一种可批量加工的金属钼板坯磨边机构的制作方法

文档序号:14133169阅读:241来源:国知局
一种可批量加工的金属钼板坯磨边机构的制作方法

本发明涉及金属钼加工技术领域,更具体的是涉及一种可批量加工的金属钼板坯磨边机构。



背景技术:

对金属钼的加工过程中,由于所购入的金属钼是成板块状的,其板坯的边角大多存在有凸出毛刺或不平整的问题,导致其在后续的使用中对加工工序造成诸多不便,影响加工进度和效率,另外,在后期加工使用中,工人往往会直接现场对板坯的边角加以打磨修正,人工一块一块板坯打磨效率低下,并且脱下的粉末没有有效收集,对于贵重金属钼是及其浪费的,导致生产成本增加。



技术实现要素:

本发明的目的在于:为了解决现有的人工打磨金属钼板坯,效率低下的问题,本发明提供一种可批量加工的金属钼板坯磨边机构。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

一种可批量加工的金属钼板坯磨边机构,包括底座,其特征在于:所述底座上挖设有储料槽,储料槽内设置有支撑柱,支撑柱上套设有从动齿轮,储料槽内设有驱动电机,驱动电机输出轴上套设有与从动齿轮啮合的主动齿轮,支撑柱顶部设置有下打磨平台,底座上设有升降机构,升降机构固定连接有与下打磨平台上下对称且位于下打磨平台正上方的上打磨平台,上打磨平台上方一侧设有移动升降机构,移动升降机构上设置有竖直向下的打磨板。

进一步的,所述升降机构包括竖直设置于底座上的滚珠丝杆和套设于滚珠丝杆上与滚珠丝杆适配的滚珠螺母,滚珠丝杆一端连接有升降电机,滚珠螺母上固定设置有水平连接板,水平连接板底部设有竖直连接杆,竖直连接杆末端与上打磨平台固定连接。

进一步的,所述移动升降机构包括设置于水平连接板上的一对剪叉升降机构,剪叉升降机构顶部连接有限位安装板,限位安装板一端设有伸缩气缸,伸缩气缸活塞杆固定连接有可沿限位安装板的长度方向往复运动的l形连接板,l形连接板连接有伸缩连接板,伸缩连接板与打磨板通过螺栓固定连接。

进一步的,所述l形连接板包括水平部和竖直连接部,水平部底部设有滑轮组,限位安装板上设有与滑轮组适配的滑轨,伸缩连接板包括板一部、板二部以及连接板一部和板二部的伸缩细杆组,板一部与竖直连接部末端固定连接,板二部与打磨板连接。

进一步的,所述底座上竖直设置有导向杆,滚珠螺母连接有与导向杆滑动配合的导向滑块。

进一步的,所述底座上设置有将打磨出的粉状物料导入储料槽的倾斜导料板。

本发明的有益效果如下:

本发明通过升降电机驱动滚珠丝杆转动,从而使滚珠螺母上下升降调节上打磨平台与下打磨平台之间的距离,将金属钼板坯叠放于上打磨平台和下打磨平台之间,通过伸缩气缸活塞杆的伸缩带动l形连接板沿限位安装板往复运动,带动打磨板往复移动对金属钼板坯侧边进行打磨,并且通过剪叉升降机构带动打磨板上下升降,对金属钼板坯进行全方位的打磨,确保打磨效果,当一边打磨完成后,将上打磨平台上移,通过驱动电机带动主动齿轮转动,从而啮合从动齿轮使支撑柱转动,再将上打磨平台下移,对金属钼板坯的另一侧进行打磨,自动化程度高,提高了打磨效率。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是移动升降机构与打磨板的连接侧视图。

附图标记:1、伸缩气缸;2、l形连接板;2-1、水平部;2-2、竖直连接部;3、伸缩连接板;3-1、板一部;3-2、伸缩细杆组;3-3、板二部;4、打磨板;5、限位安装板;6、移动升降机构;6-1、剪叉升降机构;7、水平连接板;8、上打磨平台;9、竖直连接杆;10、升降机构;10-1、升降电机;10-2、滚珠丝杆;10-3、滚珠螺母;11-1、导向滑块;11-2、导向杆;12、倾斜导料板;13、驱动电机;14-1、主动齿轮;14-2、从动齿轮;15、支撑柱;16、下打磨平台;17、底座;17-1、储料槽;18、金属钼板坯。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本发明,下面结合附图和以下实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1

如图1和图2所示,本实施例提供一种可批量加工的金属钼板坯磨边机构,包括底座17,底座17上挖设有储料槽17-1,储料槽17-1内设置有支撑柱15,支撑柱15上套设有从动齿轮14-2,储料槽17-1内设有驱动电机13,驱动电机13输出轴上套设有与从动齿轮14-2啮合的主动齿轮14-1,支撑柱15顶部设置有下打磨平台16,底座17上设有升降机构10,升降机构10固定连接有与下打磨平台16上下对称且位于下打磨平台16正上方的上打磨平台8,上打磨平台8上方一侧设有移动升降机构6,移动升降机构6上设置有竖直向下的打磨板4。

所述升降机构10包括竖直设置于底座17上的滚珠丝杆10-2和套设于滚珠丝杆10-2上与滚珠丝杆10-2适配的滚珠螺母10-3,滚珠丝杆10-2一端连接有升降电机10-1,滚珠螺母10-3上固定设置有水平连接板7,水平连接板7底部设有竖直连接杆9,竖直连接杆9末端与上打磨平台8固定连接。

所述移动升降机构6包括设置于水平连接板7上的一对剪叉升降机构6-1,剪叉升降机构6-1顶部连接有限位安装板5,限位安装板5一端设有伸缩气缸1,伸缩气缸1活塞杆固定连接有可沿限位安装板5的长度方向往复运动的l形连接板2,l形连接板2连接有伸缩连接板3,伸缩连接板3与打磨板4通过螺栓固定连接。

所述l形连接板2包括水平部2-1和竖直连接部2-2,水平部2-1底部设有滑轮组,限位安装板5上设有与滑轮组适配的滑轨,伸缩连接板3包括板一部3-1、板二部3-3以及连接板一部3-1和板二部3-3的伸缩细杆组3-2,板一部3-1与竖直连接部2-2末端固定连接,板二部3-3与打磨板4连接。

所述底座17上竖直设置有导向杆11-2,滚珠螺母10-3连接有与导向杆11-2滑动配合的导向滑块11-1。

所述底座17上设置有将打磨出的粉状物料导入储料槽17-1的倾斜导料板12。

本发明通过升降电机10-1驱动滚珠丝杆10-2转动,从而使滚珠螺母10-3上下升降调节上打磨平台8与下打磨平台16之间的距离,将金属钼板坯18叠放于上打磨平台8和下打磨平台16之间,通过伸缩气缸1活塞杆的伸缩带动l形连接板2沿限位安装板5往复运动,带动打磨板4往复移动对金属钼板坯18侧边进行打磨,并且通过剪叉升降机构6-1带动打磨板4上下升降,对金属钼板坯18进行全方位的打磨,确保打磨效果,当一边打磨完成后,将上打磨平台8上移,通过驱动电机13带动主动齿轮14-1转动,从而啮合从动齿轮14-2使支撑柱15转动,再将上打磨平台8下移,使打磨板4对金属钼板坯18的另一侧进行打磨,自动化程度高,提高了打磨效率。

以上所述,仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,本发明的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本发明的保护范围内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种可批量加工的金属钼板坯磨边机构,涉及金属钼加工技术领域,本发明包括底座,底座上挖设有储料槽,储料槽内设置有支撑柱,支撑柱上套设有从动齿轮,储料槽内设有驱动电机,驱动电机输出轴上套设有与从动齿轮啮合的主动齿轮,支撑柱顶部设置有下打磨平台,底座上设有升降机构,升降机构固定连接有与下打磨平台上下对称且位于下打磨平台正上方的上打磨平台,上打磨平台上方一侧设有移动升降机构,移动升降机构上设置有竖直向下的打磨板,本发明通过剪叉升降机构带动打磨板上下升降,对金属钼板坯进行全方位的打磨,确保了打磨效果,提高了工作效率。

技术研发人员:高翔
受保护的技术使用者:郑州启硕电子科技有限公司
技术研发日:2017.12.20
技术公布日:2018.04.10
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