一种高效钢板除锈打磨装置的制作方法

本发明涉及一种机械领域，具体是一种高效钢板除锈打磨装置。

背景技术：

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，钢板是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。钢板置于室外露天环境下时表面极易氧化，致使表面生锈，不仅影响外观质量，后续如喷漆，焊接等很多工作都难以进行，若生锈严重，不能使用，则造成大量经济损失。除锈工作是钢铁行业常见的一项，传统的除锈方法，是通过操作员使用铁纱布等工具进行手工打磨，手工除锈时间长，且除锈效果不理想，费时费力还达不到预期的效果。打磨产生的铁屑散落一地，后期难以处理干净，造成环境污染，同时浪费资源。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效钢板除锈打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高效钢板除锈打磨装置，包括支撑柱、工作台、滑板和横杆，所述支撑柱设置在工作台下方，工作台右侧内部设置有电磁铁；所述滑板左侧设置有两个对称的第一液压缸；所述滑板上设置有正反转电机、支撑块和第二滑槽；所述滑槽上滑动连接有承重块，丝杆贯穿承重块；所述支撑板和承重块上分别设置有离合开关；所述承重块上方固定连接有第二液压缸，第二液压缸上端固定连接有横杆，横杆下方设置有打磨电机、吸磁槽、吸风机和支撑板；所述打磨电机输出端固定连接有旋转轴，旋转轴贯穿支撑板向下，旋转轴下端设置有打磨刀具；所述打磨刀具上当设置有吸尘盖；所述吸尘盖右端固定连接有吸铁管，吸铁管另一端连接在吸铁槽上；所述吸铁槽右端设置有吸风机。

作为本发明进一步的方案：所述工作台上对称设置有滑槽，滑槽上方滑动连接有滑板，滑板可在滑槽内左右移动。

作为本发明再进一步的方案：所述第一液压缸左侧固定连接有限位块，限位块下端与工作台固定，第一液压缸右端与滑板固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑块对称连接在滑板上，对称设置的支撑板旋转连接有丝杆，且丝杆贯穿支撑板，丝杆一端与正反转电机的输出端固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述吸尘盖全覆盖打磨刀具上方且吸尘盖包裹旋转轴固定于支撑板下方。

作为本发明再进一步的方案：所述吸风机与吸铁槽通过进风口连接，吸风机左侧设置有出风口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明可进行大面积打磨，打磨效率高，且打磨产生的铁屑能够回收待利用，节约成本，节省资源。

附图说明

图1为高效钢板除锈打磨装置的结构示意图。

图2为高效钢板除锈打磨装置的正视图。

图中：1-工作台、2-限位块、3-第一液压缸、4-第一滑槽、5-丝杆、6-支撑块、7-离合开关、8-第二滑槽、9-承重块、10-正反转电机、11-横杆、12-打磨电机、13-打磨刀具、14-滑板、15-支撑板、16-吸尘盖、17-电磁铁、18-支撑柱、19-吸铁槽、20-吸铁管、21-吸风机、22-吸风口、23-出风口、24-第二液压缸、25-旋转轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种高效钢板除锈打磨装置，包括支撑柱18、工作台1、滑板14和横杆11；所述支撑柱18设置在工作台1下方，对工作台1起到支撑作用，工作台1右侧内部设置有电磁铁17，当电磁铁17通电时则对需打磨的钢板进行吸附，防止钢板在打磨时发生移动；所述工作台1上对称设置有滑槽4，滑槽4上方滑动连接有滑板14，滑板14可在滑槽4内左右移动；所述滑板14左侧设置有两个对称的第一液压缸3，第一液压缸3左侧固定连接有限位块2，限位块2下端与工作台1固定，第一液压缸3右端与滑板14固定连接，第一液压缸3推动滑板14移动；所述滑板14上设置有正反转电机10、支撑块6和第二滑槽8，支撑块6对称连接在滑板9上，对称设置的支撑板6旋转连接有丝杆5，且丝杆5贯穿支撑板6，丝杆5一端与正反转电机10的输出端固定连接，正反转电机10转动时，带动丝杆5转动；所述滑槽8上滑动连接有承重块9，丝杆5贯穿承重块9,，正反转电机10带动丝杆5转动，丝杆5使承重块9在滑槽8上前后移动；所述支撑板6和承重块9上分别设置有离合开关7，当承重块9移动到后面时，可使离合开关7闭合；离合开关7闭合时与第一液压缸3控制器成闭合回路，可使第一液压缸3通电，从而实现滑板14向右移动；所述承重块9上方固定连接有第二液压缸24，第二液压缸24上端固定连接有横杆11，横杆11下方设置有打磨电机12、吸磁槽19、吸风机21和支撑板15；所述打磨电机12输出端固定连接有旋转轴25，旋转轴25贯穿支撑板15向下，旋转轴25下端设置有打磨刀具13，打磨电机12旋转时带动旋转轴25，从而带动打磨刀具13快速转动，打磨钢板；所述打磨刀具13上当设置有吸尘盖16，吸尘盖16全覆盖打磨刀具13上方且吸尘盖16包裹旋转轴25固定与支撑板15下方，打磨出来的铁屑进入吸尘盖16内；所述吸尘盖16右端固定连接有吸铁管20，吸铁管20另一端连接在吸铁槽19上，吸尘盖16内的铁屑可通过吸铁管20进入吸铁槽19内，吸铁槽19内可完全吸附铁屑，从而进行回收利用；所述吸铁槽19右端设置有吸风机21，吸风机21与吸铁槽19通过进风口22连接，吸风机21左侧设置有出风口23，吸风机21工作产生吸力，吸铁槽19与吸尘盖16想通，从而使吸尘盖16内产生吸力，使铁屑进入。

本发明的工作原理是：所述高效钢板除锈打磨装置，将需打磨的钢板放在工作台1上，电磁铁17通电，将钢板吸附在工作台1上，打磨电机12旋转时带动旋转轴25转动，旋转轴25与打磨刀具13固定连接，旋转轴25转动时使打磨刀具快速转动，第二液压缸24带动打磨装置向下移动直到打磨刀具13接触到钢板开始打磨，打磨产生的铁屑由于吸风机21的作用，将铁屑吸入吸尘盖16内，在通过吸铁管20进入吸铁槽19内吸附，使铁屑能够循环利用，节约资源，剩下的气体通过进风口22进入吸风机21，再通过出风口23排出，正反转电机10转动时，使固定在正反转电机10输出端的丝杆5转动，丝杆5转动时，则带动承重块9在滑槽8内滑动，承重块9上的打磨装置也随之滑动，打磨其他位置；当承重块9移动到最后，其上离合开关7闭合，离合开关7闭合后使第一液压缸3通电，第一液压缸3则推动滑板14向右移动，随之打磨装置也向右移动，正反转电机10反转时，承重块9向前移动，离合开关断开，第一液压缸3停止工作，则滑板14固定在一个位置，承重块9上的打磨装置则平行向前打磨，如此反复工作，使打磨效率大大提高。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。