一种用于制备标准哑铃型测试样条的裁切装置的制作方法

本实用新型涉及测试样条制备技术领域，具体为一种用于制备标准哑铃型测试样条的裁切装置。

背景技术：

在对材料进行拉伸测试时，需要将材料通过裁切装置制备成标准哑铃型测试样条进行测试，现有的裁切装置需要工作人员将裁切原料放置到裁切模具的下方，如若误操作时可能会压伤工作人员，且裁切模具也不方便进行拆卸，不便于进行更换和维护，为此，提出一种用于制备标准哑铃型测试样条的裁切装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于制备标准哑铃型测试样条的裁切装置，可保证工作人员的安全，方便对裁切磨具进行拆装，便于进行更换和维护，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制备标准哑铃型测试样条的裁切装置，包括底板，所述底板的上表面上设置有底支撑板，所述底支撑板的上表面上设置有固定板，所述固定板上开设有凹槽，所述凹槽中插接有工作台，所述凹槽的左右侧壁上均开设有卡槽，所述工作台的左右两端面上均设置有与卡槽相匹配的卡板，所述固定板的上表面左右边缘处固定焊接有两组支撑板，两组所述支撑板的顶端固定焊接有顶板，所述顶板的中心处固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿顶板后螺纹连接有裁切模具，所述裁切模具的下表面上开设有裁切槽，所述底板的下表面上固定安装有调节脚。

优选的，所述卡板和卡槽槽壁上均开设有销孔，所述销孔中插接有销钉。

优选的，所述工作台的前端面上固定焊接有把手，所述把手上套设有橡胶套。

优选的，所述裁切模具的上表面上关于气缸对称螺纹连接有两组导向杆，两组所述导向杆贯穿顶板后露出，所述导向杆的长度大于气缸的活塞杆的长度。

优选的，所述导向杆和顶板的接触处固定安装有导向套，所述导向套与导向杆为间隙配合结构。

优选的，所述气缸的活塞杆的底端套设有锁紧螺帽，所述锁紧螺帽设置在裁切模具的上侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过凹槽、卡槽和卡板的配合，可使工作台从凹槽中抽出，使得在放置裁切原料时，工作人员的手不必放置在裁切模具的下方，保证工作人员的安全；

2、裁切模具螺纹连接在气缸的活塞杆上，方便对裁切磨具进行拆装，便于进行更换和维护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视示意图；

图3为本实用新型的图2中的A处放大示意图。

图中：1、底板；2、底支撑板；3、固定板；4、凹槽；5、工作台；6、卡槽；7、卡板；8、支撑板；9、顶板；10、气缸；11、裁切模具；12、裁切槽；13、调节脚；14、销孔；15、销钉；16、把手；17、橡胶套；18、导向杆；19、导向套；20、锁紧螺帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于制备标准哑铃型测试样条的裁切装置，包括底板1，所述底板1的上表面上设置有底支撑板2，所述底支撑板2的上表面上设置有固定板3，所述固定板3上开设有凹槽4，所述凹槽4中插接有工作台5，所述凹槽4的左右侧壁上均开设有卡槽6，所述工作台5的左右两端面上均设置有与卡槽6相匹配的卡板7，通过凹槽4、卡槽6和卡板7的配合，可使工作台5从凹槽4中抽出，使得在放置裁切原料时，工作人员的手不必放置在裁切模具11的下方，保证工作人员的安全，所述固定板3的上表面左右边缘处固定焊接有两组支撑板8，两组所述支撑板8的顶端固定焊接有顶板9，所述顶板9的中心处固定安装有气缸10，所述气缸10的活塞杆贯穿顶板9后螺纹连接有裁切模具11，裁切模具11螺纹连接在气缸10的活塞杆上，方便对裁切模具11进行拆装，便于进行更换和维护，所述裁切模具11的下表面上开设有裁切槽12，所述底板1的下表面上固定安装有调节脚13。

具体的，所述卡板7和卡槽6槽壁上均开设有销孔14，所述销孔14中插接有销钉15，销钉15插接在销孔14中，可将卡板7锁紧在卡槽6中，使得工作台5不会发生移动，保证裁切工作的准确性。

具体的，所述工作台5的前端面上固定焊接有把手16，所述把手16上套设有橡胶套17，把手16方便工作台5的抽拉，橡胶套17可增大手掌与把手16的摩擦力，避免脱手。

具体的，所述裁切模具11的上表面上关于气缸对称螺纹连接有两组导向杆18，两组所述导向杆18贯穿顶板9后露出，所述导向杆18的长度大于气缸10的活塞杆的长度，导向杆18可保证裁切模具11移动时的平稳性。

具体的，所述导向杆18和顶板9的接触处固定安装有导向套19，所述导向套19与导向杆18为间隙配合结构，导向套19可使得导向杆18移动的更加平顺。

具体的，所述气缸10的活塞杆的底端套设有锁紧螺帽20，所述锁紧螺帽20设置在裁切模具11的上侧，锁紧螺帽20可进一步将裁切模具11锁紧在气缸10的活塞杆上，不易发生松动。

工作原理：使用时，将工作台5从凹槽4中抽出，将裁切原料放置在工作台5上，再将工作台5送回凹槽4中，启动气缸10，带动裁切模具11下移，裁切处标准哑铃型测试样条，当裁切模具11需要更换或维护时，将裁切模具11从气缸10的活塞杆上取下即可进行更换或维护。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。