一种全自动保持架外球磨床的制作方法

本实用新型涉及一种全自动保持架外球磨床。

背景技术：

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，磨床能够提高加工效率。通过磨床加工完成后的工件往往需要通过退磁器退磁。现有磨床加工和退磁器退磁往往分开成为两个加工步骤，这样不仅需要在两个设备之间搬运，而且降低了加工效率，且提高了加工成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全自动保持架外球磨床，其将磨床和退磁器合二为一，提高加工效率的同时降低了生产成本，且退磁效果好，操作安全。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种全自动保持架外球磨床，包括床身，所述床身上分别安装有砂轮架、滚轮修整器、夹具、上料管、下料管、连接板，其中所述砂轮架上安装有砂轮，所述连接板与支撑架相连，所述支撑架上安装有限位板，所述限位板上安装有支撑块，所述下料管的出口端安装有退磁器，所述支撑块上安装有退磁器。

所述支撑块一侧的限位板上开设有第一限位凹槽，所述第一限位凹槽内安装有第一挡板；所述支撑块另一侧的限位板上开设有第二限位凹槽，所述第二限位凹槽内安装有第二挡板。

所述第二挡板与限位板之间安装有加强筋。

所述支撑块为倾斜支撑块。

所述滚轮修整器的上方安装有防屑保护罩，所述防屑保护罩与砂轮架相连。

本实用新型的有益效果是：一种全自动保持架外球磨床，其将磨床和退磁器合二为一，提高加工效率的同时降低了生产成本，且退磁效果好，操作安全。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A的局部放大示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1、图2所示一种全自动保持架外球磨床，包括床身1，所述床身1上分别安装有砂轮架2、滚轮修整器3、夹具4、上料管5、下料管6、连接板7，其中所述砂轮架2上安装有砂轮18，所述连接板7与支撑架8相连，所述支撑架8上安装有限位板9，所述限位板9上安装有支撑块10，所述下料管6的出口端安装有退磁器11，所述支撑块10上安装有退磁器11。

所述支撑块10一侧的限位板9上开设有第一限位凹槽12，所述第一限位凹槽12内安装有第一挡板13；所述支撑块10另一侧的限位板9上开设有第二限位凹槽14，所述第二限位凹槽14内安装有第二挡板15。退磁器11与支撑块10为 接触相连，并不是固连。接触相连的好处在于便于更换或维修退磁器11。第一挡板13和第二挡板15的设置便于固定退磁器11。

所述第二挡板15与限位板9之间安装有加强筋16。由于支撑块10为倾斜支撑块，因此第二挡板15承受退磁器11的重力比较大，加强筋16的设置能够提高第二挡板15的承重能力。

所述支撑块10为倾斜支撑块。由于下料管6为倾斜下料管，当下料管6与退磁器11平行设置时，工件通过退磁器11时与磁力线垂直，从而提高退磁效果。

所述滚轮修整器3的上方安装有防屑保护罩17，所述防屑保护罩17与砂轮架2相连。防屑保护罩17的设置能够避免砂轮还是修整器产生的碎屑飞溅刮伤操作人员。

本实施例的一种全自动保持架外球磨床，其将磨床和退磁器合二为一，提高加工效率的同时降低了生产成本，且退磁效果好，操作安全。