一种蜡模的推送装置的制作方法

本实用新型涉及蜡模注塑生产技术领域，尤其公开了一种蜡模的推送装置。

背景技术：

在一些小巧的装饰品、造型奇特的零部件的前期加工，通常借用蜡模，先制造一套模具，然后将蜡模送至工作位然后再进行蜡液充满型腔的工序，然而在蜡模推动至工作位的时候，经常会出现蜡模推送至工作位后，推送装置继续推蜡模的现象发生，导致蜡模被挤压，模具受损的现象发生。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种带有自动感应功能的蜡模的推送装置，实现蜡模推送至工作位后，推送装置停止对蜡模的推力，从而避免模具受损的现象发生。

为实现上述目的，本实用新型的一种蜡模的推送装置，包括推送装置，所述推送装置包括第一驱动组件、与第一驱动组件连接的第一推板及设置于第一驱动组件与第一推板之间的感应组件，所述感应组件包括感应器及第二推板，所述第二推板与第一驱动组件连接，所述感应器连接于第二推板，所述第一推板与第二推板弹性连接。

进一步的，所述第一驱动组件包括驱动气杆，所述驱动气杆的一端连接第二推板。

进一步的，所述感应组件还包括用于连接第一推板与第二推板的连接组件，所述连接组件包括连接于第二推板的导向套、连接于第一推板的导向柱及套设于导向柱的弹性件。

进一步的，所述弹性件为弹簧。

进一步的，所述连接组件的数量为两个。

进一步的，还包括用于安装推送装置的工作台、用于输送蜡模的输送装置、用于对蜡模进行压合的压模装置及蜡罐，所述输送装置、压模装置和蜡罐均设置于工作台。

本实用新型的有益效果：通过设置于推板的感应器，当第一驱动组件推动推板与蜡模运动至压模装置时，感应器控制第一驱动组件停止驱动，施加于蜡模的外力消失，避免蜡模因受压力而被损坏的现象发生。

附图说明

图1为本实用新型涉及工作设备结构示意图。

图2为本实用新型的结构部件分解示意图。

图3为本实用新型的第一推板与第二推板的连接组件结构示意图。

附图标记包括：

100—工作台 1—推送装置 11—第一驱动组件

111—驱动气杆 12—第一推板 13—感应组件

131—感应器 132—第二推板 133—连接组件

1331—导向套 1332—导向柱 1333—弹性件

2—蜡模 3—输送装置 4—压模装置

5—蜡罐。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

请参阅图1和图2，本实用新型的一种蜡模的推送装置，包括推送装置1，所述推送装置1包括第一驱动组件11、与第一驱动组件11连接的第一推板12及设置于第一驱动组件11与第一推板12之间的感应组件13，所述感应组件13包括感应器131及第二推板132，所述第二推板132与第一驱动组件11连接，所述感应器131连接于第二推板132，所述第一推板12与第二推板132弹性连接。

还包括用于安装推送装置1的工作台100、用于输送蜡模2的输送装置3、用于对蜡模2进行压合的压模装置4及蜡罐5，所述输送装置3、压模装置4和蜡罐5均设置于工作台100。

具体的，本实施例中的蜡模推送装置，感应器131采用第一驱动组件11的启动开关，感应器131安装于第二推板132，当处于非工作状态时，感应器131与第一推板12间距设置。

当蜡模2被输送装置3输送至推送装置1的前端，推送装置1的第一推板12在第一驱动组件11的作用下被推向压模装置4的方向，蜡模2被推至压模装置4时被压模装置4阻挡，停止运动，与蜡模2接触的第一推板12停止运动，而第一驱动组件11继续推动第二推板132运动，当安装于第二推板132的感应器131与第一推板12抵接时，感应器131即第一驱动组件11的启动开关闭合，第一驱动组件11停止驱动，施加于蜡模2的外力消失。

有益效果：通过设置于推板的感应器131，当第一驱动组件11推动推板与蜡模2运动至压模装置4时，感应器131控制第一驱动组件11停止驱动，施加于蜡模2的外力消失，避免蜡模2因受压力而被损坏的现象发生。

所述第一驱动组件11包括驱动气杆111，所述驱动气杆111的一端连接第二推板132。

具体的，本实施例第一驱动组件11采用驱动气杆111，驱动气杆111的一端连接高压气源，驱动气杆111的另一端第二推板132，实现第二推板132的往复运动。

请参阅图3，所述感应组件13还包括连接第一推板12与第二推板132的连接组件133，所述连接组件133包括连接于第二推板132的导向套1331、连接于第一推板12的导向柱1332及套设于导向柱1332的弹性件1333。

所述弹性件1333为弹簧。

具体的，本实施例中还设置有安装于第二推板132的导向套1331，与导向套1331配合的导向柱1332，导向柱1332的一端固定连接于第一推板12，导向柱1332的另一端滑动连接于导向套1331，另外在导向柱1332的外侧套有弹性件1333，所述弹性件1333具体为弹簧，弹簧的一端固定连接于第一推板12，弹簧的另一端抵接于导向套1331的一端。

导向套1331和导向柱1332的设置，确保推送装置1的运动方向的一致性，弹性件1333的设置则缓冲运动过程中速度转化瞬间推送装置1所产生的反作用力对蜡模2的影响。

请参阅图2和图3，所述连接组件133的数量为两个，确保运动方向的稳定性。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。