一种磁环打磨装置的制作方法

本发明涉及磁环设备技术领域，具体为一种磁环打磨装置。

背景技术：

吸收磁环，又称铁氧体磁环，简称磁环，它是电子电路中常用的抗干扰元件，对于高频噪声有很好的抑制作用，一般使用铁氧体材料(mn-zn)制成，磁环在不同的频率下有不同的阻抗特性，一般在低频时阻抗很小，当信号频率升高磁环表现的阻抗急剧升高，大家都知道，信号频率越高，越容易辐射出去(要买优质的电脑机箱也是要减小电磁泄漏)，而一般的信号线都是没有屏蔽层的，那么这些信号线就成了很好的天线，接收周围环境中各种杂乱的高频信号，而这些信号叠加在本来传输的信号上，甚至会改变原来传输的有用信号，那么在磁环作用下，使正常有用的信号很好的通过，又能很好的抑制高频干扰信号的通过，而且成本低廉，所以大家在显示器信号线，usb连接线，甚至高档键盘、鼠标上看的塑料疙瘩型的一体式磁环就不足为奇了。但是现有的磁环打磨装置打磨的效率不高，不能很好的将磁环固定，并且打磨过程中产生大量的粉尘影响工作环境。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种磁环打磨装置，解决了现有的打磨装置打磨的效率不高，不能很好的将磁环固定，并且打磨过程中产生大量的粉尘影响工作环境的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种磁环打磨装置，包括底座，所述底座的顶部一侧通过t型支撑架固定连接有第一电机箱，所述第一电机箱的内壁底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端套设有第一固定件，所述第一固定件的顶部和底部均开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁靠近第一固定件中心的一侧开设有螺纹凹槽，所述螺纹凹槽的内侧通过第一螺栓螺纹连接有打磨装置，所述底座的顶部远离t型支撑架的一侧固定连接有第二固定件，所述第二固定件远离t型支撑架的一侧固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的顶部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁通过滚珠轴承转动连接有夹紧装置。

优选的，所述打磨装置包括第一油缸，所述第一油缸远离第一固定件的一端固定连接有第一滑动杆，所述第一滑动杆的顶部中心两侧均固定连接有竖板，所述竖板的一侧中部通过第一转动杆转动连接有第一齿轮，所述第一滑动杆的顶部位于竖板的外侧开设有第三凹槽，所述第三凹槽的内壁底部通过第二油缸固定连接有升降块，所述升降块的两侧均通过伸缩杆固定连接有伸缩板，所述第一滑动杆的顶部远离第一油缸的一侧通过第一齿轮传动连接有设置在第二滑动杆底部的第一齿轮带，所述第二滑动杆的内壁远离第一滑动杆的一端上下两侧均通过第二固定杆固定连接有滑套，所述滑套的内壁滑动连接有第二转动杆，所述第一滑动杆的内部靠近第二转动杆的一端固定连接有第二电机箱，所述第二电机箱的内壁底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与第二转动杆固定连接，所述第二转动杆的外侧远离滑套的一端通过第三固定杆固定连接有打磨件。

优选的，所述夹紧装置包括第一升降杆，所述第一升降杆的一侧固定连接有第二齿轮带，所述第一升降杆的外侧滑动连接有第二升降杆，所述第二升降杆的内壁一侧固定连接有第三电机箱，所述第三电机箱的内壁靠近第二升降杆的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端外侧套设有第二齿轮，所述第二齿轮与第二齿轮带传动连接，所述第二升降杆的顶部通过横板固定连接有连接块，所述连接块的两侧底部均固定连接有夹紧块，所述连接块的两侧底部均通过第三油缸与夹紧块转动连接。

优选的，所述第一油缸的一侧固定连接有刻度尺。

优选的，所述第二滑动杆的底部与第三凹槽对应的位置开设有第四凹槽。

优选的，所述第一滑动杆的内壁底部固定连接有第四电机箱，所述第四电机箱的内壁底部固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端外侧通过皮带与第一转动杆传动连接。

优选的，所述底座的底部两侧均固定连接有橡胶垫。

优选的，所述t型支撑架的外侧开设有第一槽孔。

优选的，所述第一电机箱的外侧套设有减震箱，所述减震箱的外侧开设有第二槽孔。

优选的，所述第二固定件远离第一固定杆的的一侧开设有螺纹槽孔，所述螺纹槽孔的内侧螺纹连接有第二螺栓，所述第一固定杆靠近t型支撑架的一侧固定连接有吸烟机。

(三)有益效果

本发明提供了一种磁环打磨装置。具备以下有益效果：

(1)、该磁环打磨装置，通过底座的顶部一侧通过t型支撑架固定连接有第一电机箱，所述第一电机箱的内壁底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端套设有第一固定件，所述第一固定件的顶部和底部均开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁靠近第一固定件中心的一侧开设有螺纹凹槽，所述螺纹凹槽的内侧通过第一螺栓螺纹连接有打磨装置，可以更加有效打磨磁环。

(2)、该磁环打磨装置，通过底座的顶部远离t型支撑架的一侧固定连接有第二固定件，所述第二固定件远离t型支撑架的一侧固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的顶部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁通过滚珠轴承转动连接有夹紧装置，可以有效的将磁环固定，并且通过第一升降杆的一侧固定连接有第二齿轮带，所述第一升降杆的外侧滑动连接有第二升降杆，所述第二升降杆的内壁一侧固定连接有第三电机箱，所述第三电机箱的内壁靠近第二升降杆的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端外侧套设有第二齿轮，所述第二齿轮与第二齿轮带传动连接，可以根据磁环的高度调整磁环固定装置，适合不同规格的磁环的固定。

(3)、该磁环打磨装置，通过第一固定杆靠近t型支撑架的一侧固定连接有吸烟机，可以有效的吸纳打磨磁环过程中产生的粉尘，可以保证良好的打磨工作环境。

附图说明

图1为本发明装置结构示意图；

图2为本发明打磨装置结构示意图；

图3为本发明滑动杆结构示意图；

图4为本发明打磨部件结构示意图。

图中：1-底座、2-t型支撑架、3-第一电机箱、4-第一电机、5-第一固定件、6-第一凹槽、7-螺纹凹槽、8-第一螺栓、9-打磨装置、901-第一油缸、902-第一滑动杆、903-竖板、904-第一转动杆、905-第一齿轮、906-第三凹槽、907-第二油缸、908-升降块、909-伸缩杆、910-伸缩板、911-第二滑动杆、912-第一齿轮带、913-第二固定杆、914-滑套、915-第二转动杆、916-第二电机箱、917-第二电机、918-第三固定杆、919-打磨件、10-第二固定件、11-第一固定杆、12-第二凹槽、13-滚珠轴承、14-夹紧装置、1401-第一升降杆、1402-第二齿轮带、1403-第二升降杆、1404-第三电机箱、1405-第三电机、1406-第二齿轮、1407-横板、1408-连接块、1409-夹紧块、1410-第三油缸、15-刻度尺、16-第四凹槽、17-第四电机箱、18-第四电机、19-皮带、20-橡胶垫、21-第一槽孔、22-减震箱、23-第二槽孔、24-螺纹槽孔、25-第二螺栓、26-吸烟机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种磁环打磨装置，包括底座1，底座1的顶部一侧通过t型支撑架2固定连接有第一电机箱3，第一电机箱3的内壁底部固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端套设有第一固定件5，第一固定件5的顶部和底部均开设有第一凹槽6，第一凹槽6的内壁靠近第一固定件5中心的一侧开设有螺纹凹槽7，螺纹凹槽7的内侧通过第一螺栓8螺纹连接有打磨装置9，打磨装置9能够有效的打磨磁环，底座1的顶部远离t型支撑架2的一侧固定连接有第二固定件10，第二固定件10远离t型支撑架2的一侧固定连接有第一固定杆11，第一固定杆11的顶部开设有第二凹槽12，第二凹槽12的内壁通过滚珠轴承13转动连接有夹紧装置14，夹紧装置14能够将磁环固定。

打磨装置9包括第一油缸901，第一油缸901远离第一固定件5的一端固定连接有第一滑动杆902，第一滑动杆902的顶部中心两侧均固定连接有竖板903，竖板903的一侧中部通过第一转动杆904转动连接有第一齿轮905，第一滑动杆902的顶部位于竖板903的外侧开设有第三凹槽906，第三凹槽906的内壁底部通过第二油缸907固定连接有升降块908，升降块908的两侧均通过伸缩杆909固定连接有伸缩板910，第一滑动杆902的顶部远离第一油缸901的一侧通过第一齿轮905传动连接有设置在第二滑动杆911底部的第一齿轮带912，第一滑动杆902和第二滑动杆911能够根据打磨的进度控制打磨件919的位置，第二滑动杆911的内壁远离第一滑动杆902的一端上下两侧均通过第二固定杆913固定连接有滑套914，滑套914的内壁滑动连接有第二转动杆915，第一滑动杆902的内部靠近第二转动杆915的一端固定连接有第二电机箱916，第二电机箱916的内壁底部固定连接有第二电机917，第二电机917的输出端与第二转动杆915固定连接，第二转动杆915的外侧远离滑套914的一端通过第三固定杆918固定连接有打磨件919。

夹紧装置14包括第一升降杆1401，第一升降杆1401的一侧固定连接有第二齿轮带1402，第一升降杆1401的外侧滑动连接有第二升降杆1403，第一升降杆1401和第二升降杆1403能够根据磁环的高度控制夹紧装置14将磁环固定，第二升降杆1403的内壁一侧固定连接有第三电机箱1404，第三电机箱1404的内壁靠近第二升降杆1403的一侧固定连接有第三电机1405，第三电机1405的输出端外侧套设有第二齿轮1406，第二齿轮1406与第二齿轮带1402传动连接，第二升降杆1403的顶部通过横板1407固定连接有连接块1408，连接块1408的两侧底部均固定连接有夹紧块1409，连接块1408的两侧底部均通过第三油缸1410与夹紧块1409转动连接。

第一油缸901的一侧固定连接有刻度尺15，刻度尺15能够控制打磨半径。

第二滑动杆911的底部与第三凹槽906对应的位置开设有第四凹槽16。

第一滑动杆902的内壁底部固定连接有第四电机箱17，第四电机箱17的内壁底部固定连接有第四电机18，第四电机18的输出端外侧通过皮带19与第一转动杆904传动连接。

底座1的底部两侧均固定连接有橡胶垫20。

t型支撑架2的外侧开设有第一槽孔21。

第一电机箱3的外侧套设有减震箱22，减震箱22的外侧开设有第二槽孔23。

第二固定件10远离第一固定杆11的的一侧开设有螺纹槽孔24，螺纹槽孔24的内侧螺纹连接有第二螺栓25，第一固定杆11靠近t型支撑架2的一侧固定连接有吸烟机26。

工作时，通过将需要打磨的磁环放在第二固定件10上，通过第二螺栓25将磁环的下部固定，通过夹紧装置14将磁环的上部固定，通过第一油缸9控制磁环的打磨半径，吸烟机26将打磨过程中产生的粉尘吸纳即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。