一种锌粉冷却回收装置的制作方法

本发明涉及金属制造领域，特别是涉及一种锌粉冷却回收装置。

背景技术：

锌粉的冶炼过程中需要对锌蒸汽进行冷却，但现有的沉降冷却室都是在背部设置大量的换热管，对锌粉或锌蒸汽进行冷却，但冷却的锌粉和锌蒸汽在传统的沉降冷却室内会出现堆积凝结现象，导致换热效果下降，影响沉降速度。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种锌粉冷却回收装置，该装置能够有效冷却收集锌粉，效率较高。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种锌粉冷却回收装置，包括外壳和内壳，所述外壳和内壳间隙设置有冷却水，所述外壳上设置有冷却水入口和冷却水出口，所述内壳一侧设置有进料口，所述内壳上设置有密封板，所述密封板下中心位置通过轴承固定有搅拌轴，通过转动电机控制搅拌轴转动，所述搅拌轴沿轴向设置有搅拌叶片；所述内壳内表面设置有多个向下倾斜的收集板；所述底部设置有出料口。

优选的，所述搅拌轴沿轴向设置有至少三组搅拌叶片。

优选的，所述密封板上设置有出风口，所述出风口设置有过滤网。

优选的，所述收集板为空心结构，所述收集板内部与外壳和内壳的间隙相连。

优选的，所述搅拌叶片为扁平金属板。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明通过冷却水系统冷却，通过搅拌叶片增大气流流速，加快沉降冷却，加设收集板增大冷却面积，高效收集锌粉。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中所示：1、外壳；2、内壳；3、冷却水入口；4、冷却水出口；5、进料口；6、密封板；7、搅拌轴；8、搅拌叶片；9、收集板；10、出料口；11、出风口；12、过滤网。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1所示，一种锌粉冷却回收装置包括外壳1和内壳2。外壳1和内壳2的间隙设置有冷却水，外壳1外表面设置有冷却水入口3和冷却水出口4。内壳2一侧设置有进料口5，内壳2下部设置有出料口10。

内壳2上设置有密封板6，密封板6设置有出风口11，出风口11内安装有过滤网12。

密封板6下表面中心通过轴承固定有搅拌轴7，搅拌轴7沿轴向设置有至少三组搅拌叶片8，搅拌叶片8为扁平金属板，转动电机控制搅拌轴7转动。

内壳2内表面设置有向下倾斜的收集板9，收集板9为空心结构，其内部与外壳1和内壳2的间隙相连。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种锌粉冷却回收装置。该装置包括外壳和内壳，所述外壳和内壳间隙设置有冷却水，所述外壳上设置有冷却水入口和冷却水出口，所述内壳一侧设置有进料口，所述内壳上设置有密封板，所述密封板下中心位置通过轴承固定有搅拌轴，通过转动电机控制搅拌轴转动，所述搅拌轴沿轴向设置有搅拌叶片；所述内壳内表面设置有多个向下倾斜的收集板；所述底部设置有出料口。本发明通过冷却水系统冷却，通过搅拌叶片增大气流流速，加快沉降冷却，加设收集板增大冷却面积，高效收集锌粉。

技术研发人员：颜永得;徐桂森;丁拥军;刘婧媛;王君;吴俊升;姚永明
受保护的技术使用者：江苏双盛锌业科技有限公司
技术研发日：2017.11.17
技术公布日：2019.05.24