轴承滚子外圆精磨机油箱的制作方法

本发明涉及轴承加工技术领域，具体为轴承滚子外圆精磨机油箱。

背景技术：

精磨，又称细磨，它是介于粗磨与抛光两大工序之间的重要工序，它的目的是保证工件达到抛光前所需要的面形精度、尺寸精度和表面粗糙度，因此，精磨的质量对抛光的影响是非常重要的，精磨的目的是保证零件达到抛光前所需要的面形精度尺寸精度和表面粗糙度。

在精磨机加工轴承时，需要用到油箱，以便于精磨机加工轴承时，更加顺畅，目前现有的外圆精磨机油箱，由于密封效果不佳，造成外圆精磨机油箱在使用时，出油处容易出现漏油的状况，浪费了大量的油，降低了外圆精磨机油箱的实用性。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了轴承滚子外圆精磨机油箱，具备密封效果好的优点，解决了现有的外圆精磨机油箱密封效果不佳的问题。

为实现上述密封效果好的目的，本发明提供如下技术方案：轴承滚子外圆精磨机油箱，包括精磨机机壳，所述精磨机机壳的顶部固定连接有油箱本体，所述油箱本体顶部的左侧连通有进油管，所述进油管表面的顶部螺纹连接有螺纹盖，所述油箱本体右侧的底部连通有出油管，所述出油管表面的右侧固定连接有第一固定座，所述第一固定座的右侧固定连接有第二固定座，所述第二固定座的内壁固定连接有连接管；所述出油管的内壁固定连接有内管，所述内管的右侧贯穿至连接管的内腔，所述内管的底部固定连接有支撑块，所述内管的顶部开设有卡槽，所述内管表面的右侧固定连接有第二密封环，所述连接管的内壁固定连接有第一密封环，所述连接管的顶部开设有通槽，所述连接管的顶部并位于通槽的顶部固定连接有壳体，所述壳体内壁的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧固定连接有活动框，所述活动框的内腔滑动连接有滑柱，所述滑柱的后端固定连接有第二转盘，所述第二转盘背面的轴心处固定连接有转轴，所述转轴的后端贯穿至壳体的背面并固定连接有第一转盘，所述第一转盘背面的顶部固定连接有把手，所述活动框的底部固定连接有固定柱，所述固定柱的底部贯穿至连接管的内腔并固定连接有卡块，所述卡块的底部贯穿至卡槽的内腔。

优选的，所述通槽的内壁固定连接有密封垫，所述密封垫的内腔与固定柱的表面滑动连接。

优选的，所述把手的表面套设有防滑套，且防滑套的表面设置有防滑纹。

优选的，所述进油管表面的顶部设置有螺纹一，所述螺纹盖的内壁设置有与螺纹一配合使用的螺纹二。

优选的，所述第一固定座的右侧通过螺栓与第二固定座的左侧固定连接。

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过设置内管、支撑块、卡槽、第二密封环、第一密封环、通槽、壳体、滑槽、滑块、活动框、滑柱、第二转盘、转轴、第一转盘、把手、固定柱、卡块和密封垫相互配合，达到了密封效果好的优点，解决了现有的外圆精磨机油箱密封效果不佳的问题，使外圆精磨机油箱在使用时，不容易出现漏油，保证了不容易出现浪费油的状况，提高了外圆精磨机油箱的实用性。

2、本发明通过设置第二密封环和第一密封环，对内管和连接管的连接处起到密封的作用，解决了内管和连接管的连接处出现漏油的问题，通过设置壳体，起到保护活动框和滑柱的作用，解决了长期使用活动框和滑柱，使灰尘落入活动框和滑柱，造成活动框和滑柱出现使用效果不好的问题，通过设置密封垫，对通槽和固定柱的连接处起到密封的作用，解决了通槽和固定柱的连接处出现不密封，造成通槽和固定柱的连接处出现漏油的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明第二转盘和转轴配合使用示意图；

图3为本发明a局部放大结构示意图。

图中：1精磨机机壳、2油箱本体、3进油管、4螺纹盖、5出油管、6第一固定座、7第二固定座、8连接管、9内管、10支撑块、11卡槽、12第二密封环、13第一密封环、14通槽、15壳体、16滑槽、17滑块、18活动框、19滑柱、20第二转盘、21转轴、22第一转盘、23把手、24固定柱、25卡块、26密封垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，轴承滚子外圆精磨机油箱，包括精磨机机壳1，精磨机机壳1的顶部固定连接有油箱本体2，油箱本体2顶部的左侧连通有进油管3，进油管3表面的顶部设置有螺纹一，螺纹盖4的内壁设置有与螺纹一配合使用的螺纹二，进油管3表面的顶部螺纹连接有螺纹盖4，通过设置螺纹盖4，对油箱本体2起到防尘的作用，解决了长期使用油箱本体2，造成灰尘落入油箱本体2内的问题，油箱本体2右侧的底部连通有出油管5，出油管5表面的右侧固定连接有第一固定座6，第一固定座6的右侧通过螺栓与第二固定座7的左侧固定连接，第一固定座6的右侧固定连接有第二固定座7，第二固定座7的内壁固定连接有连接管8；

出油管5的内壁固定连接有内管9，内管9的右侧贯穿至连接管8的内腔，内管9的底部固定连接有支撑块10，通过设置支撑块10，起到稳固内管9的作用，解决了内管9在使用时出现不稳定的问题，内管9的顶部开设有卡槽11，内管9表面的右侧固定连接有第二密封环12，通过设置第二密封环12和第一密封环13，对内管9和连接管8的连接处起到密封的作用，解决了内管9和连接管8的连接处出现漏油的问题，连接管8的内壁固定连接有第一密封环13，连接管8的顶部开设有通槽14，通槽14的内壁固定连接有密封垫26，通过设置密封垫26，对通槽14和固定柱24的连接处起到密封的作用，解决了通槽14和固定柱24的连接处出现不密封，造成通槽14和固定柱24的连接处出现漏油的问题，密封垫26的内腔与固定柱24的表面滑动连接，连接管8的顶部并位于通槽14的顶部固定连接有壳体15，通过设置壳体15，起到保护活动框18和滑柱19的作用，解决了长期使用活动框18和滑柱19，使灰尘落入活动框18和滑柱19，造成活动框18和滑柱19出现使用效果不好的问题，壳体15内壁的两侧均开设有滑槽16，滑槽16的内腔滑动连接有滑块17，通过设置滑块17和滑槽16，对活动框18起到移动时稳定的作用，解决了活动框18在移动时出现摇晃的问题，滑块17远离滑槽16的一侧固定连接有活动框18，活动框18的内腔滑动连接有滑柱19，滑柱19的后端固定连接有第二转盘20，第二转盘20背面的轴心处固定连接有转轴21，转轴21的后端贯穿至壳体15的背面并固定连接有第一转盘22，第一转盘22背面的顶部固定连接有把手23，把手23的表面套设有防滑套，且防滑套的表面设置有防滑纹，活动框18的底部固定连接有固定柱24，固定柱24的底部贯穿至连接管8的内腔并固定连接有卡块25，卡块25的底部贯穿至卡槽11的内腔，本发明通过设置内管9、支撑块10、卡槽11、第二密封环12、第一密封环13、通槽14、壳体15、滑槽16、滑块17、活动框18、滑柱19、第二转盘20、转轴21、第一转盘22、把手23、固定柱24、卡块25和密封垫26相互配合，达到了密封效果好的优点，解决了现有的外圆精磨机油箱密封效果不佳的问题，使外圆精磨机油箱在使用时，不容易出现漏油，保证了不容易出现浪费油的状况，提高了外圆精磨机油箱的实用性。

使用时，使用者首先将内管9插入连接管8的内腔，通过螺栓将与出油管5固定连接的第一固定座6和与连接管8固定连接的第二固定座7固定，使第二密封环12和第一密封环13接触，然后转动把手23，把手23带动第一转盘22开始转动，第一转盘22带动转轴21开始转动，转轴21带动第二转盘20开始转动，第二转盘20通过滑柱19带动活动框18开始移动，活动框18通过滑槽16和滑块17带动固定柱24开始移动，固定柱24通过密封垫26带动卡块25卡入卡槽11的内腔，通过支撑块10使内管9稳定，从而达到了密封效果好的优点。

综上所述，该轴承滚子外圆精磨机油箱，通过内管9、支撑块10、卡槽11、第二密封环12、第一密封环13、通槽14、壳体15、滑槽16、滑块17、活动框18、滑柱19、第二转盘20、转轴21、第一转盘22、把手23、固定柱24、卡块25和密封垫26相互配合，解决了现有的外圆精磨机油箱密封效果不佳的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。