一种塑料壳体边缘去味打磨装置的制作方法

本发明涉及一种打磨装置，具体涉及一种塑料壳体边缘去味打磨装置。

背景技术：

塑料壳体在我们日常生活中应用范围极为广泛，其中就包括我们常用的塑料管道，塑料管道经常被应用在建筑、工业制造、器材配件等方面，然而应用极为广泛的塑料管在加工过程中却有着很多鲜为人知的难点，例如管体的打磨，一般在对塑料壳体打磨的过程中，由于塑料的化学特性经常会产生难闻刺鼻的气味，这种气味可能会对工作人员的健康造成影响。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种塑料壳体边缘去味打磨装置。

本发明解决上述技术问题的技术方案为：

一种塑料壳体边缘去味打磨装置，该去味打磨装置包括电机箱、支撑架、底板，所述支撑架为两底端固定在电机箱两侧的梯形铁架，且支撑架顶端中心处开设有圆孔，圆孔内插入塑料管，所述支撑架圆孔两侧设有夹持装置，且夹持装置每侧竖直固定有一组滑槽板，滑槽板上端竖直固定在支撑架顶部，且每组滑槽板包含两个相对的滑槽单板，每组所述滑槽板之间活动连接有套管，套管中间设有与滑槽板配合使用的凸环，所述套管中间插入连接有拉杆，且拉杆内端固定连接有夹板，所述支撑架侧架外侧设有鼓风泵，鼓风泵通过进气管连接水箱，所述水箱内装有去味剂，水箱一侧固定连接有出水管，且出水管的一端插在去味剂中，另一端固定连接有浇水管，所述浇水管环绕在塑料管的管口处，所述底板上表面设有电机，电机固定放置在电机架上，且电机通过皮带连接在打磨杆的一端，所述打磨杆的另一端安装有内打磨柱，且在打磨杆中间部位固定安装有外打磨轮，所述电机箱的顶盖中心处设有开孔，开孔处固定安装有固定环，所述固定环与打磨杆通过轴承活动连接。

优选地，所述滑槽板每组的两个滑槽单板之间固定连接有挡板，所述挡板的位置设在固定环活动范围的下端，且固定环与夹板之间固定连接有弹簧，所述弹簧套在拉杆中。

优选地，所述水箱除进气管、出水管之外处于密闭状态，且水箱底部固定连接有支撑杆，且支撑杆另一端固定安装在支撑架的侧板上，所述出水管另一端连接的环形浇水管下端开设有若干出水孔。

优选地，所述固定环固定连接轴承的外轴，所述打磨杆固定连接在轴承的内轴上，且轴承设有上下两个，打磨杆与皮带的连接处半径小于打磨杆的直径。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1.本发明提供的边缘打磨去味装置可以分开调节打磨和去味功能，在某些不需要去味的打磨过程中，可以不启动去味装置，且打磨杆上设有的内、外打磨装置可以实现塑料管道边缘的全方位打磨；

2.通过本发明中的夹持装置可以有力地夹紧将要打磨的塑料管，且可以随着打磨力度、位置的不同，通过沿滑槽上下滑动拉杆进而改变塑料管道高度，以达到不同力度、位置的打磨；

3.整个装置结构简单、设计巧妙，便于制造的同时，空间占用位置不大，方便安放和运输。

附图说明

图1为本发明的结构剖视图；

图2为本发明a部分的结构放大图；

图3为本发明b部分的结构放大图；

图4为本发明夹持装置的放大侧视图。

图中：1电机箱、2支撑架、3水箱、31进气管、32出水管、33去味剂、34支撑杆、35浇水管、4打磨杆、41外打磨轮、42内打磨柱、43固定环、44轴承、5夹持装置、51滑槽板、52弹簧、53拉杆、54套管、55夹板、56挡板、6塑料管、7电机、71电机架、72皮带、8鼓风泵、9底板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明，但本发明并不限于此。

如图1-4所示，本发明包括电机箱1、支撑架2、底板9，支撑架2为两底端固定在电机箱1两侧的梯形铁架，且支撑架2顶端中心处开设有圆孔，圆孔内插入塑料管6，支撑架2圆孔两侧设有夹持装置5，且夹持装置5每侧竖直固定有一组滑槽板51，滑槽板51上端竖直固定在支撑架2顶部，且每组滑槽板51包含两个相对的滑槽单板，滑槽板上的滑槽相对设置，每组滑槽板51之间活动连接有套管54，套管54中间设有与滑槽板51配合使用的凸环，凸环固定在套管54外部中间的位置上,且凸环为卡在滑槽板51中滑槽位置上，用以横向固定套管54，套管54中间插入连接有拉杆53，拉杆外端设有把手，且拉杆53内端固定连接有夹板55，支撑架2侧架外侧设有鼓风泵8，鼓风泵8通过进气管31连接水箱3，水箱3内装有去味剂33，水箱3一侧固定连接有出水管32，且出水管32的一端插在去味剂33中，另一端固定连接在浇水管35，浇水管35环绕在塑料管6的管口处，底板9上表面设有电机7，电机7固定放置在电机架71上，且电机7通过皮带72连接在打磨杆4的一端，打磨杆4的另一端安装有内打磨柱42，且在打磨杆4中间部位固定安装有外打磨轮41，电机箱1的顶盖中心处设有开孔，开孔处固定安装有固定环43，固定环43与打磨杆4通过轴承44活动连接，固定环43主要作用为固定打磨杆4，。

进一步地，滑槽板51每组的两个滑槽单板之间固定连接有挡板56，挡板56的位置设在套管54活动范围的下端，且套管54与夹板55之间固定连接有弹簧52，弹簧52套在拉杆53中；

进一步地，水箱3除进气管31、出水管32之外处于密闭状态，且水箱3底部固定连接有支撑杆34，且支撑杆34另一端固定安装在支撑架2的侧板上，出水管32另一端连接的环形浇水管35下端开设有若干出水孔，出水口开口开向管壁侧，用以将去味剂33喷洒在塑料管6管壁边缘处达到去味目的；

进一步地，固定环43固定连接轴承44的外轴，打磨杆4固定连接在轴承44的内轴上，且轴承44设有上下两个，打磨杆4与皮带72的连接处半径小于打磨杆4的直径，电机7的转轮同样设有供皮带72连接转动的环形凹槽。

工作原理：实际使用时，分别向左、右两侧拉出拉杆53，将需要打磨的塑料管6沿支撑架2中心孔处向下放置，在适当的位置停止松开拉杆53，由于弹簧52的作用拉杆53自动回收，夹板55随拉杆53的回收紧紧夹持在塑料管6管壁上，启动电机7使打磨杆4转动进行打磨，同时启动鼓风泵8，将去味剂33喷洒在正在被打磨的塑料管6的边缘，同时可以上下滑动拉杆53改变打磨深度，打磨完毕后向外拉出拉杆53抽出塑料管6放入下一根，如此往复便可完成多根塑料管6边缘的打磨去味。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种塑料壳体边缘去味打磨装置，包括电机箱、支撑架、底板，所述支撑架圆孔两侧设有夹持装置，且夹持装置每侧竖直固定有一组滑槽板，每组所述滑槽板之间活动连接有套管，所述套管中间插入连接有拉杆，拉杆内端固定连接有夹板，所述支撑架侧架外侧设有鼓风泵，鼓风泵通过进气管连接水箱，水箱内装有去味剂，水箱一侧固定连接有出水管，另一端固定连接有浇水管。本发明可以分开调节打磨和去味功能，且打磨杆上设有的内、外打磨装置可以实现塑料管道边缘的全方位打磨,通过夹持装置可以夹紧将要打磨的塑料管，通过沿滑槽上下滑动拉杆进而改变塑料管道高度，以达到不同力度、位置的打磨。

技术研发人员：胡文广
受保护的技术使用者：湖南夏龙医疗器械制造有限公司
技术研发日：2017.12.06
技术公布日：2019.06.14