一种机舱罩磨具的制作方法

本实用新型涉及一种打磨设备技术领域，具体是一种机舱罩磨具。

背景技术：

风力发电机的机舱罩由多块钢板构成，在机舱罩的生产过程中，往往需要对构成机舱罩的钢板进行打磨，对钢板的表面进行处理，现有的打磨设备，只能对钢板的单个表面进行打磨，不能同时打磨钢板的上下两个表面，打磨时不仅费时费力，而且打磨效率低下，打磨的过程中容易产生大量的热，如果不及时对钢板进行冷却，容易使钢板受热产生形变，影响产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机舱罩磨具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机舱罩磨具，包括箱体、夹持装置、固定板、支脚和箱门；所述箱体的底部固定连接有第一伸缩机构，第一伸缩机构的顶部固定连接有第一电机，第一电机的轴伸端通过活动扣连接有第一打磨片，箱体的内壁固定连接有夹持装置，夹持装置上连接有待加工件，所述待加工件位于第一打磨片的正上方，夹持装置的下方设置有第一喷水管，第一喷水管与箱体的内壁固定连接，箱体的顶部固定连接有第二伸缩机构，第二伸缩机构的下端固定连接有第二电机，第二电机的轴伸端通过活动扣连接有第二打磨片，第二打磨片位于待加工件的正上方，夹持装置的上方设置有第二喷水管，第二喷水管与箱体的内壁固定连接，箱体的下表面固定连接有支脚，支脚的侧壁固定连接有固定板，固定板的上表面固定连接有过滤器，箱体的下表面安装有排水管，排水管的上端与箱体内部连通，排水管的下端与过滤器连通，固定板的下表面固定连接有蓄水箱，过滤器通过软管与蓄水箱连通，蓄水箱的底部固定连接有水泵，水泵的出水口通过软管分别与第一喷水管、第二喷水管连通，所述箱体的侧壁固定连接有控制台。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一伸缩机构、第二伸缩机构为电控液压伸缩机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机、第二电机为防水电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支脚共有四个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的侧壁铰接有箱门，箱门的表面固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以对待加工件的上、下表面同时进行打磨，大大提高了工作效率；在打磨过程中，第一喷水管和第二喷水管同时喷出冷却液，冷却待加工件的上、下表面，冷却液经过过滤后流回蓄水箱，实现冷却液的循环利用。

附图说明

图1为机舱罩磨具的结构示意图；

图2为机舱罩磨具中箱门的结构示意图。

图中：1-箱体；2-第一伸缩机构；3-第一电机；4-第一打磨片；5-夹持装置；6-第二伸缩机构；7-第二电机；8-第二打磨片；9-第一喷水管；10-第二喷水管；11-待加工件；12-过滤器；13-排水管；14-固定板；15-蓄水箱；16-水泵；17-支脚；18-控制台；19-箱门；20-把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、2，本实用新型实施例中，一种机舱罩磨具，包括箱体1、夹持装置5、固定板14、支脚17和箱门19；所述箱体1的底部固定连接有第一伸缩机构2，第一伸缩机构2的顶部固定连接有第一电机3，第一电机3的轴伸端通过活动扣连接有第一打磨片4，箱体1的内壁固定连接有夹持装置5，所述夹持装置5对称分布，待加工件11通过夹持装置5固定，所述待加工件11位于第一打磨片4的正上方，夹持装置5的下方设置有第一喷水管9，第一喷水管9与箱体1的内壁固定连接，箱体1的顶部固定连接有第二伸缩机构6，第二伸缩机构6的下端固定连接有第二电机7，第二电机7的轴伸端通过活动扣连接有第二打磨片8，第二打磨片8位于待加工件11的正上方，夹持装置5的上方设置有第二喷水管10，第二喷水管10与箱体1的内壁固定连接，箱体1的下表面固定连接有支脚17，支脚17的侧壁固定连接有固定板14，固定板14的上表面固定连接有过滤器12，箱体1的下表面安装有排水管13，排水管13的上端与箱体1内部连通，排水管13的下端与过滤器12连通，固定板14的下表面固定连接有蓄水箱15，蓄水箱15内装有冷却液，过滤器12通过软管与蓄水箱15连通，蓄水箱15的底部固定连接有水泵16，水泵16的出水口通过软管分别与第一喷水管9、第二喷水管10连通，所述箱体1的侧壁铰接有箱门19，箱门19的表面固定连接有把手20，所述箱体1的侧壁固定连接有控制台18，所述第一伸缩机构2、第一电机3、第二伸缩机构6、第二电机7、过滤器12、水泵16通过控制台18与外接电源电性连接,且第一电机3、第二电机7均为防水电机。

本实用新型的工作原理是：利用夹持装置5固定待加工件11，关闭箱门19，操作控制台18使第一电机3、第二电机7工作，分别带动第一打磨片4、第二打磨片8旋转，操作控制台18使第一伸缩机构2伸长，带动第一打磨片4向上移动，使第一打磨片4与待加工件11的下表面相接触，打磨待加工件11的下表面，操作控制台18使第二伸缩机构6伸长，带动第二打磨片8向下移动，使第二打磨片8与待加工件11的上表面相接触，打磨待加工件11的下表面，操作控制台18，使水泵16、过滤器12工作，水泵16将蓄水箱15内的冷却液输送至第一喷水管9、第二喷水管10，冷却液从第一喷水管9喷向待加工件11的上表面，冷却液从第二喷水管10喷向向待加工件11的下表面，同时对待加工件11的上、下表面进行冷却，冷却液从箱体1的底部流入过滤器12内，过滤后流入蓄水箱15，实现冷却液的循环利用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。