一种用于剪切强度制样的压紧送料装置的制作方法

本实用新型涉及剪切强度制样技术领域，具体为一种用于剪切强度制样的压紧送料装置。

背景技术：

剪切强度是指材料承受剪切力的能力，代号σc，指外力与材料轴线垂直，并对材料呈剪切作用时的强度极限。以平方毫米为单位，在这个面积里所受到的单位压力称为剪切强度。

在对胶水的剪切强度检测过程中，现有的用于剪切强度制样方式均采用人工操作，由于人工操作方式对于制样时压紧调节不便，而且在制样送料点胶时，容易使得制样的样件松动，导致样件的胶水粘接范围出现误差，影响检测效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于剪切强度制样的压紧送料装置，使得压紧制样范围调节方便，便于压紧固定，避免样件制样时松动出现误差，提高制样的精度，便于结构的移动，方便后续进行点胶操作，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于剪切强度制样的压紧送料装置，包括工作台以及设置于工作台底部两侧的支腿，所述工作台顶部固定安装有滑板，所述滑板和工作台之间开设有间隙，且间隙位置通过滑块滑动连接有载台，所述载台上设有第一制样板和第二制样板，所述第一制样板和第二制样板为相连的一体结构，所述滑块底部通过滑杆连接有安装在工作台底部的电动推杆，所述第一制样板和第二制样板上分别设有固定制样模具板和导轨，所述导轨上安装有移动制样模具板，所述移动制样模具板上一侧贯穿有两组调节螺栓，所述移动制样模具板和固定制样模具板上分别设有第一制样槽和第二制样槽，所述第一制样槽一侧设有挡板。

优选的，所述载台上位于第一制样板和第二制样板安装位置开设有定位孔，且定位孔在载台上呈矩形阵列分布。

优选的，所述工作台上位于滑杆滑动位置开设有相匹配的滑轨，所述电动推杆输出端和滑杆之间通过导套固定连接。

优选的，所述导轨一端靠近第一制样板位置开设有对称设置的缺口。

优选的，所述移动制样模具板上位于导轨滑动位置对应开设有轨槽，所述轨槽一侧位于两组调节螺栓贯穿位置开设有两组螺纹孔。

优选的，所述第一制样板和第二制样板顶部平面高度一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过采用移动制样模具板和固定制样模具板结构相配合进行调整制样的压紧点胶范围，而且移动制样模具板在导轨上移动调节方便，使得压紧制样范围调节方便，便于压紧固定，避免样件制样时松动出现误差，提高制样的精度；

2、通过将结构设置在载台上，并通过电动推杆带动载台进行前后送料移动，便于结构的移动，方便后续进行点胶操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第一制样板和第二制样板部分俯视结构示意图；

图3为本实用新型的移动制样模具板侧面剖视结构示意图。

图中：1工作台、2支腿、3滑板、4滑块、5载台、6第一制样板、7第二制样板、8导轨、9移动制样模具板、901挡板、902第一制样槽、10固定制样模具板、101第二制样槽、11调节螺栓、111螺纹孔、12电动推杆、13导套、14滑杆、15轨槽、16缺口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于剪切强度制样的压紧送料装置，包括工作台1以及设置于工作台1底部两侧的支腿2，所述工作台1顶部固定安装有滑板3，所述滑板3和工作台1之间开设有间隙，且间隙位置通过滑块4滑动连接有载台5，在电动推杆12的作用下，载台5通过滑块4可以在滑板3表面进行滑动；所述载台5上设有第一制样板6和第二制样板7，所述第一制样板6和第二制样板7为相连的一体结构，所述滑块4底部通过滑杆14连接有安装在工作台1底部的电动推杆12，所述第一制样板6和第二制样板7上分别设有固定制样模具板10和导轨8，所述导轨8上安装有移动制样模具板9，移动制样模具板9在导轨8上可以调节移动，便于调整样板的位置，调节制样强度的粘接范围；所述移动制样模具板9上一侧贯穿有两组调节螺栓11，所述移动制样模具板9和固定制样模具板10上分别设有第一制样槽902和第二制样槽101，第一制样槽902和第二制样槽101分别用于放置制样的样板结构；所述第一制样槽902一侧设有挡板901。

具体的，所述载台5上位于第一制样板6和第二制样板7安装位置开设有定位孔，且定位孔在载台5上呈矩形阵列分布；定位孔在载台5上呈矩形阵列分布，可以根据操作需要，在载台5的不同位置固定第一制样板6和第二制样板7结构。

具体的，所述工作台1上位于滑杆14滑动位置开设有相匹配的滑轨，所述电动推杆12输出端和滑杆14之间通过导套13固定连接；通过设置相匹配的滑轨结构，方便滑杆14在电动推杆12的作用下进行移动。

具体的，所述导轨8一端靠近第一制样板6位置开设有对称设置的缺口16；设置缺口16结构，方便移动制样模具板9在移动靠近第二制样板7时，便于调节。

具体的，所述移动制样模具板9上位于导轨8滑动位置对应开设有轨槽15，所述轨槽15一侧位于两组调节螺栓11贯穿位置开设有两组螺纹孔111；调节螺栓11用于将移动制样模具板9进行锁紧固定，轨槽15结构配合导轨8，方便移动制样模具板9的滑动。

具体的，所述第一制样板6和第二制样板7顶部平面高度一致，保持第一制样板6和第二制样板7顶部平面高度一致，方便对两组样板进行点胶粘接。

工作原理：将结构固定在载台5上，将制样的其中一组样板放置在固定制样模具板10上的第二制样槽101内，将另一组样板放置在移动制样模具板9的第一制样槽902内，样板一端抵在挡板901位置，通过将移动制样模具板9在导轨8上移动，使得第一制样槽902样板移动至第二制样槽101上的样板上，调整好需要制样的剪切强度粘接范围，通过调节螺栓11将移动制样模具板9固定，将第二制样槽101上的样板上粘接位置画好线，松开调节螺栓11并取下第一制样槽902上的样板，通过电动推杆12拉动滑块14带动滑块4连接的载台5进行前后移动，移动至点胶设备位置；

点胶设备点胶结束后，电动推杆12拉动载台5复位，重新将第一制样槽902上的样板放入，将第一制样槽902上的样板和第二制样槽101上的样板搭接，通过外部拾取镊子等结构将搭接位置捏紧，待胶水完全凝固后，即完成剪切强度样件的制样。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。