本发明涉及化工涂料技术领域，具体是指一种铝合金精炼剂。
背景技术：
铝及其合金在熔炼、浇铸过程中表现出易于氧化、吸收气体的特性，使得在铝液中极易形成气体和夹杂物，从而引起铸件的气孔、缩孔、缩松、裂纹、浇铸不足和渗漏等一系列缺陷，大大降低了材料的强度、塑性、疲劳抗力、耐蚀等性能，甚至造成铸件报废，使铝合金的应用受到很大的限制，因此提高铝合金纯净度具有非常重要的意义，有关熔体净化的工艺也是保证铝合金材料冶金质量的关键技术，已成为世界各国冶金、熔铸研究者十分关注的课题。
技术实现要素：
本发明要解决背景技术存在的上述问题，提供一种铝合金精炼剂。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种铝合金精炼剂，其特征在于，包括如下质量份配比的原料：KCl20～30份，NaCl30～50份，CaF2 10～20份，Na2CO3 30～60份，Na2SO4 10～30份，Na3AlF6 2～20份，C2Cl6 5～10份。
作为优选，所述的一种铝合金精炼剂，其特征在于，包括如下质量份配比的原料：KCl22～28份，NaCl 35～45份，CaF2 12～18份，Na2CO3 40～50份，Na2SO4 15～25份，Na3AlF6 4～16份，C2Cl6 6～9份。
作为优选，所述的一种铝合金精炼剂，其特征在于，包括如下质量份配比的原料：KCl23～27份，NaCl 38～42份，CaF2 13～17份，Na2CO3 42～48份，Na2SO4 18～22份，Na3AlF6 8～12份，C2Cl6 7～8份。
本发明的有益效果：本发明所述的铝合金精炼剂能够有效去除铝液中的夹渣，可以降低铝液含氢量，对铝液的净化效果明显，除气能力更强，用量少，不与金属及炉衬起化学作用，控制了发热效果，降低金属烧损，减少铝氧化烧损率，降低铝渣产出率，熔炼后的铝合金圆铸锭的微观组织致密性均匀，基本无疏松、夹渣等缺陷，增加了铝合金圆铸锭的内部组织的均匀性与晶粒的细化，改善了后工序铝挤合金型材的质量与加工性能，提高铝合金圆铸锭成品率。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明：
实施例1
一种铝合金精炼剂，其特征在于，包括如下质量份配比的原料：KCl23份，NaCl 38份，CaF2 13份，Na2CO3 42份，Na2SO4 18份，Na3AlF6 8份，C2Cl6 7份。
实施例2
一种铝合金精炼剂，其特征在于，包括如下质量份配比的原料：KCl25份，NaCl40份，CaF2 15份，Na2CO3 45份，Na2SO4 20份，Na3AlF610份，C2Cl6 7份。
实施例3
一种铝合金精炼剂，其特征在于，包括如下质量份配比的原料：KCl27份，NaCl 42份，CaF2 17份，Na2CO3 48份，Na2SO4 22份，Na3AlF6 12份，C2Cl68份。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。