一种用于超厚连续纤维浸渍带翘曲整平装置的制作方法

本发明涉及超厚连续纤维浸渍带技术领域，尤其涉及一种用于超厚连续纤维浸渍带翘曲整平装置。

背景技术：

随着纤维增强热塑性材料的应用发展，连续性纤维增强热塑材料复合浸渍带因其优异的物理特性和多样的加工成型方式而闻名于世，广泛应用于军民运输、航空、石油化工、体育器具、建筑材料等领域，目前已有超厚连续纤维浸渍带厚度通常为0.5mm以内，增加厚度后冷却容易导致浸渍带的翘曲变形，而现有的纤维浸渍带冷却过程中没有定型整平装置，导致冷却后的超厚连续纤维浸渍带出现翘曲变形，从而影响下游产品的正常使用。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于超厚连续纤维浸渍带翘曲整平装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于超厚连续纤维浸渍带翘曲整平装置，包括纤维浸渍带放置板，所述纤维浸渍带放置板上设有纤维浸渍带放置槽和第一风冷通道，且第一风冷通道位于纤维浸渍带放置槽下方，所述纤维浸渍带放置板两侧分别设有第一立板和第二立板，所述第一立板和第二立板上设有对称的安装槽，两个所述安装槽内均设有液压驱动装置，所述液压驱动装置驱动端连接有液压推杆，两个所述液压推杆远离液压驱动装置的一端通过支撑板相连，所述支撑板下方设有移动板，所述支撑板底侧固定连接有限位导板，所述移动板靠近支撑板的一侧设有与限位导板对应的限位滑槽，所述移动板远离支撑板的一侧对称连接有第一连接板，两个所述第一连接板上设有对称的安装孔，所述安装孔内安装有第一转轴，所述第一转轴上固定套接有整平压辊，所述整平压辊上设有第二风冷通道，所述移动板的一侧连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离移动板的一端连接有固定板，所述固定板与支撑板固定相连，所述第二立板一侧通过第二连接板转动连接有第二转轴，且第二转轴上固定套接有卷套，所述卷套上饶接有有拉绳，所述第二立板上设有通孔，所述拉绳远离卷套的一端穿过通孔与移动板相连。

优选地，所述伸缩杆上套接有弹簧，且弹簧两端分别连接在移动板和固定板上。

优选地，所述整平压辊位于纤维浸渍带放置槽上方，且整平压辊的数量为2-4个。

优选地，所述纤维浸渍带放置板底侧固定连接有支撑腿，且支撑腿上设有防滑纹。

本发明中，使用者在使用该装置时，将需要冷却的超厚纤维浸渍带置于纤维浸渍带放置板上，启动液压驱动装置，液压驱动装置驱动液压推杆移动，，从而液压推杆带动支撑板上下移动，从而支撑板通过第一连接板带动整平压辊上下移动，使得整平压辊与超厚纤维浸渍带相抵，分别向第一风冷通道和第二风冷通道内通入冷风，使用者转动第二转轴，第二转轴拉动卷套转动，从而卷套通过拉绳带动移动板移动，从而整平压辊在超厚纤维浸渍上滚动，通过伸缩杆上的弹簧作用实现了整平压辊在超厚纤维浸渍带往复滚动，从而在超厚纤维浸渍带冷却的同时整平压辊进行整平，该装置结构设计合理，在冷却的过程中能够进行定型整平，有效的防止了纤维浸渍带翘曲变形。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于超厚连续纤维浸渍带翘曲整平装置的结构示意图。

图中：1第一立板、2固定板、3伸缩杆、4支撑板、5移动板、6整平压辊、7拉绳、8卷套、9第二转轴、10第二立板、11纤维浸渍带放置槽板，12第一连接板、13第一转轴、14液压推杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种用于超厚连续纤维浸渍带翘曲整平装置，包括纤维浸渍带放置板11，纤维浸渍带放置板11上设有纤维浸渍带放置槽和第一风冷通道，且第一风冷通道位于纤维浸渍带放置槽下方，纤维浸渍带放置板11底侧固定连接有支撑腿，且支撑腿上设有防滑纹，便于将超厚纤维浸渍带放置在合适的位置，便于对其进行冷却和定型整平，纤维浸渍带放置板11两侧分别设有第一立板1和第二立板10，第一立板1和第二立板10上设有对称的安装槽，两个安装槽内均设有液压驱动装置，液压驱动装置驱动端连接有液压推杆14，两个液压推杆14远离液压驱动装置的一端通过支撑板4相连，支撑板4下方设有移动板5，支撑板4底侧固定连接有限位导板，移动板5靠近支撑板4的一侧设有与限位导板对应的限位滑槽，移动板5远离支撑板4的一侧对称连接有第一连接板12，两个第一连接板12上设有对称的安装孔，安装孔内安装有第一转轴13，第一转轴13上固定套接有整平压辊6，整平压辊6位于纤维浸渍带放置槽上方，且整平压辊6的数量为2-4个，多个整平压辊6有效的提高了整平效果，整平压辊6上设有第二风冷通道，移动板5的一侧连接有伸缩杆3，伸缩杆3远离移动板5的一端连接有固定板2，伸缩杆3上套接有弹簧，且弹簧两端分别连接在移动板5和固定板2上，便于实现整平压辊6的往复运动，从而对超厚纤维浸渍带进行整平，固定板2与支撑板4固定相连，第二立板10一侧通过第二连接板转动连接有第二转轴9，且第二转轴9上固定套接有卷套8，卷套8上饶接有有拉绳7，第二立板10上设有通孔，拉绳7远离卷套8的一端穿过通孔与移动板5相连。

本发明中，使用者在使用该装置时，将需要冷却的超厚纤维浸渍带置于纤维浸渍带放置板11上，启动液压驱动装置，液压驱动装置驱动液压推杆14移动，从而液压推杆14带动支撑板4上下移动，从而支撑板4通过第一连接板12带动整平压辊6上下移动，使得整平压辊6与超厚纤维浸渍带相抵，分别向第一风冷通道和第二风冷通道内通入冷风，使用者转动第二转轴9，第二转轴9带动卷套8转动，从而卷套8通过拉绳7拉动移动板5移动，从而整平压辊6在超厚纤维浸渍上滚动，通过伸缩杆3上的弹簧作用实现了整平压辊6在超厚纤维浸渍带往复滚动，从而在超厚纤维浸渍带冷却的同时整平压辊6进行整平。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种用于超厚连续纤维浸渍带翘曲整平装置，包括纤维浸渍带放置板，所述纤维浸渍带放置板上设有纤维浸渍带放置槽和第一风冷通道，且第一风冷通道位于纤维浸渍带放置槽下方，所述纤维浸渍带放置板两侧分别设有第一立板和第二立板，所述第一立板和第二立板上设有对称的安装槽，两个所述安装槽内均设有液压驱动装置，所述液压驱动装置驱动端连接有液压推杆，两个所述液压推杆远离液压驱动装置的一端通过支撑板相连，所述支撑板下方设有移动板，所述支撑板底侧固定连接有限位导板。本发明结构设计合理，在冷却的过程中能够进行定型整平，有效的防止了纤维浸渍带翘曲变形。

技术研发人员：张云林
受保护的技术使用者：重庆马谷纤维新材料有限公司
技术研发日：2016.11.15
技术公布日：2017.09.29