一种打磨机用防护罩的制作方法

本实用新型涉及打磨机技术领域，具体为一种打磨机用防护罩。

背景技术：

打磨机主要应用于工件表面的抛光处理，其能去除毛刺和打磨，对于工件的精加工有着非常重要的作用，为了防止磨下的碎屑到处乱飞，打磨机表面都安装有防护罩，防护罩一般为半圆形状，碎屑受到阻挡就从另外的半圆方向飞出，保证了操作者的安全，但现有的打磨机用防护罩存在着不耐磨、不耐高温以及不耐腐蚀的弊端，降低了防护罩的使用寿命，为此，我们提出一种打磨机用防护罩。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种打磨机用防护罩，具备耐磨、耐高温和耐腐蚀的优点，解决了现有的打磨机用防护罩存在着不耐磨、不耐高温以及不耐腐蚀的弊端，降低了防护罩使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打磨机用防护罩，包括打磨机本体，所述打磨机本体底部的左端通过转轴活动连接有打磨盘，所述打磨机本体的底部且位于转轴的外表面固定连接有套筒，所述套筒的外表面活动连接有安装套，所述安装套外表面左侧的上端固定连接有卡板，所述安装套外表面右侧的下端固定连接有罩体，所述罩体的上表面涂设有聚氨酯涂层，所述聚氨酯涂层远离罩体的一面涂设有三氧化二铝涂层，所述罩体的下表面涂设有氧化锆涂层，所述氧化锆涂层远离罩体的一面涂设有氮硅化钛涂层，所述氮硅化钛涂层远离氧化锆的一面涂设有碳化钨镀层，所述碳化钨镀层的下表面涂设有二硫化钼涂层。

所述安装套与套筒的连接处固定连接有橡胶套。

所述罩体的边角为弧形结构。

所述卡板的表面开设有孔洞，且孔洞的内腔活动连接有紧固螺丝。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过二硫化钼涂层、碳化钨镀层、氮硅化钛涂层和氧化锆涂层的共同作用，使罩体具有良好的耐磨性、耐高温性和耐腐蚀性，延长了本防护罩的使用寿命，减少了人们更换防护罩的频率，同时也降低了企业的生产成本。

2、本实用新型在罩体的上表面涂设了聚氨酯涂层，同时在聚氨酯涂层远离罩体的一面涂设了三氧化二铝涂层，可使罩体具有良好的抗氧化性，进一步延长了本防护罩的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型罩体涂层结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-2所示，本实用新型包括打磨机本体1，打磨机本体1底部的左端通过转轴3活动连接有打磨盘2，打磨机本体1的底部且位于转轴3的外表面固定连接有套筒4，套筒4的外表面活动连接有安装套5，安装套5与套筒4的连接处固定连接有橡胶套，使其连接更加紧固，安装套5外表面左侧的上端固定连接有卡板6，卡板的表面开设有孔洞，且孔洞的内腔活动连接有紧固螺丝7，方便人们的安装与拆卸，安装套5外表面右侧的下端固定连接有罩体8，罩体8的边角为弧形结构，避免了碎屑堆积在罩体8的内表面，罩体8的上表面涂设有聚氨酯涂层13，聚氨酯涂层13远离罩体8的一面涂设有三氧化二铝涂层14，可使罩体8具有良好的抗氧化性，进一步延长了本防护罩的使用寿命，罩体8的下表面涂设有氧化锆涂层12，氧化锆涂层12远离罩体8的一面涂设有氮硅化钛涂层11，氮硅化钛涂层11远离氧化锆12的一面涂设有碳化钨镀层10，碳化钨镀层10的下表面涂设有二硫化钼涂层9，使罩体8具有良好的耐磨性、耐高温性和耐腐蚀性，延长了本防护罩的使用寿命，减少了人们更换防护罩的频率，同时也降低了企业的生产成本。

使用时，通过二硫化钼涂层9、碳化钨镀层10、氮硅化钛涂层11和氧化锆涂层12的共同作用，使罩体8具有良好的耐磨性、耐高温性和耐腐蚀性，因此延长了本防护罩的使用寿命，减少了人们更换防护罩的频率，同时也降低了企业的生产成本，在罩体8的上表面涂设了聚氨酯涂层13，同时在聚氨酯涂层13远离罩体8的一面涂设了三氧化二铝涂层14，可使罩体8具有良好的抗氧化性，进一步延长了本防护罩的使用寿命。

综上所述：该打磨机用防护罩，通过二硫化钼涂层9、碳化钨镀层10、氮硅化钛涂层11和氧化锆涂层12的共同作用，解决了现有的打磨机用防护罩存在着不耐磨、不耐高温以及不耐腐蚀的弊端，降低了防护罩使用寿命的问题。