一种农业机械配件的加工平台结构的制作方法

本发明属于机械配件加工技术领域，尤其涉及一种农业机械配件的加工平台结构。

背景技术：

目前大多数农业机械配件的加工生产采用传统的人工打磨方式，小型产品人工打磨尚可，大一点的产品，人工打磨难以掌握平面度，易产生凹凸不平现象，打磨纹理难以保持一致，对员工操作熟练程度要求高，工作效率低下，利用机器进行磨削，砂轮和材料之问既发生切削又发生刻划和划擦，产生大量的灰尘，磨削质量下降，且无法做到一体化加工，在机械零件加工中配件会进行多项加工流程，而在加工流程中所使用到的输送装置采取的技术是直接把需要加工的配件放置在输送带上进行输送。

例如申请号为201621375713.7的专利，公开了一种农业机械配件加工平台，包括基座、加工箱体、传送带组、存放箱、除尘腔；加工箱体，其设于基座上部，所述加工箱体内左侧壁上设有第一支撑板，所述第一支撑板上设有电机，电机的电机轴右端设有砂轮；传送带组，其位于第三支撑板下方，其包括一级传送带、二级传送带；存放箱，其设于二级传送带下方；除尘腔，其包括一级除尘腔、二级除尘腔、三级除尘腔。本发明集磨削加工、运输存放、除尘于一体，利用高速转动的砂轮对机械配件进行磨削，完成磨削加工后，机械配件沿倾斜的固定座上表面向下滑动到一级传送带上，再落入二级传送带上，最终机械配件落入存放箱中进行存放，在此过程中，经多重除尘可更完全的减少机械配件上粉尘。

再例如申请号为201620821817.x的专利，公开了一种机械配件加工用运输装置，包括输送台，所述输送台的表面开设有输送槽，所述输送台的顶部并位于输送槽的两侧均开设有条形通槽和滑槽，所述条形通槽位于滑槽的上方并与滑槽连通，所述输送槽的内部设置有运送箱，所述运送箱的两侧均固定连接有固定座，所述固定座远离运送箱的一端贯穿输送槽并与滑槽内部设置的转轴固定连接，转轴的表面套接有辊轮，辊轮的轮面与滑槽的槽壁接触，运送箱的底部开设有两个齿牙槽。该机械配件加工用运输装置，结构简单，操作方便，能够使配件在输送时不会与运送装置产生摩擦，在输送时的流畅性更好，增加了输送的速度，降低了运输装置的功耗，使运输装置的使用寿命更长

基于上述检索发现，其两项专利同时结合现有技术中的多数农业机械配件的加工平台，其在使用时存在以下问题：现有的农业机械配件的加工平台在打磨后均需要进行除尘，而上述专利中的除尘方式为不断使工件向下掉落而将工件上的粉尘震落，然后将粉尘向外吸出，采用这种方法在工件不断掉落时可能会因为碰撞而造成磨损，工件的外壁可能会因此而造成损伤，并且在对工件进行放置和取出时也不太方便，影响使用效率，工件运输的移动结构也较为复杂，操作不便并且制造成本和后期维修费用也较高。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种农业机械配件的加工平台结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种农业机械配件的加工平台结构，以解决现有的农业机械配件的加工平台在打磨后均需要进行除尘，而上述专利中的除尘方式为不断使工件向下掉落而将工件上的粉尘震落，然后将粉尘向外吸出，采用这种方法在工件不断掉落时可能会因为碰撞而造成磨损，工件的外壁可能会因此而造成损伤，并且在对工件进行放置和取出时也不太方便，影响使用效率，工件运输的移动结构也较为复杂，操作不便并且制造成本和后期维修费用也较高的问题。

本发明农业机械配件的加工平台结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种农业机械配件的加工平台结构，包括底座、滑轨支撑架、加工箱支撑架、吸尘接头、出尘管、螺纹杆支撑座、一号打磨机械手、毛刷座、小电机、电动推杆、毛刷、加工箱、二号打磨机械手、加工台、滑轨、螺纹杆、大电机固定座、大电机、夹具安装孔、集尘箱、吸风管、吸风机、挡帘、玻璃窗和出尘孔；所述底座的顶部通过四个加工箱支撑架固定安装有一个加工箱；所述底座的顶部一侧通过螺栓固定安装有一个大电机固定座；所述大电机固定座的顶部内侧固定设置有一个大电机；所述大电机的转轴一侧固定设置有一根螺纹杆；所述螺纹杆的另一侧活动设置有一个螺纹杆支撑座，且螺纹杆支撑座的底部通过螺栓与底座的顶部另一侧固定连接；两根所述滑轨从加工箱的一侧嵌入加工箱并从加工箱的另一侧向外伸出，且滑轨的底部固定设置有若干滑轨支撑架；其中最外侧的共四个所述滑轨支撑架的底部与底座的顶部固定连接；另外的所述滑轨支撑架的底部与加工箱的底部内封固定连接；所述加工箱的顶部内侧固定对称安装有一个一号打磨机械手和二号打磨机械手；所述加工箱的顶部内侧还固定安装有一个电动推杆；所述电动推杆的底部固定安装有一个小电机；所述小电机的转轴底部固定安装有一个毛刷座；所述毛刷座的底部固定设置有若干毛刷；两根所述滑轨的内侧活动安装有一个加工台，且螺纹杆通过螺纹嵌入到加工台内侧；所述加工台上对称设置有若干夹具安装孔；所述加工箱的外侧还固定设置有一个玻璃窗；所述加工箱的底部设置有若干出尘孔；所述加工箱的两侧还对称安装有共两个挡帘；所述加工箱的底部还通过螺栓固定安装有共五个吸尘接头；五个所述吸尘接头的底部通过管道并联连接有一根出尘管；所述出尘管的另一侧嵌入到集尘箱的底部内侧；所述集尘箱的顶部固定设置有一个吸风机；所述吸风机的一侧固定设置有一根吸风管；所述吸风管的另一侧嵌入到集尘箱的顶部内侧。

进一步的，所述加工台上对称设置有四个条形通孔状结构。

进一步的，所述滑轨向加工箱两侧伸出的长度比加工台的宽度大10cm。

进一步的，所述加工台的两侧均固定设置有若干凸起的块状结构，且这些凸起的外侧均活动安装有一个滚轮。

进一步的，所述滑轨的一侧均设置有一个条形的凹槽状结构，凹槽的高度与加工台外侧凸起的高度相等，且这个凹槽的内侧还设置有一个与加工台外侧滚轮直径对应的凹槽状结构。

进一步的，所述加工箱的两侧均设置有一个方形开口状结构，且挡帘悬挂安装在这个方形开口的顶部。

进一步的，所述集尘箱为一个密封式结构，且顶部设置有一个可以打开的箱盖，内部加注有箱体一半高度的水。

进一步的，所述出尘管延伸到集尘箱内的水平面以下，吸风管的一侧延伸到集尘箱的水平面以上。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

滑轨和加工台的设置，有利于使用的方便性，使用时先使用外部的控制面板控制大电机正向转动，螺纹杆带动加工台移动到滑轨最左侧时停止大电机转动，这时可在加工台顶部固定夹具和工件，因为滑轨伸出的长度较长，所以在固定和取出工件时更加方便，提高使用效率，当工件移动到毛刷底部时停止大电机运行，然后控制电动推杆推动小电机和毛刷向下移动，使毛刷完全接触工件，然后开启小电机来带动毛刷旋转，这样即可将工件的外侧完全清理干净，并且又不会对工件的外壁造成损伤。

滑轨和加工台的设置，有利于降低使用成本和使用的稳定性，加工台的两侧均固定设置有若干凸起的块状结构，且这些凸起的外侧均活动安装有一个滚轮，滑轨的一侧均设置有一个条形的凹槽状结构，凹槽的高度与加工台外侧凸起的高度相等，且这个凹槽的内侧还设置有一个与加工台外侧滚轮直径对应的凹槽状结构，加工台在安装时外侧的凸起块会嵌入到滑轨内侧，在进行移动时加工台外侧的滚轮会在滑轨的内侧进行滚动，移动时更加稳定并且可以降低摩擦力，工件结构相对较为简单，制造成本和后期维护成本也相应较低

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图。

图2是本发明的局部俯视结构示意图。

图3是本发明的侧视结构示意图。

图4是本发明的图3局部放大结构示意图。

图5是本发明的集尘箱内侧结构示意图。

图6是本发明的加工箱内侧俯视结构示意图。

图7是本发明的加工箱外侧主视结构示意图。

图8是本发明的加工台侧视结构示意图。

图中：底座-1；滑轨支撑架-2；加工箱支撑架-3；吸尘接头-4；出尘管-5；螺纹杆支撑座-6；一号打磨机械手-7；毛刷座-8；小电机-9；电动推杆-10；毛刷-11；加工箱-12；二号打磨机械手-13；加工台-14；滑轨-15；螺纹杆-16；大电机固定座-17；大电机-18；夹具安装孔-19；集尘箱-20；吸风管-21；吸风机-22；挡帘-23；玻璃窗-24；出尘孔-25。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图8所示：

本发明提供一种农业机械配件的加工平台结构，包括底座1、滑轨支撑架2、加工箱支撑架3、吸尘接头4、出尘管5、螺纹杆支撑座6、一号打磨机械手7、毛刷座8、小电机9、电动推杆10、毛刷11、加工箱12、二号打磨机械手13、加工台14、滑轨15、螺纹杆16、大电机固定座17、大电机18、夹具安装孔19、集尘箱20、吸风管21、吸风机22、挡帘23、玻璃窗24和出尘孔25；

大概参见图1底座1的顶部通过四个加工箱支撑架3固定安装有一个加工箱12；底座1的顶部一侧通过螺栓固定安装有一个大电机固定座17；大电机固定座17的顶部内侧固定设置有一个大电机18；大电机18的转轴一侧固定设置有一根螺纹杆16；螺纹杆16的另一侧活动设置有一个螺纹杆支撑座6，且螺纹杆支撑座6的底部通过螺栓与底座1的顶部另一侧固定连接；

大概参见图1两根滑轨15从加工箱12的一侧嵌入加工箱12并从加工箱12的另一侧向外伸出，且滑轨15的底部固定设置有若干滑轨支撑架2；其中最外侧的共四个滑轨支撑架2的底部与底座1的顶部固定连接；另外的滑轨支撑架2的底部与加工箱12的底部内封固定连接；加工箱12的顶部内侧固定对称安装有一个一号打磨机械手7和二号打磨机械手13；加工箱12的顶部内侧还固定安装有一个电动推杆10；电动推杆10的底部固定安装有一个小电机9；小电机9的转轴底部固定安装有一个毛刷座8；毛刷座8的底部固定设置有若干毛刷11；

大概参见图2两根滑轨15的内侧活动安装有一个加工台14，且螺纹杆16通过螺纹嵌入到加工台14内侧；加工台14上对称设置有若干夹具安装孔19；加工箱12的外侧还固定设置有一个玻璃窗24；加工箱12的底部设置有若干出尘孔25；

大概参见图3加工箱12的两侧还对称安装有共两个挡帘23；加工箱12的底部还通过螺栓固定安装有共五个吸尘接头4；五个吸尘接头4的底部通过管道并联连接有一根出尘管5；出尘管5的另一侧嵌入到集尘箱20的底部内侧；集尘箱20的顶部固定设置有一个吸风机22；吸风机22的一侧固定设置有一根吸风管21；吸风管21的另一侧嵌入到集尘箱20的顶部内侧。

其中，所述加工台14上对称设置有四个条形通孔状结构，在对工件进行打磨时一些粉尘可能会落到加工台14的顶部，当出尘管5向外吸附粉尘时加工台14表面的这些粉尘会通过这些条形孔被向外吸出，清理更加彻底。

其中，所述滑轨15向加工箱12两侧伸出的长度比加工台14的宽度大10cm，使用时先使用外部的控制面板控制大电机18正向转动，大电机18会带动螺纹杆16正向转动，螺纹杆16正向转动时会带动加工台14在滑轨15内侧向左移动，直到移动到滑轨15最左侧时停止大电机18转动，这时可在加工台14顶部固定夹具和工件，并且因为滑轨15伸出的长度较长，所以在固定工件时更加方便。

其中，所述加工台14的两侧均固定设置有若干凸起的块状结构，且这些凸起的外侧均活动安装有一个滚轮，加工台14在安装时外侧的凸起块会嵌入到滑轨15内侧，在进行移动时加工台14外侧的滚轮会在滑轨15的内侧进行滚动，移动时更加稳定并且可以降低摩擦力，工件结构相对较为简单，制造成本和后期维护成本也相应较低。

其中，所述滑轨15的一侧均设置有一个条形的凹槽状结构，凹槽的高度与加工台14外侧凸起的高度相等，且这个凹槽的内侧还设置有一个与加工台14外侧滚轮直径对应的凹槽状结构，加工台14在安装时外侧的凸起块会嵌入到滑轨15内侧，在进行移动时加工台14外侧的滚轮会在滑轨15的内侧进行滚动，移动时更加稳定并且可以降低摩擦力，工件结构相对较为简单，制造成本和后期维护成本也相应较低。

其中，所述加工箱12的两侧均设置有一个方形开口状结构，且挡帘23悬挂安装在这个方形开口的顶部，这样可以方便加工台14和工件向外移动出，挡帘23的设置可以使工件在进行打磨时避免加工箱12内侧的粉尘向外散出。

其中，所述集尘箱20为一个密封式结构，且顶部设置有一个可以打开的箱盖，内部加注有箱体一半高度的水，使用时将吸风机22开启，吸风机22通过吸风管21将集尘箱20顶部内侧的空气向外吸出，这样集尘箱20顶部内侧的气压会降低，然后加工箱12内的空气会通过出尘管5进入到集尘箱20的底部内侧，这些空气中的粉尘也会沉淀到集尘箱20内的水中。

其中，所述出尘管5延伸到集尘箱20内的水平面以下，吸风管21的一侧延伸到集尘箱20的水平面以上，使用时将吸风机22开启，吸风机22通过吸风管21将集尘箱20顶部内侧的空气向外吸出，这样集尘箱20顶部内侧的气压会降低，然后加工箱12内的空气会通过出尘管5进入到集尘箱20的底部内侧，这些空气中的粉尘也会沉淀到集尘箱20内的水中，方便对吸出的粉尘进行收集，并且可有效避免对室内环境造成二次污染。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，在使用时先使用外部的控制面板控制大电机18正向转动，大电机18会带动螺纹杆16正向转动，螺纹杆16正向转动时会带动加工台14在滑轨15内侧向左移动，直到移动到滑轨15最左侧时停止大电机18转动，这时可在加工台14顶部固定夹具和工件，并且因为滑轨15伸出的长度较长，所以在固定工件时更加方便，然后再次使用控制面板控制大电机18反转，这时螺纹杆16会带动加工台14在滑轨15内侧向右移动，移动过程中可通过玻璃窗24观察工件的位置，当工件位于二号打磨机械手13下方时停止大电机18运行，然后启动二号打磨机械手13对工件进行打磨，打磨完成后将二号打磨机械手13收起，然后再控制大电机18反转，加工台14会继续在滑轨15内侧向右移动，再此移动过程中将吸风机22开启，吸风机22通过吸风管21将集尘箱20顶部内侧的空气向外吸出，这样集尘箱20顶部内侧的气压会降低，然后加工箱12内的空气会通过出尘管5进入到集尘箱20的底部内侧，这些空气中的粉尘也会沉淀到集尘箱20内的水中，当工件移动到毛刷11底部时再次停止大电机18运行，然后控制电动推杆10推动小电机9和毛刷11向下移动，使毛刷11完全接触工件，然后开启小电机9来带动毛刷11旋转，这样即可将工件的外侧完全清理干净，并且又不会对工件的外壁造成损伤，再此过程中刷下的粉尘会通过出尘孔25和出尘管5进入到集尘箱20中，然后继续控制大电机18反转，直到加工台14穿过加工箱12另一侧的挡帘23并移动到滑轨15最右侧，这时即可将工件取下，工件取出时也更加方便，然后可继续在加工台14上固定新的需要打磨的工件，再使用控制面板控制大电机18正向转动，然后可通过一号打磨机械手7和毛刷11对其进行加工，操作原理与上述操作相同，在此不做详细累述，如此可进行反复打磨操作，进一步提高使用效率和使用的方便性。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。