一种碳纤维磨针刷的制作方法

本实用新型涉及磨针刷领域，具体涉及一种碳纤维磨针刷。

背景技术：

现有的磨针机上的磨针轮尺寸一定，若需要打磨不同尺寸的针时，就需要更换整个磨针轮，且磨针轮的生产成本高。若磨针轮上有磨损等损坏时，需要更换整个磨针轮，增加更换成本。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，解决了现有的磨针轮生产成本高且维护更换成本高的问题，本实用新型提供了一种碳纤维磨针刷。

具体技术方案如下：

一种碳纤维磨针刷，包括刷轮，所述刷轮的中央开设有转轴孔，所述刷轮的一侧面上固定有卡环，所述卡环与所述转轴孔为同心圆，所述刷轮的远离所述卡环的另一侧面上开设有卡环槽，所述卡环槽与所述转轴孔为同心圆，且所述卡环槽与所述卡环的尺寸相吻合，所述刷轮上均匀开设有贯穿所述刷轮两侧的螺纹孔，所述刷轮为多个且厚度不同，相邻的所述刷轮的所述卡环卡设于所述卡环槽中，并通过紧固螺栓穿设所述螺纹孔紧固；

优选的，所述卡环的内径等于或大于所述转轴孔的直径；

优选的，所述卡环的厚度小于所述刷轮的厚度；

优选的，厚度不同的所述刷轮上的所述卡环的厚度相同，且所述卡环的厚度小于最薄厚度的所述刷轮的厚度；

优选的，所述刷轮为碳纤维刷轮。

有益效果：

本实用新型通过不同尺寸的刷轮的相互组合，来实现打磨不同尺寸针钉的问题，减少了刷轮的生产成本。若其中的某个尺寸的刷轮出现损伤，只需更换出现损伤的刷轮即可，减少维护成本。卡环和卡环槽的相互配合使用，方便不同刷轮之间的相互定位卡合。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型的刷轮卡环侧的立体结构示意图；

图2：本实用新型的刷轮卡环槽侧的立体结构示意图；

图3：本实用新型的2个刷轮相互卡合后的立体结构示意图。

附图标记如下：

1、刷轮，2、转轴孔，3，卡环、4、卡环槽，5、螺纹孔，6、紧固螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图2和图3，参看图1：一种碳纤维磨针刷，包括刷轮1。刷轮1为碳纤维刷轮1。

刷轮1的中央开设有转轴孔2。

刷轮1的一侧面上固定有卡环3，卡环3与转轴孔2为同心圆，卡环3的内径等于或大于转轴孔2的直径，卡环3的厚度小于刷轮1的厚度。厚度不同的刷轮1上的卡环3的厚度相同，且卡环3的厚度小于最薄厚度的刷轮1的厚度。

刷轮1的远离卡环3的另一侧面上开设有卡环槽4，卡环槽4与转轴孔2为同心圆，且卡环槽4与卡环3的尺寸相吻合。

刷轮1上均匀开设有贯穿刷轮1两侧的螺纹孔5，刷轮1为多个且厚度不同，相邻的刷轮1的卡环3卡设于卡环槽4中，并通过紧固螺栓6穿设螺纹孔5紧固。

当需要磨针时，根据需要打磨的针钉的尺寸选择合适的刷轮1，若只需一个单独的刷轮1，就将磨针机的转轴插进刷轮1的转轴孔2中固定。若需要2个或2个以上的刷轮1，就需要先将多个刷轮1相互组合，相邻的刷轮1的卡环3卡设于卡环槽4中，并通过紧固螺栓6穿设螺纹孔5紧固，固定好后的刷轮1在通过转轴穿设转轴孔2固定在磨针机上进行磨针的操作。

本实用新型通过不同尺寸的刷轮1的相互组合，来实现打磨不同尺寸针钉的问题，减少了刷轮1的生产成本。若其中的某个尺寸的刷轮1出现损伤，只需更换出现损伤的刷轮1即可，减少维护成本。卡环3和卡环槽4的相互配合使用，方便不同刷轮1之间的相互定位卡合。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。