一种重金属土壤污染样品处理设备的制作方法

本实用新型涉及处理设备技术领域，具体为一种重金属土壤污染样品处理设备。

背景技术：

现有的重金属污染土壤的检测，多需通过采样送往实验室进行化验处理，而化验结束后的样品处理起来较为困难，同时采样地点与化验室通常具有较远的距离，无法进行即时的土壤污染检测，使得检验结果出现一定的偏差，同时当采集样品为硬质块体时，需要进行粉碎处理，而这种操作同样会影响化验结果，为此我们提出一种重金属土壤污染样品处理设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种重金属土壤污染样品处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重金属土壤污染样品处理设备，包括外壳，所述外壳壳内由上到下固定安装有分割板，所述分割板将外壳壳内分为第一腔与第二腔，所述第二腔腔内上端卡装激光器，所述第二腔内固定安装定镜筒，所述定镜筒筒内固定安装平透镜，所述定镜筒下端外壁转动安装有左半部分裸露外壳外侧的调节环，所述调节环环内下端螺装动镜筒，所述动镜筒筒内下端固定安装凸透镜，所述外壳壳内左壁下部固定安装限位半环，所述外壳下端一体成型有延展尖嘴，所述延展尖嘴嘴内中部固定安装定位环，所述延展尖嘴上端固定安装石英镜窗，所述第一腔腔内下端滑动安装收光镜筒，所述收光镜筒筒内固定安装光谱收集透镜，所述收光镜筒上端固定安装光纤探头，所述第二腔腔内下部固定安装光谱分析仪，所述收光镜筒左上端与动镜筒右下端一体成型。

优选的，所述外壳右壁外侧上部固定安装握柄，所述握柄内固定安装蓄电池，所述握柄壳外左下侧固定安装开关。

优选的，所述第一腔腔内上端固定安装时序控制电路，所述时序控制电路下方的第一腔内固定安装分析电路，所述第二腔腔内上端固定安装稳压电路，所述蓄电池电连接开关，所述开关电连接稳压电路，所述稳压电路电连激光器与时序控制电路，所述时序控制电路电连接分析电路，所述分析电路电连接光谱分析仪。

优选的，所述第二腔腔内中部固定安装分束镜，所述分割板对应分束镜中心处开设有透光孔，所述透光孔端固定安装激光功率计，所述激光功率计电连接分析电路。

优选的，所述动镜筒处于上端时下端与限位半环的间距等于石英镜窗与定位环的间距，所述石英镜窗与定位环的间距等于定位环距离延展尖嘴下端的间距。

优选的，两个所述的光谱收集透镜的光学中心与光纤探头的轴心在同一直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：装置方便操作，便于携带，使用时可以将装置的延展尖嘴接触土壤，通过激光对样本进行加热，产生等离子气体，通过等离子气体对激光的放射，产生对应光谱，通过光谱分析仪对反射的光谱进行分析，产生数据，通过分析电路活动结果，同时而对硬质样品进行检测时，通过调节环将动镜筒进行调节，适用性强，同时不必对样品进行粉碎，能够获得更加准确的即时数据。

附图说明

图1为本实用新型主剖视结构示意图。

图中：1、外壳，2、激光功率计，3、开关，4、分析电路，5、握柄，6、蓄电池，7、时序控制电路，8、第一腔，9、分割板，10、第二腔，11、稳压电路，12、激光器，13、分束镜，14、透光孔，15、平透镜，16、定镜筒，17、调节环，18、动镜筒，19、凸透镜，20、限位半环，21、石英镜窗，22、定位环，23、延展尖嘴，24、收光镜筒，25、光谱收集透镜，26、光纤探头， 27、光谱分析仪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种重金属土壤污染样品处理设备，包括外壳1，为装置的外壁基础结构，对内部结构进行保，同时为内部结构提供安装基础，所述外壳1壳内由上到下固定安装有分割板9，对外壳 1内空间进行分割使用，同时避免因散射原因导致的测量偏差，所述分割板9 将外壳1壳内分为第一腔8与第二腔10，为其内结构提供安装空间，所述第二腔10腔内上端卡装激光器12，连接控制电源，产生对样品进行加热的激光，所述第二腔10内固定安装定镜筒16，为平透镜15提供固定安装基础，所述定镜筒16筒内固定安装平透镜15，所述定镜筒16下端外壁转动安装有左半部分裸露外壳1外侧的调节环17，通过转动对动镜筒18进行位置调节，继而使得凸透镜19的焦点进行位置的移动，所述调节环17环内下端螺装动镜筒 18，为凸透镜19提供限定安装基础，所述动镜筒18筒内下端固定安装凸透镜19，当动镜筒18处于上端时，凸透镜19的焦点位于定位环22下缘平面处，所述外壳1壳内左壁下部固定安装限位半环20，对动镜筒18下行位置进行限定，所述外壳1下端一体成型有延展尖嘴23，对土壤样品进行限定，同时避免高温灼伤产生的等离子气体进行溢散影响检测结果，对所述延展尖嘴23嘴内中部固定安装定位环22，对延展尖嘴23探入深度进行限定，所述延展尖嘴23上端固定安装石英镜窗21，避免高温等离子气体进入设备腐蚀内部元件，所述第一腔8腔内下端滑动安装收光镜筒24，为光谱收集透镜25提供安装基础，所述收光镜筒24筒内固定安装光谱收集透镜25，采用专利：201620396144.8 中的光谱收集镜，对高温等离子气体反射的光谱进行收集，并导向光纤探头 26，所述收光筒24上端固定安装光纤探头26，将光谱收集透镜25导出的光谱导向光谱分析仪27，所述第二腔10腔内下部固定安装光谱分析仪27，对收集到的光谱进行分析，获得数据，所述收光镜筒24左上端与动镜筒18右下端一体成型，方便调节动镜筒18时，携动收光镜筒24，实现同步移动效果。

具体而言，所述外壳1右壁外侧上部固定安装握柄5，方便操作装置，同时其上设有对应的充电插口，所述握柄5内固定安装蓄电池6，为装置移动使用提供电能，同时其上设有对应的充电电路，所述握柄5壳外左下侧固定安装开关3，控制装置的启停。

具体而言，所述第一腔8腔内上端固定安装时序控制电路7，采用专利： 201620396144.8中的时序控制电路，使得光谱分析仪27及分析电路4在激光器12工作时序，方便进行数据的采集，所述时序控制电路7下方的第一腔8 内固定安装分析电路4，采用专利：201620396144.8中分析电路，对激光功率计2受到的分束激光的功率数据与光谱分析仪27导出的数据进行对比分析，获得数据，所述第二腔10腔内上端固定安装稳压电路11，对蓄电池6提供的电压进行稳定，继而稳定激光器12的功率，同时稳定其他电路的工作电压，所述蓄电池6电连接开关3，所述开关3电连接稳压电路11，所述稳压电路11电连激光器12与时序控制电路7，所述时序控制电路7电连接分析电路4，所述分析电路4电连接光谱分析仪27，实现有效的电路连接结构。

具体而言，所述第二腔10腔内中部固定安装分束镜13，将激光器12产生的激光束进行分束处理，使得一部分通过透光孔14导向激光功率计2，所述分割板9对应分束镜13中心处开设有透光孔14，限定分束激光的透过量，所述透光孔14端固定安装激光功率计2，采用专利：201620396144.8中的激光功率计，为数据对比提供参考量值，所述激光功率计2电连接分析电路4。

具体而言，所述动镜筒18处于上端时下端与限位半环20的间距等于石英镜窗21与定位环22的间距，所述石英镜窗21与定位环22的间距等于定位环22距离延展尖嘴23下端的间距，使得整个调节过程中，凸透镜19的焦点作用在指定位置，避免无法加热样品的问题。

具体而言，两个所述的光谱收集透镜25的光学中心与光纤探头26的轴心在同一直线上，保证光谱的传输质量。

工作原理：使用时，若样品为软质样品时，将动镜筒18调节至最上端，将延展尖嘴23探入样品中，通过定位环22进行定位，通过开关3控制装置启动，激光器12工作，产生激光束，激光束通过分束镜13进行分束处理，一部分导向激光功率计2为分析电路4提供基础参考量值，一部分继续向下照射，透过平透镜15后，经凸透镜19进行聚焦，灼伤样品产生等离子气体，此时等离子气体反射激光束产生光谱，光谱通过光谱收集透镜25进行收集，导向光纤探头26，光纤探头26将光谱数据导向光谱分析仪27的CCD模块，进行光谱分析，获得数据导向分析电路4，分析电路4通过光谱分析仪27提供的数据与基础参考量值进行对比，获得样品组份含量；若样品为硬质样品时，通过调节环17将动镜筒18调节至限位半环20限定位置，将延展尖嘴23贴合样品表面，重复上述步骤，实现功能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。