一种拉力便于控制的光缆拉伸测试装置的制作方法

本实用新型涉及光缆技术领域，尤其涉及一种拉力便于控制的光缆拉伸测试装置。

背景技术：

在光缆加工过程中，通常需要对光缆进行测试，现有工作过程中，操作员为了方便测试往往应用胶带或者人为单手按压的方式将光缆固定于测试台。胶带具有一定的粘性可以将光缆短暂的固定于工作台，且会出现松动的现象，会出现测量的误差，单手按压的方式可以有效的将光缆固定于工作台，会束缚双手的灵活发挥，影响工作效率；且人为按压不可控，存在按压不牢或者压歪的情况，不利于测试。因此，亟需设计一种拉力便于控制的光缆拉伸测试装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种拉力便于控制的光缆拉伸测试装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种拉力便于控制的光缆拉伸测试装置，包括第一支撑腿和第二支撑腿，所述第一支撑腿和第二支撑腿相向一侧的外壁上分别焊接有第一变速箱和第二变速箱，所述第一变速箱一侧的外壁上焊接有固定杆，且固定杆的一端外壁上通过螺栓连接有第一驱动电机，所述第二变速箱一侧的外壁上通过固定杆连接有第二驱动电机，所述第一支撑腿和第二支撑腿顶端的外壁上均焊接有安装板，两个所述安装板顶部的外壁上分别焊接有第一紧固套和第二紧固套，所述第一紧固套和第二紧固套的内部插接有光缆本体，两个所述安装板底部的外壁上均开有安装孔，且安装孔的内壁上焊接有固定板，所述固定板顶部的外壁上焊接有滑动导轨，且两个滑动导轨与分别与第一紧固套和第二紧固套之间形成滑动连接，所述第一紧固套和第二紧固套的规格和形状均相同，所述第一紧固套的外部分别套接有第一活动圈和第二活动圈。

优选的，所述第一支撑腿和第二支撑腿底端的外壁上均设置有支撑垫板，且支撑垫板底部的外壁上粘接有防滑垫板。

优选的，所述第一支撑腿和第二支撑腿相对一侧外壁的中间位置均焊接有加强横杆，且加强横杆一侧的外壁上通过螺栓连接有控制面板。

优选的，所述光缆本体外部的中间位置套接有测试环，且测试环底部的外壁上通过导线与控制面板之间形成电性连接，控制面板的两侧外壁上分别通过导线与第一驱动电机和第二驱动电机之间形成电性连接。

优选的，所述第一紧固套和第二紧固套底部一侧的外壁上均安装有传动齿轮，且两个传动齿轮分别与第一驱动电机和第二驱动电机之间形成传动连接。

优选的，所述第一活动圈和第二活动圈相对的外壁上分别焊接有第一固定耳座和第二固定耳座，且第一固定耳座和第二固定耳座相对一侧的外壁上均开有螺纹孔，螺纹孔的内壁上螺纹连接有紧固螺栓。

优选的，所述第一活动圈和第二活动圈与光缆本体之间的位置设置有弹性固定圈，且弹性固定圈的外部设置有等距离呈环形分布的顶杆，顶杆的一端焊接在第一活动圈和第二活动圈的内壁上。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的通过设置的第一变速箱和第二变速箱，能够对第一驱动电机和第二驱动电机的转速进行调节，从而改变第一紧固套和第二紧固套对光缆本体所施加的拉力，从而实现拉力可以进行控制的效果。

2.通过设置的第一紧固套、第二紧固套、第一活动圈、第二活动圈、紧固螺栓和弹性固定圈，能够灵活的实现对光缆本体的可靠固定，且按压力可控，不存在按压不牢或者压歪的情况，加快对光缆拉力测试的效率。

3.通过设置的第一固定耳座、第二固定耳座和紧固螺栓，能够适用于不同规格的光缆的拉伸测试，增强了该装置的普适性，提高了对光缆拉伸测试的性能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种拉力便于控制的光缆拉伸测试装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种拉力便于控制的光缆拉伸测试装置的第一紧固套结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种拉力便于控制的光缆拉伸测试装置的第一紧固套的横截面结构示意图。

图中：1第一支撑腿、2第二支撑腿、3支撑垫板、4加强横杆、5控制面板、6第一变速箱、7第二变速箱、8第一驱动电机、9第二驱动电机、10安装板、11第一紧固套、12第二紧固套、13光缆本体、14测试环、15固定板、16滑动导轨、17第一活动圈、18第二活动圈、19第一固定耳座、20第二固定耳座、21紧固螺栓、22弹性固定圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种拉力便于控制的光缆拉伸测试装置，包括第一支撑腿1和第二支撑腿2，能够对该装置起到较为稳定的支撑的作用，第一支撑腿1和第二支撑腿2相向一侧的外壁上分别焊接有第一变速箱6和第二变速箱7，第一变速箱6一侧的外壁上焊接有固定杆，且固定杆的一端外壁上通过螺栓连接有第一驱动电机8，第二变速箱7一侧的外壁上通过固定杆连接有第二驱动电机9，第一变速箱6和第二变速箱7可以改变第一驱动电机8和第二驱动电机9的转速，第一支撑腿1和第二支撑腿2顶端的外壁上均焊接有安装板10，两个安装板10顶部的外壁上分别焊接有第一紧固套11和第二紧固套12，由第一驱动电机8和第二驱动电机9的不同的转速，分别实现对第一紧固套11和第二紧固套12的移动，从而实现对光缆的不同拉力的调节，第一紧固套11和第二紧固套12的内部插接有光缆本体13，两个安装板10底部的外壁上均开有安装孔，且安装孔的内壁上焊接有固定板15，固定板15顶部的外壁上焊接有滑动导轨16，且两个滑动导轨16与分别与第一紧固套11和第二紧固套12之间形成滑动连接，第一紧固套11和第二紧固套12的规格和形状均相同，第一紧固套11的外部分别套接有第一活动圈17和第二活动圈18，第一活动圈17和第二活动圈18可以改变直径的大小，从而对不同规格的光缆进行夹持固定，以便于该装置对光缆的拉伸测试。

本实用新型中，第一支撑腿1和第二支撑腿2底端的外壁上均设置有支撑垫板3，支撑垫板3第一支撑腿1和第二支撑腿2之间为一体成型结构，且支撑垫板3底部的外壁上粘接有防滑垫板，第一支撑腿1和第二支撑腿2相对一侧外壁的中间位置均焊接有加强横杆4，且加强横杆4一侧的外壁上通过螺栓连接有控制面板5，光缆本体13外部的中间位置套接有测试环14，监测光缆变细的实时动态，且测试环14底部的外壁上通过导线与控制面板5之间形成电性连接，控制面板5的两侧外壁上分别通过导线与第一驱动电机8和第二驱动电机9之间形成电性连接，第一紧固套11和第二紧固套12底部一侧的外壁上均安装有传动齿轮，且两个传动齿轮分别与第一驱动电机8和第二驱动电机9之间形成传动连接，第一活动圈17和第二活动圈18相对的外壁上分别焊接有第一固定耳座19和第二固定耳座20，且第一固定耳座19和第二固定耳座20相对一侧的外壁上均开有螺纹孔，螺纹孔的内壁上螺纹连接有紧固螺栓21，第一活动圈17和第二活动圈18与光缆本体13之间的位置设置有弹性固定圈22，且弹性固定圈22的外部设置有等距离呈环形分布的顶杆，顶杆的一端焊接在第一活动圈17和第二活动圈18的内壁上。

工作原理：使用时，操作者把光缆本体13放置在第一紧固套11和第二紧固套12的内部，通过转动紧固螺栓21，使得第一活动圈17和第二活动圈18相对运动，从而带动顶杆挤压弹性固定圈22，使得弹性固定圈22对光缆本体13的两端进行固定，对光缆本体13的固定完成之后，操作者控制控制面板5，使得第一驱动电机7或者第二驱动电机9进行旋转，再由传动齿轮的旋转，带动第一紧固套11和第二紧固套12在滑动导轨16上水平移动，从而让第一紧固套11和第二紧固套12带动光缆本体13的两端进行拉伸，再通过测试环14对光缆本体13拉伸变细的过程进行实时的监测，把监测的数值传输给控制面板，以便于人们的观察和分析。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。