本实用新型涉及一种版辊磨床磨削液循环利用系统。
背景技术：
版辊磨床在工作的过程中会用到磨削液，如果磨削液不实现循环利用，就会造成成本提高，原材料浪费的问题。如何实现版辊磨床磨削液的循环利用，是降低生产成本的一个重要环节。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种版辊磨床磨削液循环利用系统，实现版辊磨床磨削液的循环利用，且该系统需具备结构合理的特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种版辊磨床磨削液循环利用系统，包括依次相连的多个过滤池，过滤池内设置有吸油棉，首尾两个过滤池分别和磨床磨削液进、出口相连；过滤池的的出水口设置在其池壁的上方，且按照自和磨床磨削液进口相连的过滤池至和磨床磨削液出口相连的过滤池，各过滤池的出水口高度依次递减，各过滤池进水口的高度高于其出水口的高度。
进一步的，过滤池的出水口设置有可拆卸的用于阻隔吸油棉的隔离结构。
进一步的，隔离结构挂置在过滤池出水口位置的池体上，隔离结构包括放置在过滤池池体上的定位板，定位板靠近过滤池出水口内侧的一端向下设置有若干根隔离条，隔离条的底部低于过滤池出水口的底部，隔离条相互配合构成和过滤池出水口相适配的隔离罩。
进一步的，隔离结构呈倒U型，相邻两个过滤池共用一面池体，隔离结构挂在相邻两个过滤池共用的池体上，隔离结构包括和过滤池的池体上端面相适配的顶板，顶板相对的两端中和上一过滤池内相对的一端设置有和该过滤池出水口相适配的隔离栏栅，另一端设置有竖版。
进一步提高过滤效果，竖版上设置有和过滤池进水口相适配的过滤网。
本实用新型的有益效果：通过设置多个过滤池，并在过滤池内设置吸油棉，能够有效吸除磨削液中的油，而进水口的高度高于出水口的高度，出水口设置在池壁的上方，能够有效避免磨削液中的固定杂质流入下一个过滤池中。过滤池的出水口设置隔离结构，能够有效避免因吸油棉受水浸泡后承载重量时刻随水位到底浮动，当过滤池内的水位过低时，会发生堵塞过滤池出水口的情况，进而造成过滤池内的磨削液溢出池外的问题，时刻保持各过滤池磨削液的流动顺畅。
以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例，如图1所示一种版辊磨床磨削液循环利用系统，包括依次相连的多个过滤池1，过滤池1内设置有吸油棉，首尾两个过滤池1分别和磨床磨削液进、出口相连；过滤池1的的出水口2设置在其池壁的上方，且按照自和磨床磨削液进口相连的过滤池1至和磨床磨削液出口相连的过滤池1，各过滤池1的出水口2高度依次递减，各过滤池1进水口的高度高于其出水口2的高度。
过滤池1的出水口2设置有可拆卸的用于阻隔吸油棉的隔离结构。隔离结构挂置在过滤池1出水口2位置的池体上，隔离结构包括放置在过滤池1池体上的定位板3，定位板3靠近过滤池1出水口2内侧的一端向下设置有若干根隔离条4，隔离条4的底部低于过滤池1出水口2的底部，隔离条4相互配合构成和过滤池1出水口2相适配的隔离罩。
隔离结构呈倒U型，相邻两个过滤池1共用一面池体，隔离结构挂在相邻两个过滤池1共用的池体上，隔离结构包括和过滤池1池体上端面相适配的顶板，顶板相对的两端中和上一过滤池1内相对的一端设置有和该过滤池1出水口2相适配的隔离栏栅，另一端设置有竖版。竖版上设置有和过滤池1进水口相适配的过滤网。
以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。