本发明属于磨削工件夹持机构领域,具体涉及磨削工件夹持辅助机构。
背景技术:
现有的磨削机都没有相应的夹持辅助机构,通常就是人手工拿着工件去进行磨削,这种一是精度不能控制,二是操作中具有一定的危险性。
少数的磨削机配备了了一个夹具,但是夹具夹持位置,具有局限性,目前只能够夹住较为简单的零件。
对l形零件,在夹持过程中,夹具推进过程中,l形零件受到磨削机的力后,如果夹具没有夹持牢固,容易造成偏移,形成废品。
技术实现要素:
针对现有技术中的不足,本发明提供磨削工件夹持辅助机构,来解决现有的l形零件在单个夹具作用下,容易偏移,形成废品的问题。
本发明通过以下技术方案实现。
磨削工件夹持辅助机构,包括磨削机主体,所述的磨削机主体上设置有驱动电机,所述的驱动电机连接有传动带,所述的传动带连接有同步带轮,所述的同步带轮前端设置有刀具,所述的磨削机主体的一侧设置有夹持辅助机构,所述的夹持辅助机构包括第一夹持板和第二夹持板,所述的第一夹持板和第二夹持板呈90度,所述的第二夹持板安装在安装座上,可左右移动,所述的安装座下方设置有立柱,所述的立柱被旋转机构控制,所述的旋转机构上设置有推进机构。完成多种型号l形零件的夹持辅助,精确进给,使得磨削精度更高。
作为优选,所述的第一夹持板和第二夹持板包括夹板,所述的夹板连接有螺柱,所述的螺柱穿过导向板,所述的螺柱的尾端设置有旋转把手。夹持可以左右任意调节。
作为优选,所述的推进机构包括主轴,所述的主轴上设置有伸缩轴。进给可以精确控制。
作为优选,所述的旋转机构包括第一铰接轴和第二铰接轴,所述的第一铰接轴和第二铰接轴设置于伸缩轴的两侧。使得磨削工件夹持辅助机构到达磨削机的正面。
与现有技术相比:通过第一夹持板和第二夹持板的功能夹持作用,完成l形零件的夹持,夹持效果好,不易偏移,磨削精度高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的夹持辅助机构的结构示意图。
图3为本发明的第一夹持板和第二夹持板的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式,对本发明做进一步描述。
磨削工件夹持辅助机构,包括磨削机主体1,所述的磨削机主体1上设置有驱动电机,所述的驱动电机连接有传动带2,所述的传动带2连接有同步带轮3,所述的同步带轮3前端设置有刀具,所述的磨削机主体1的一侧设置有夹持辅助机构4,所述的夹持辅助机构4包括第一夹持板43和第二夹持板44,所述的第一夹持板43和第二夹持板44呈90度,所述的第二夹持板44安装在安装座上,可左右移动,所述的安装座下方设置有立柱,所述的立柱被旋转机构控制,所述的旋转机构上设置有推进机构,所述的第一夹持板43和第二夹持板44包括夹板431,所述的夹板431连接有螺柱432,所述的螺柱432穿过导向板433,所述的螺柱432的尾端设置有旋转把手434,所述的推进机构包括主轴42,所述的主轴42上设置有伸缩轴46,所述的旋转机构包括第一铰接轴41和第二铰接轴45,所述的第一铰接轴41和第二铰接轴45设置于伸缩轴46的两侧。
在使用过程中,磨削机主体1的驱动电机带动传动带2,传动带2为齿轮带,齿轮带连接有同步带轮3,同步带轮3前端设置有刀具,刀具一侧设置有夹持辅助机构4。
首先把l形零件的竖直部放置到第一夹持板43上,竖直部放置到夹板431之间,手动转动旋转把手434,螺柱432带动夹板431向前,由于第一夹持板43上设置有对称的夹板431,且夹板431后端都固定连接有螺柱432,因此可以固定在任意位置,左右可以调节。
然后l形零件的横向部放置到第二夹持板44内,横向部放置到夹板431之间手动转动旋转把手434,螺柱432带动夹板431向前,由于第一夹持板43上设置有对称的夹板431,且夹板431后端都固定连接有螺柱432,因此可以固定在任意位置,左右可以调节。
而且第二夹持板44安装在安装座上,安装座可以左右调节,进行二次调节,适应不同规格的l形零件。
然后调节夹持辅助机构4的高度,旋转主轴42,通过第一铰接轴41,完成第一次逆时针90度旋转,然后再次旋转主轴42,完成第二次逆时针90度旋转,启动推进机构,推进机构可以用气缸控制,也可以手动控制,伸缩轴46上设置有刻度尺。
本发明的保护范围包括但不限于以上实施方式,本发明的保护范围以权利要求书为准,任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本发明的保护范围。