一种球面磨头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种球面磨头。
【背景技术】
[0002]传统的球面磨床一般只能完成外球面加工，且大球面的精密机加工工序需要由专用机床才能完成的，特别是购买磨削大球面的专用大型机床价格昂贵，维护成本高。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种既能对外球面加工，又能加工内球面，且能对球面零件进行精密加工的球面磨头。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种球面磨头，包括连接有第一皮带轮的电机和固定架，电机固定在固定架上，所述第一皮带轮通过皮带连接有转轴，转轴设有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和第二轴承均固定在固定架上，所述转轴连接有砂轮，所述砂轮包括用于加工内球面的外砂轮面和用于加工内球面的内砂轮面，所述固定架连接有升降装置。
[0005]进一步，所述升降装置包括底板，底板设有下楔形块和与下楔形块适配的上楔形块，下楔形块连接有螺钉，下楔形块与上楔形块抵触连接。
[0006]进一步，所述螺钉与底板之间设有限定螺钉位置的挡板。
[0007]进一步，所述上楔形块和下楔形块的斜度为1:50。
[0008]进一步，所述螺钉的螺距为1mm。
[0009]对比现有技术的不足，本实用新型提供的技术方案所带来的有益效果:1.通过在普通机床上增加该设备，通过调整普通机床和该设备的升降装置，就能完成本来需要由专用机床才能完成的球面的精密机加工工序，这不仅能够减少购买专用设备及后期设备维护的支出，而且能够集中机加工工序，并且提高了普通设备的工艺性能和利用率，降低了生产成本。特别是购买磨削大球面的专用大型机床价格昂贵，维护成本高，因此在普通机床上增加自行设计的球面磨削设备磨削大球面，所产生的经济效益更是显而易见。2.本实用新型能够完全代替专用的球面磨床，不仅能够加工外球面，还能加工内球面，而且调整简单，使用方便，并且磨削球面的尺寸跨度大，只要安装在不同规格的普通车床上，使用相应尺寸规格的砂轮，就能实现对应尺寸球面的磨削加工。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的正视示意图。
[0011]图2为本实用新型的俯视不意图。
[0012]图3为升降装置的结构示意图。
[0013]图4为砂轮的剖视示意图。
【具体实施方式】
[0014]参照图1-图4对本实用新型做进一步说明。
[0015]一种球面磨头，包括连接有第一皮带轮11的电机I和固定架2，电机I固定在固定架2上，所述第一皮带轮11通过皮带4连接有转轴3，转轴3设有第一轴承31和第二轴承32，所述第一轴承31和第二轴承32均固定在固定架2上，所述转轴3连接有砂轮5，所述砂轮5包括用于加工内球面的外砂轮面51和用于加工内球面的内砂轮面52，所述固定架2连接有升降装置。
[0016]使用时，拆下普通卧式车床的刀架和小拖板，将该设备装在原刀架位置的中拖板上，用安装刀架的螺钉联接并固定，由独立电机I驱动。
[0017]在普通机床上增加该设备，就能完成本来需要由专用机床才能完成的球面的精密机加工工序，这不仅能够减少购买专用设备及后期设备维护的支出，而且能够集中机加工工序，并且提高了普通设备的工艺性能和利用率，降低了生产成本。特别是购买磨削大球面的专用大型机床价格昂贵，维护成本高，因此在普通机床上增加自行设计的球面磨削设备磨削大球面，所产生的经济效益更是显而易见。
[0018]砂轮5的线速度影响着磨削的加工效率。根据不同规格砂轮5的极限线速度(V)要求，计算砂轮5主轴与电机I主轴传动比(i)，确定电机I轴上的第一皮带轮11的直径(d)，通过更换不同直径第一皮带轮11的方法，或是在电机I输出轴上增设变速箱，调整砂轮5的线速度，提高磨削效率。
[0019]普通的球面磨床一般只能完成外球面加工，该设备能够完全代替专用的球面磨床，更换不同型号的砂轮5，不同形状的砂轮5，不仅能够加工外球面，还能加工内球面，而且调整简单，使用方便，并且磨削球面的尺寸跨度大，只要安装在不同规格的普通卧式车床上，使用相应尺寸规格的砂轮5，就能实现对应尺寸球面的磨削加工。
[0020]进一步，所述升降装置包括底板61，底板61设有下楔形块62和与下楔形块62适配的上楔形块63，下楔形块62连接有螺钉64，下楔形块62与上楔形块63抵触连接。
[0021]进一步，所述螺钉64与底板61之间设有限定螺钉64位置的挡板65。
[0022]进一步，所述上楔形块63和下楔形块62的斜度为1:50。
[0023]进一步，所述螺钉64的螺距为1mm。
[0024]利用下楔形块62和上楔形块63调整砂轮5中心高，楔形块斜度为1:100，用螺距(P = Imm)的螺钉64牵引楔形块移动，当下楔形块62移动一个螺距时，砂轮5中心高变化0.0lmm,因此无需测量，只要记录螺钉64旋转圈数，就能识别砂轮5中心高度的变化量，来砂轮5中心高度调整，进而完成本来需要由专用机床才能完成的球面的精密机加工工序。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种球面磨头，其特征在于:包括连接有第一皮带轮的电机和固定架，电机固定在固定架上，所述第一皮带轮通过皮带连接有转轴，转轴设有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和第二轴承均固定在固定架上，所述转轴连接有砂轮，所述砂轮包括用于加工内球面的外砂轮面和用于加工内球面的内砂轮面，所述固定架连接有升降装置。
2.根据权利要求1所述的一种球面磨头，其特征在于:所述升降装置包括底板，底板设有下楔形块和与下楔形块适配的上楔形块，下楔形块连接有螺钉，下楔形块与上楔形块抵触连接。
3.根据权利要求2所述的一种球面磨头，其特征在于:所述螺钉与底板之间设有限定螺钉位置的挡板。
4.根据权利要求2或3所述的一种球面磨头，其特征在于:所述上楔形块和下楔形块的斜度为1:50。
5.根据权利要求2或3所述的一种球面磨头，其特征在于:所述螺钉的螺距为1mm。
【专利摘要】本实用新型涉及机械加工领域，具体为一种球面磨头，包括连接有第一皮带轮的电机和固定架，电机固定在固定架上，所述第一皮带轮通过皮带连接有转轴，转轴设有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和第二轴承均固定在固定架上，所述转轴连接有砂轮，所述固定架连接有升降装置。本实用新型结构简单，实用性强。
【IPC分类】B24B11-00
【公开号】CN204353921
【申请号】CN201420785024
【发明人】杨杰, 彭文超, 刘明星
【申请人】中车集团台州第七八一六工厂
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月11日