一种带有滤渣装置的铁水浇铸机储料槽的制作方法

本发明涉及冶金技术领域，具体是一种带有滤渣装置的铁水浇铸机储料槽。

背景技术：

在原料铁块生产过程中，炼铁高炉中熔炼好的浇铸铁水先输送至铸铁机的储料槽中，由铸铁机的储料槽的浇口连续地对坯料模进行浇铸，坯料模冷却后脱模产生原料铁块；由于铸铁机储料槽内的浇铸铁水含有大量的浮渣及杂质，目前现有的铸铁机储料槽浇铸铁水中的浮渣及杂质是由人工采用拨钩在浇口处进行除渣，存在的问题是：除渣效果差、安全隐患大及原料铁块质量低，因此，研发一种能够快速去除铁水杂质的储料槽对原料铁块质量提高具有很大帮助。

技术实现要素：

本发明的目的就是针对目前现有的铸铁机储料槽浇铸铁水除渣时存在的除渣效果差、安全隐患大及原料铁块质量低的问题，提供一种带有滤渣装置的铁水浇铸机储料槽。

本发明的技术方案是：一种带有滤渣装置的铁水浇铸机储料槽，具有储料槽本体，储料槽外侧设有浇口，其特征在于：在所述储料槽内增设一与储料槽宽度相匹配的l型集渣篓，所述l型集渣篓正对储料槽的铁水入口布置，l型集渣篓上还设有提手，l型集渣篓与储料槽浇口墙体之间还设有一个挡渣墙，挡渣墙上设有通孔。

本发明中所述挡渣墙高于储料槽的槽壁，将储料槽分隔成深、浅两个槽体；所述的挡渣墙上的通孔及储料槽上的浇口是靠近槽体上端布置。

本发明中所述l型集渣篓是由若干经纬纵横交错不锈钢条焊接制成，或是由菱形不锈钢栅格网制成。

本发明的工作原理及工作过程是：从炼铁高炉中流出的铁水输送至浇铸机储料槽中时，首先经过l型集渣篓，将铁水中的大块杂质挡在l型集渣篓上，定期将l型集渣篓吊起清理；l型集渣篓未完全收集的杂质，被挡渣墙挡住，使挡渣墙上的通孔只有纯净铁水通过，进而使通过储料槽浇口的铁水更纯净，大大提高原料铁块的品质。本发明的浇铸机储料槽，可将原铁块含渣率由20-30%降低至1-2%。

本发明结构简单，使用方便，解决了现有的浇铸机储料槽存在除渣效果差、安全隐患大及原料铁块质量低的问题，极大地提高了生产效率和原料铁块质量。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图

图2是l型集渣篓的主视结构示意图；

图3是图2的俯视图；

图4是另一种l型集渣篓的主视结构示意图；

图5是图4的俯视图。

图中，1—储料槽，2—浇口，3—l型集渣篓，4—挡渣墙，5—通孔。

具体实施方式

实施例1

参见图1，图2，图3，本发明的技术方案是：一种带有滤渣装置的铁水浇铸机储料槽，具有储料槽1本体，储料槽1外侧设有浇口2，特别是：在所述储料槽1内增设一与储料槽宽度相匹配的l型集渣篓3，所述l型集渣篓3正对储料槽1的铁水入口布置，l型集渣篓3上还设有提手，l型集渣篓3与储料槽浇口2墙体之间还设有一个挡渣墙4，挡渣墙4上设有通孔5。

本实施例中所述挡渣墙4高于储料槽1的槽壁，将储料槽1分隔成深、浅两个槽体；所述的挡渣墙4上的通孔5及储料槽1上的浇口2是靠近槽体上端布置。

本实施例中所述l型集渣篓3是由若干经纬纵横交错不锈钢条焊接制成。

实施例2

参见图4，图5，本实施例中基本结构同实施例1，仅仅是将其中l型集渣篓3改成菱形不锈钢栅格网结构。

技术特征：

技术总结
本发明属于冶金技术领域，是一种带有滤渣装置的铁水浇铸机储料槽，具有储料槽本体，储料槽外侧设有浇口，其特征在于：在所述储料槽内增设一与储料槽宽度相匹配的L型集渣篓，所述L型集渣篓正对储料槽的铁水入口布置，L型集渣篓上还设有提手，L型集渣篓与储料槽浇口墙体之间还设有一个挡渣墙，挡渣墙上设有通孔；本发明结构简单，使用方便，解决了现有的浇铸机储料槽存在除渣效果差、安全隐患大及原料铁块质量低的问题，极大地提高了生产效率和原料铁块质量。

技术研发人员：方学峻;卫杨涛
受保护的技术使用者：黄石市鼎益机械制造有限公司
技术研发日：2017.12.12
技术公布日：2019.06.21