一种水利工程混凝土质量检测装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土质量检测技术领域，具体为一种水利工程混凝土质量检测装置。

背景技术：

混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，一般是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，它广泛应用于土木工程，在水利施工前，混凝土使用前应该检测混凝土的质量(强度)，防止不合格的混凝土应用于土木、道路、桥梁及水利工程中。不合格的混凝土应用于水利等工程中，会给工程结构质量造成安全隐患及质量事故，为此人们提出一种水利工程混凝土质量检测装置，如中国专利CN207408244U所公开的一种水利工程混凝土质量检测装置，包括矩形基座，所述矩形基座上壁面开有矩形凹槽，所述矩形凹槽内安装支撑架，所述支撑架上壁面安装压力传感器，所述矩形基座上壁面且位于矩形凹槽左右两侧安装驱动安装座，所述驱动安装座上壁面安装第一液压缸，所述第一液压缸驱动端安装顶杆，一对所述顶杆上固定门型架，所述门型架横梁下壁面安装支座，所述支座下壁面安装第二液压缸，所述第二液压缸驱动端安装承载板。本实用新型，帮助工程技术人员了解混凝土的质量，同时便于工程技术人员检测混凝土，将检测后的混凝土进行合理的清理无需技术人员操作，便于本装置继续使用，提高检测混凝土的效率，结构新颖操作方便，便于使用，但是在实际使用过程中，承载板在对待测混泥土块的上表面进行下压时，由于待测混泥土块的上表面存在水泥颗粒，容易使承载板的下表面受力不够均匀，容易使质量检测数据结果不够精确，同时也容易使承载板的下表面的磨损加剧，给使用带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水利工程混凝土质量检测装置，解决了在实际使用过程中，承载板在对待测混泥土块的上表面进行下压时，由于待测混泥土块的上表面存在水泥颗粒，容易使承载板的下表面受力不够均匀，容易使质量检测数据结果不够精确，同时也容易使承载板的下表面的磨损加剧，给使用带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利工程混凝土质量检测装置，包括基座，所述基座上靠近两侧的上表面固定连接有升降装置，所述升降装置下表面的中部固定连接有下压装置，所述下压装置包括承载板，所述基座的上表面固定连接有保护壳，所述保护壳的上表面放置有待检测的待测混泥土块，所述承载板上靠近侧面的上表面固定连接有清理装置；

所述清理装置包括板一,所述板一的下表面与承载板的上表面固定连接，所述板一的右侧固定连接有板二，所述板二的上表面开设有孔一并通过孔一活动连接有定位杆，所述定位杆的底部固定连接有连接块，所述连接块的下表面固定连接有两个梯形夹板，两个所述梯形夹板之间留有间隙并通过间隙活动连接有传动板，所述传动板表面套有与梯形夹板斜面贴合的挤压环，所述板二的右侧固定连接有板三，所述板三上靠近底部的侧面开设有孔二，所述孔二的内壁与传动板的表面活动连接，所述传动板的左侧活动连接有弹性刮板。

优选的，所述定位杆的顶部固定连接有限位块，所述限位块的下表面与板二的上表面活动连接。

优选的，所述传动板的右端固定连接有限位盘，所述限位盘的左侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的左端与板三的右侧固定连接。

优选的，所述弹性刮板的底部固定连接有刷毛，所述刷毛的表面与待测混泥土块的上表面活动连接。

优选的，所述弹性刮板的数量为两个，且两个弹性刮板以下压装置的竖直中心线对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过清理装置的设置，使得承载板在与待测混泥土块接触之前，待测混泥土块上的水泥颗粒能够被及时清理，使得承载板的下表面与待测混泥土块的上表面能够进行充分接触，使得检测结果更为精准，而且还延长了承载板的使用寿命。

二、本实用新型通过板一、板二、孔一、定位杆、连接块、梯形夹板、传动板、挤压环、板三、孔二和弹性刮板之间的配合使用，随着下压装置的下降，梯形夹板和弹性刮板会首先与待测混泥土块的上表面进行接触，同时梯形夹板受挤压会逐渐上升，在上升过程中会逐渐对挤压环向右进行挤压，致使挤压环带着传动板以及弹性刮板进行右移，在右移的过程中会逐渐的将待测混泥土块上的水泥颗粒进行清理，由于弹性刮板为弹性板，故板三带着传动板下移的过程中，弹性刮板依旧能够在待测混泥土块的上表面上进行完整的清理，弹性刮板所清理的范围为下压装置所能覆盖的面积，并不是待测混泥土块上表面处的全部面积，在承载板与待测混泥土块接触之前，弹性刮板会离开下压装置在待测混泥土块上的覆盖面积。

三、本实用新型通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，承载板在对待测混泥土块的上表面进行下压时，由于待测混泥土块的上表面存在水泥颗粒，容易使承载板的下表面受力不够均匀，容易使质量检测数据结果不够精确，同时也容易使承载板的下表面的磨损加剧，给使用带来不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视剖视图；

图2为本实用新型梯形夹板的正视剖视图；

图3为本实用新型梯形夹板的左视图。

图中：1-基座、2-升降装置、3-下压装置、4-承载板、5-保护壳、6-清理装置、7-板一、8-板二、9-孔一、10-定位杆、11-连接块、12-梯形夹板、13-传动板、14-挤压环、15-板三、16-孔二、17-弹性刮板、18-限位块、19-限位盘、20-复位弹簧、21-刷毛。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种水利工程混凝土质量检测装置，包括基座1，基座1起到固定支撑作用，基座1上靠近两侧的上表面固定连接有升降装置2，升降装置2包括第一液压缸，第一液压缸驱动端安装顶杆，一对顶杆上固定门型架，使用的时候将调整台第一液压缸驱动端高度，第一液压缸的伸缩端上下伸缩，调整顶杆支撑的门型架高度，便于对不同高度的混凝土样品进行检验，升降装置2下表面的中部固定连接有下压装置3，下压装置3包括述支座下壁面安装第二液压缸，第二液压缸驱动端安装承载板4，下压装置3包括承载板4，基座1的上表面固定连接有保护壳5，需要检测的待测混泥土块51放置在压力传感器上的保护壳5上面，压力传感器型号优选TJL-1B，压力传感器只要能够满足使用效果即可，之后第二液压缸工作将承载板4与待测混泥土块51搭接，之后第二液压缸持续工作向下推动，给予待测混泥土块51压力，通过压力传感器接收压力大小，便于工程技术人员查看待测混泥土块51接收压力的最大值，保护壳5的上表面放置有待检测的待测混泥土块51，承载板4上靠近侧面的上表面固定连接有清理装置6，通过清理装置6的设置，使得承载板4在与待测混泥土块51接触之前，待测混泥土块51上的水泥颗粒能够被及时清理，使得承载板4的下表面与待测混泥土块51的上表面能够进行充分接触，使得检测结果更为精准，而且还延长了承载板4的使用寿命。

清理装置6包括板一7,板一7的下表面与承载板4的上表面固定连接，板一7的右侧固定连接有板二8，板二8的上表面开设有孔一9并通过孔一9活动连接有定位杆10，定位杆10的顶部固定连接有限位块18，限位块18的下表面与板二8的上表面活动连接，通过限位块18的设置，使定位杆10的运动范围得以受到限制，保证结构间运动的稳定性，定位杆10的底部固定连接有连接块11，连接块11的下表面固定连接有两个梯形夹板12，两个梯形夹板12之间留有间隙并通过间隙活动连接有传动板13，传动板13的右端固定连接有限位盘19，限位盘19的左侧固定连接有复位弹簧20，复位弹簧20的左端与板三15的右侧固定连接，通过限位盘19配合复位弹簧20，使得传动板13能够自动进行复位操作，使得使用更加方便，传动板13表面套有与梯形夹板12斜面贴合的挤压环14，随着下压装置3的下降，梯形夹板12和弹性刮板17会首先与待测混泥土块51的上表面进行接触，同时梯形夹板12受挤压会逐渐上升，在上升过程中会逐渐对挤压环14向右进行挤压，致使挤压环14带着传动板13以及弹性刮板17进行右移，在右移的过程中会逐渐的将待测混泥土块51上的水泥颗粒进行清理，板二8的右侧固定连接有板三15，板三15上靠近底部的侧面开设有孔二16，孔二16的内壁与传动板13的表面活动连接，传动板13的左侧活动连接有弹性刮板17，由于弹性刮板17为弹性板，故板三15带着传动板13下移的过程中，弹性刮板17依旧能够在待测混泥土块51的上表面上进行完整的清理，弹性刮板17所清理的范围为下压装置3所能覆盖的面积，并不是待测混泥土块51上表面处的全部面积，在承载板4与待测混泥土块51接触之前，弹性刮板17会离开下压装置3在待测混泥土块51上的覆盖面积，弹性刮板17的底部固定连接有刷毛21，刷毛21的表面与待测混泥土块51的上表面活动连接，通过刷毛21的设置，使得待测混泥土块51上的水泥颗粒能够得到更为充分的清理，弹性刮板17的数量为两个，且两个弹性刮板17以下压装置3的竖直中心线对称设置，通过两个弹性刮板17对应两个清理装置6，能够使得待测混泥土块51上的水泥颗粒得到快速清理。

工作原理：该水利工程混凝土质量检测装置在使用时，随着下压装置3的下降，梯形夹板12和弹性刮板17会首先与待测混泥土块51的上表面进行接触，同时梯形夹板12受挤压会逐渐上升，在上升过程中会逐渐对挤压环14向右进行挤压，致使挤压环14带着传动板13以及弹性刮板17进行右移，在右移的过程中会逐渐的将待测混泥土块51上的水泥颗粒进行清理，由于弹性刮板17为弹性板，故板三15带着传动板13下移的过程中，弹性刮板17依旧能够在待测混泥土块51的上表面上进行完整的清理，弹性刮板17所清理的范围为下压装置3所能覆盖的面积，并不是待测混泥土块51上表面处的全部面积，在承载板4与待测混泥土块51接触之前，弹性刮板17会离开下压装置3在待测混泥土块51上的覆盖面积，解决了在实际使用过程中，承载板4在对待测混泥土块51的上表面进行下压时，由于待测混泥土块51的上表面存在水泥颗粒，容易使承载板4的下表面受力不够均匀，容易使质量检测数据结果不够精确，同时也容易使承载板4的下表面的磨损加剧，给使用带来不便的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。