固定连接有转动轴(14)，转动轴(14)的顶部延伸至第一转轴(10)的外表面，转动轴(14)的顶部开设有紧固孔(32)，紧固孔(32)的横截面呈正方形状，转动轴(14)的底端固定连接有主动锥度齿轮(15)，第二轴承(13)的内圈固定连接有传动轴(16)，传动轴(16)的两端分别固定连接有第一从动锥度齿轮(17)和第二从动锥度齿轮(18)，第一从动锥度齿轮(17)与主动锥度齿轮(15)啮合，传动轴(16)的一端延伸至调节固定盘(11)的内部。

调节固定盘(11)的内部开设有伸缩孔(19)，伸缩孔(19)的内壁滑动连接有第一螺纹管(20)，伸缩孔(19)的内壁和第一螺纹管(20)外表面的横截面均呈正方形状，通过设置伸缩孔(19)的内壁和第一螺纹管(20)外表面的横截面均呈正方形状，能够有效避免第一螺纹管(20)做周向转动的问题，第一螺纹管(20)的顶部延伸至调节固定盘(11)的外表面，第一螺纹管(20)的数量为四个，四个第一螺纹管(20)均以两个为一组，且两组第一螺纹管(20)的旋向相反，第一螺纹管(20)的顶部固定连接有卡板(33)，卡板(33)的上表面固定连接有防滑皮垫(34)，第一螺纹管(20)的内壁螺纹连接有第一螺纹杆(21)，第一螺纹杆(21)的底端固定连接有第三从动锥度齿轮(22)，第三从动锥度齿轮(22)与第二从动锥度齿轮(18)啮合，通过设置传动轴(16)的两端分别固定连接有第一从动锥度齿轮(17)和第二从动锥度齿轮(18)，第一从动锥度齿轮(17)与主动锥度齿轮(15)啮合，调节固定盘(11)的内部开设有伸缩孔(19)，伸缩孔(19)的内壁滑动连接有第一螺纹管(20)，第一螺纹管(20)的内壁螺纹连接有第一螺纹杆(21)，第一螺纹杆(21)的底端固定连接有第三从动锥度齿轮(22)，第三从动锥度齿轮(22)与第二从动锥度齿轮(18)啮合，达到了对调节固定盘(11)固定的印花滚筒内壁进行调节固定的效果，转动转动轴(14)，转动轴(14)通过第一从动锥度齿轮(17)与主动锥度齿轮(15)啮合带动传动轴(16)转动，传动轴(16)通过第三从动锥度齿轮(22)与第二从动锥度齿轮(18)啮合带动第一螺纹杆(21)转动，进而使得第一螺纹管(20)在伸缩孔(19)内伸缩，从而带动卡板(33)对印花滚筒的内壁进行固定支撑，从而有效的解决了抛光直径不可调的问题。

第二底座(6)的上表面固定连接有第二电机(23)，第二电机(23)的输出轴通过联轴器固定连接有第二螺纹杆(24)，轴承座(4)的内部固定连接有第三轴承(25)，第三轴承(25)的内圈与第二螺纹杆(24)的表面固定连接，第二螺纹杆(24)的表面螺纹连接有第二螺纹管(26)，第二螺纹管(26)的表面分别固定连接有触杆(27)和砂带(28)。

支撑板(2)的上表面开设有滑槽(29)，滑槽(29)的左端通过固定螺栓固定连接有左行程开关(36)，左行程开关(36)与第二电机(23)电连接，滑槽(29)的右端通过固定螺栓固定连接有右行程开关(37)，右行程开关(37)与第二电机(23)电连接，通过设置滑槽(29)的左端通过固定螺栓固定连接有左行程开关(36)，左行程开关(36)与第二电机(23)电连接，滑槽(29)的右端通过固定螺栓固定连接有右行程开关(37)，右行程开关(37)与第二电机(23)电连接，达到了对第二电机(23)进行正反转控制的效果，当触杆(27)触碰到左行程开关(36)时，第二电机(23)正转，第二螺纹杆(24)带动第二螺纹管(26)表面的砂带(28)向右移动抛光，当触杆(27)触碰到右行程开关(37)时，第二电机(23)反转，第二螺纹杆(24)带动第二螺纹管(26)表面的砂带(28)向左移动抛光，从而有效的解决了抛光产生的金属灰尘对人体容易产生危害的问题，支撑板(2)的侧面螺纹连接有紧固螺栓(35)，紧固螺栓(35)的一端延伸至滑槽(29)的内部，滑槽(29)的内壁滑动连接有滑块(30)，滑块(30)的顶部与第二支撑柱(7)的底端固定连接，通过设置支撑板(2)的上表面开设有滑槽(29)，滑槽(29)的内壁滑动连接有滑块(30)，滑块(30)的顶部与第二支撑柱(7)的底端固定连接，达到了对印花滚筒抛光长度进行调节的效果，增强实用性，触杆(27)的底端与滑槽(29)的内壁滑动连接。

综上所述，该直径可调式印花滚筒抛光装置，通过设置传动轴(16)的两端分别固定连接有第一从动锥度齿轮(17)和第二从动锥度齿轮(18)，第一从动锥度齿轮(17)与主动锥度齿轮(15)啮合，调节固定盘(11)的内部开设有伸缩孔(19)，伸缩孔(19)的内壁滑动连接有第一螺纹管(20)，第一螺纹管(20)的内壁螺纹连接有第一螺纹杆(21)，第一螺纹杆(21)的底端固定连接有第三从动锥度齿轮(22)，第三从动锥度齿轮(22)与第二从动锥度齿轮(18)啮合，达到了对调节固定盘(11)固定的印花滚筒内壁进行调节固定的效果，转动转动轴(14)，转动轴(14)通过第一从动锥度齿轮(17)与主动锥度齿轮(15)啮合带动传动轴(16)转动，传动轴(16)通过第三从动锥度齿轮(22)与第二从动锥度齿轮(18)啮合带动第一螺纹杆(21)转动，进而使得第一螺纹管(20)在伸缩孔(19)内伸缩，从而带动卡板(33)对印花滚筒的内壁进行固定支撑，从而有效的解决了抛光直径不可调的问题，通过设置滑槽(29)的左端通过固定螺栓固定连接有左行程开关(36)，左行程开关(36)与第二电机(23)电连接，滑槽(29)的右端通过固定螺栓固定连接有右行程开关(37)，右行程开关(37)与第二电机(23)电连接，达到了对第二电机(23)进行正反转控制的效果，当触杆(27)触碰到左行程开关(36)时，第二电机(23)正转，第二螺纹杆(24)带动第二螺纹管(26)表面的砂带(28)向右移动抛光，当触杆(27)触碰到右行程开关(37)时，第二电机(23)反转，第二螺纹杆(24)带动第二螺纹管(26)表面的砂带(28)向左移动抛光，从而有效的解决了抛光产生的金属灰尘对人体容易产生危害的问题，通过设置伸缩孔(19)的内壁和第一螺纹管(20)外表面的横截面均呈正方形状，能够有效避免第一螺纹管(20)做周向转动的问题，通过设置支撑板(2)的上表面开设有滑槽(29)，滑槽(29)的内壁滑动连接有滑块(30)，滑块(30)的顶部与第二支撑柱(7)的底端固定连接，达到了对印花滚筒抛光长度进行调节的效果，增强实用性，通过设置第一电机(8)靠近输出轴的端面固定连接有减速器(9)，减速器(9)的输入端与第一电机(8)的输出轴固定连接，减速器(9)的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴(10)，达到了对第一电机(8)的转速进行降速的效果，从而解决了抛光直径不可调和产生的金属灰尘对人体容易产生危害的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。