一种用于电梯或扶梯板件的磨削装置的制作方法

本发明涉及一种磨削装置，尤其是涉及一种用于电梯或扶梯板件的磨削装置。

背景技术：

在电梯或扶梯的装配中，对扶梯侧板等产品需要有高质量的镜面效果。但是现有的磨削装置，如中国专利cn102794682a等公开的磨削加工装置，一般都是在生产效率等方面有着一定程度的改进，但是在镜面加工效果上不是特别理想。本发明正是针对上述问题提出的。

技术实现要素：

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于电梯或扶梯板件的磨削装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于电梯或扶梯板件的磨削装置，包括：

研磨组件：包括研磨支架和设置在研磨支架上的至少一个研磨单元，每个研磨单元包括固定设置在研磨支架上的研磨电机、从研磨电机输出端伸出的转动轴，以及连接设置在所述转动轴端部并随其转动的磨头，所述磨头包括磨头体，和与转动轴固定连接的磨头套，其中，所述磨头体的上端面部分向上凸起并围成上部开口的空腔，下端面加工成研磨面，所述空腔采用固定挡板封住，所述磨头套匹配安置在所述空腔内，并可沿所述空腔内表面移动，在磨头套与磨头体之间还设有调节两者之间涨紧力的调节件；

抛光组件：安置在研磨组件后方，其包括底座、间隔固定在底座上的多个抛光支架，以及设置在相邻两抛光支架之间的抛光布轮。

优选的，所述的调节件为压缩弹簧。

优选的，所述的研磨面上沿径向均匀开设有多条排屑凹槽。

更优选的，所述的排屑凹槽呈方形或半圆形。

优选的，所述的抛光支架上设有具有沿抛光支架竖向自由度的轴承件，所述抛光布轮套设在所述轴承件上，在轴承件上方还设有带动其上下调整位置的同步升降单元。

更优选的，所述的同步升降单元包括固定设置的安装架，与轴承件固定连接并竖直向上穿过所述安装架的丝杆，水平穿过所述安装架并与所述丝杆组成涡轮蜗杆结构的连杆。

进一步更优选的，所述的连杆的一端还加工有便于驱动其转动的手柄。

优选的，所述的研磨支架上还设有沿其上下移动的研磨安装板，研磨安装板的上端连接设置在研磨支架上的升降电机，研磨安装板的两侧设置所述研磨单元。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

(1)采用研磨组件与抛光组件依次对板件进行加工，这样，所需加工的板材通过磨头磨削后进入抛光布轮进行抛光，大大提高了板件的镜面研磨效果。

(2)本发明的磨头中，磨头体与磨头套之间了增加调节件，解决了现有技术中因磨头受压力过大、受力不均而造成研磨质量低下的技术问题，保证了产品的质量。

(3)本发明通过在研磨体上设置凹槽可以排除研磨产生的研磨屑，使研磨整个平面时保持被研磨面与磨砂面间无杂质(或研磨屑)干扰，更利于提高研磨面的光洁度和平面度。

(4)研磨组件设有升降电机与研磨安装板，抛光组件上设置同步升降单元，可以很方便的调节磨头、抛光布轮与待加工板材的间距与压力，从而可以适用不同尺寸和加工要求的板材的磨削与抛光。

附图说明

图1为本发明的磨削装置的结构示意图；

图2为本发明的磨头的结构示意图；

图3为本发明的同步升降单元的结构示意图；

图中，1-研磨支架，2-升降电机，3-研磨安装板，4-研磨单元，41-研磨电机，42-转动轴，43-磨头，431-磨头体，432-磨头套，433-空腔，434-固定挡板，435-调节件，436-排屑凹槽，5-抛光支架，6-抛光布轮，7-轴承件，8-同步升降单元，81-安装架，82-丝杆，83-连杆，84-手柄，9-底座。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例1

一种用于电梯或扶梯板件的磨削装置，其结构如图1所示，包括：

研磨组件：如图2所示。包括研磨支架1，研磨支架1上还设有沿其上下移动的研磨安装板3，研磨安装板3的上端连接设置在研磨支架1上的升降电机2，研磨安装板3的两侧设置研磨单元4。每个研磨单元4包括固定设置在研磨支架1上的研磨电机41、从研磨电机41输出端伸出的转动轴42，以及连接设置在转动轴42端部并随其转动的磨头43，磨头43包括磨头体431，和与转动轴42固定连接的磨头套432，其中，磨头体431的上端面部分向上凸起并围成上部开口的空腔433，下端面加工成研磨面，研磨面上沿径向均匀开设有多条呈方形或半圆形的排屑凹槽436，空腔433采用固定挡板434封住，磨头套432匹配安置在空腔433内，并可沿空腔433内表面移动，在磨头套432与磨头体431之间还设有调节两者之间涨紧力的调节件435，调节件435可选择压缩弹簧等。

抛光组件：安置在研磨组件后方，其包括底座9、间隔固定在底座9上的多个抛光支架5，以及设置在相邻两抛光支架5之间的抛光布轮6。调节件435为压缩弹簧。

实施例2

在实施例1的基础上，本实施例进一步设置为：

如图3所示，抛光支架5上设有具有沿抛光支架5竖向自由度的轴承件7，抛光布轮6套设在轴承件7上，在轴承件7上方还设有带动其上下调整位置的同步升降单元8。同步升降单元8包括固定设置的安装架81，与轴承件7固定连接并竖直向上穿过安装架81的丝杆82，水平穿过安装架81并与丝杆82组成涡轮蜗杆结构的连杆83。连杆83的一端还加工有便于驱动其转动的手柄84。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种用于电梯或扶梯板件的磨削装置，包括：研磨组件：包括研磨支架和设置在研磨支架上的至少一个研磨单元，每个研磨单元包括固定设置在研磨支架上的研磨电机、从研磨电机输出端伸出的转动轴，以及连接设置在所述转动轴端部并随其转动的磨头；抛光组件：安置在研磨组件后方，其包括底座、间隔固定在底座上的多个抛光支架，以及设置在相邻两抛光支架之间的抛光布轮。与现有技术相比，本发明采用研磨组件与抛光组件依次对板件进行加工，大大提高了板件的镜面研磨效果，同时，磨头体与磨头套之间了增加调节件，解决了现有技术中因磨头受压力过大、受力不均而造成研磨质量低下的技术问题，保证了产品的质量等。

技术研发人员：陈爱武
受保护的技术使用者：上海龙钰电梯配件有限公司
技术研发日：2017.09.29
技术公布日：2019.04.05