本实用新型涉及一种磨片，更具体地说，它涉及一种水泥地面专用磨片。
背景技术：
目前对水泥地面进行磨削时，经常采用金刚石软磨片，又称金刚石水磨片，是以金刚石为磨料，与复合材料结合制成的柔性加工工具，背面粘有尼龙搭扣布，粘扣在磨机的接头上，用于磨削，金刚石水磨片具有磨削力强，耐用，软度好、光泽度好等优点，是理想的石材研磨工具，其加工过程分为粗磨、细磨、精磨、抛光四个阶段，经加工的石材，光泽度达90°以上。
常用的磨片的粒度等级从粗号到细号依次为50#，100#，200#，400#，800#，1500#和3000#。
中国实用新型专利，公开号为CN201799943U，公开日为2011年4月20日，公开了一种金刚石软磨片，其技术方案的要点是：包括研磨层、托衬层和尼龙搭扣层，其特征在于 ：所述研磨层上设有分布均匀的圆环状凸起。所述圆环状凸起的高度为2～10mm。所述研磨层和托衬层通过热压合成一体，托衬层和尼龙搭扣层通过粘接连成一体。
上述现有技术在使用时存在的问题是：上述磨片安装在手持磨具上，工人在操作时往往不能保证磨片与地面严格平行，也就是说会出现磨片倾斜的情况，使磨片的一部分与地面接触，由于圆环状的凸起以圆环面与地面接触，与地面接触的面接小，单位面积上的压强较大；这样当磨片倾斜时，与地面接触的圆环块很快磨损，导致磨片的磨面出现凹凸不均的环，从而降低了磨片的使用寿命。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种水泥地面专用磨片，具有减缓磨片不均匀磨损的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种水泥地面专用磨片，包括尼龙搭扣布层、树脂基层和与树脂基层连接的研磨层，所述研磨层包括在同一层设置的粗粒度块和细粒度块，所述粗粒度块与所述细粒度块交替设置,所述粗粒度块与细粒度块以磨片的圆心为中心点沿圆周平均分布；粗粒度块端面所在的平面比细粒度块端面所在的平面凹陷1～2毫米。
采用上述技术方案，在磨削时，在磨片产生倾斜时，细粒度块首先磨损，粗粒度块所在的平面比细粒度块所在的平面凹陷1～2毫米，粗粒度主要起到支撑作用，其次有辅助磨削的作用，在细粒度块磨损值达到1～2毫米时，粗粒度块也与地面接触，这样粗粒度块与细粒度块同时与地面接触，减小了压强，减缓了磨损程度；细粒度块为主要作用块；当粗粒度块与细粒度块同时与地面接触时，产生较多的磨粒脱落，由于粗磨粒的孔隙较大，可以减小磨片的堵塞以及降低磨削温度。
进一步，所述粗粒度块的粒度号比所述细粒度块的粒度号低一个粒度等级。
采用上述技术方案，粗粒度块与细粒度块为相邻的粒度等级，这样在粗粒度块与细粒度块同时接触地面时，可以减小由于粗粒度块接触地面对地面产生较明显的划痕。
进一步，每组所述粗粒度块与细粒度块之间设有导水槽。
通过设置导水槽，在磨削时方便通入冷却水，降低磨片的温度，提高磨片的寿命。
进一步，每组所述粗粒度块为整块结构，每组所述细粒度块沿磨片的径向分段设置。
采用上述技术方案，由于细粒度块为主要起磨削作用的块，在摩擦时产生较大的温差，通过分段设置粒度块，可以补偿热胀冷缩产生的体积变化。
进一步，所述尼龙搭扣布层与树脂基层之间设有一层用于提高磨片硬度的钢片层。
采用上述技术方案，通过设置钢片层，可以增加磨片的硬度，磨片在受压力时，钢片层可对磨片起到支撑作用，减少其形变。
进一步，所述钢片层为2毫米～3毫米。
采用上述技术方案，设置2毫米～3毫米的钢片层，一方面可以对磨片起到支撑作用，另一方面磨片会具有一定的弹性，在受压时，磨片会产生微形变，减轻磨粒的磨损。
综上所述，通过设置交替分布的粗粒度块与细粒度块，粗粒度块的端面所在的平面比细粒度块的端面所在的平面凹陷1～2毫米，粗粒度块起到支撑作用，细粒度块为主磨削块，当磨片倾斜后，细粒度块很快被磨损，这时粗粒度块与细粒度块同时与地面接触，减小了压强，减缓了磨损程度。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图。
附图标记：1、尼龙搭扣布层；2、树脂基层；3、研磨层；4、粗粒度块；5、细粒度块；6、导水槽；7、钢片层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案做详细说明。
一种水泥地面专用磨片，参见图1，包括圆形的自上而下依次设置的尼龙搭扣布层1、钢片层7、树脂基层2和研磨层3，研磨层3包括在同一层设置的粗粒度块4和细粒度块5，粗粒度块4为50#，100#，200#，400#，800#，1500#中的一个粒度等级，细粒度块5为100#，200#，400#，800#，1500#和3000#中的一个粒度等级，其中粗粒度块4的粒度号比细粒度块5的粒度号低一个等级；且粗粒度块4所在的平面比细粒度块5所在的平面凹陷1～2毫米，这样在磨片倾斜时，细粒度块5被磨损后，粗粒度块4对磨片起到支撑作用，防止磨片进一步磨损。
且粗粒度块4与细粒度块5交替设置；每组粗粒度块4与细粒度块5之间设有导水槽6；每组粗粒度块4为整块结构，而每组细粒度块5为沿磨片的径向分段设置的。
尼龙搭扣布层1与树脂基层2之间设有一层用于提高磨片硬度的钢片层7，钢片层7的厚度为2毫米～3毫米。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。