一种全自动磨床的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种全自动磨床，属于磨削设备【技术领域】。它解决了现有的磨床工作台面没有对物料进行固定的定位结构的问题。本全自动磨床，包括基座和固定在基座上的水平工作台，在水平工作台上设置有机床立导轨，机床立导轨上滑动连接有一砂轮架，砂轮架上转动设置有一成型砂轮，水平工作台上固设置有横向物料定位杆和与横向物料定位杆相垂直的竖向物料定位杆，在横向物料定位杆和竖向物料定位杆之间的水平工作台上滑动连接有位移调节杆，位移调节杆和水平工作台之间设置有使位移调节杆固定在水平工作台上的定位装置。本实用新型结构简单，通过横向物料定位杆、竖向物料定位杆和位移调节杆能把物料直接固定在水平工作台上，固定牢固可靠。
【专利说明】一种全自动磨床
【技术领域】
[0001]本实用新型属于磨削设备【技术领域】，涉及一种全自动磨床。
【背景技术】
[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其它磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨肖IJ，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。
[0003]现有的磨床的工作台面一般都是平面，物料放置在工作台面上需要再用夹具对物料进行与工作台面固定，这样使用不方便，再者用夹具对物料进行固定，有可能夹具在工作台面上不匹配，对磨床对物料进行工作时带来干涉。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种使用方便，能把物料直接固定在工作台面上的全自动磨床。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种全自动磨床，包括基座和固定在基座上的水平工作台，在水平工作台上设置有机床立导轨，所述机床立导轨上滑动连接有一砂轮架，所述砂轮架上转动设置有一成型砂轮，其特征在于，所述的水平工作台上固设置有横向物料定位杆和与横向物料定位杆相垂直的竖向物料定位杆，在横向物料定位杆和竖向物料定位杆之间的水平工作台上滑动连接有位移调节杆，所述的位移调节杆和水平工作台之间设置有使位移调节杆固定在水平工作台上的定位装置。
[0006]本全自动磨床主要由竖向物料定位杆、横向物料定位杆和位移调节杆在水平工作台上对物料进行定位，物料在水平工作台上定位后，成型砂轮对物料进行加工稳定、物料不会在水平工作台上窜动，加工精度较高。
[0007]在上述的一种全自动磨床中，所述的位移调节杆包括与横向物料定位杆、竖向物料定位杆形成矩形空间的L形支架，在L形支架的中间交汇处固设有连接支杆。
[0008]在上述的一种全自动磨床中，在水平工作台上设置有条形滑道，上述的连接支杆滑动连接在条形滑道中。
[0009]在上述的一种全自动磨床中，所述的定位装置包括在连接支杆上沿连接支杆的长度方向设置有若干个定位孔，在条形滑道上开设有条形孔，所述的条形孔与上述的定位孔相对，所述的连接支杆通过螺栓穿过定位孔、条形孔将连接支杆固定在上述的水平工作台上。
[0010]在上述的一种全自动磨床中，所述的水平工作台通过丝杆滑动连接在水平工作台上。
[0011]与现有技术相比，本全自动磨床主要在水平工作台上固设置有横向物料定位杆和与横向物料定位杆相垂直的竖向物料定位杆，在横向物料定位杆和竖向物料定位杆之间的水平工作台上滑动连接有位移调节杆，位移调节杆和水平工作台之间设置有使位移调节杆固定在水平工作台上的定位装置；本实用新型结构简单，通过横向物料定位杆、竖向物料定位杆和位移调节杆能把物料直接固定在水平工作台上，固定牢固可靠，方便使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本全自动磨床的侧面结构示意图。
[0013]图2是本全自动磨床的水平工作台俯视结构示意图。
[0014]图3是本全自动磨床的水平工作台部分剖视结构示意图。
[0015]图中，1、基座；2、水平工作台；3、机床立导轨；4、砂轮架；5、成型砂轮；6、横向物料定位杆；7、竖向物料定位杆；8、L形支架；9、连接支杆；10、条形滑道；11、定位孔；12、条形孔；13、螺栓；14、丝杆。
【具体实施方式】
[0016]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0017]如图1、图2或图3所示，本全自动磨床主要由基座I和固定在基座I上的水平工作台2组成，水平工作台2通过丝杆14滑动连接在水平工作台2上。在水平工作台2上设置有机床立导轨3，机床立导轨3上滑动连接有一砂轮架4，砂轮架4上转动设置有一成型砂轮5，在水平工作台2上固设置有横向物料定位杆6和与横向物料定位杆6相垂直的竖向物料定位杆7，在横向物料定位杆6和竖向物料定位杆7之间的水平工作台2上滑动连接有位移调节杆，位移调节杆和水平工作台2之间设置有使位移调节杆固定在水平工作台2上的定位装置。在实际制造时，该位移调节杆主要由与横向物料定位杆6、竖向物料定位杆7形成矩形空间的L形支架8组成，在L形支架8的中间交汇处固设有连接支杆9。在实际制造时，该L形支架8的两个垂直固定臂采用套杆的结构可以伸缩，这个固定臂在市场上可直接购买。在水平工作台2上设置有条形滑道10，连接支杆9滑动连接在条形滑道10中。定位装置的具体结构为:该定位装置主要在连接支杆9上沿连接支杆9的长度方向设置有若干个定位孔11，在条形滑道10上开设有条形孔12，所述的条形孔12与上述的定位孔11相对，所述的连接支杆9通过螺栓13穿过定位孔11、条形孔12将连接支杆9固定在上述的水平工作台2上。
[0018]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0019]尽管本文较多地使用了:基座I ;水平工作台2 ;机床立导轨3 ;砂轮架4 ;成型砂轮5 ;横向物料定位杆6 ;竖向物料定位杆7 ；L形支架8 ;连接支杆9 ;条形滑道10 ;定位孔11 ；条形孔12 ;螺栓13 ;丝杆14等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【权利要求】
1.一种全自动磨床，包括基座(I)和固定在基座(I)上的水平工作台(2)，在水平工作台(I)上设置有机床立导轨(3 )，所述机床立导轨(3 )上滑动连接有一砂轮架(4 )，所述砂轮架(4)上转动设置有一成型砂轮(5)，其特征在于，所述的水平工作台(2)上固设置有横向物料定位杆(6)和与横向物料定位杆(6)相垂直的竖向物料定位杆(7)，在横向物料定位杆(6)和竖向物料定位杆(7)之间的水平工作台(2)上滑动连接有位移调节杆，所述的位移调节杆和水平工作台(2)之间设置有使位移调节杆固定在水平工作台(2)上的定位装置。
2.根据权利要求1所述的一种全自动磨床，其特征在于，所述的位移调节杆包括与横向物料定位杆(6)、竖向物料定位杆(7)形成矩形空间的L形支架(8)，在L形支架(8)的中间交汇处固设有连接支杆(9 )。
3.根据权利要求2所述的一种全自动磨床，其特征在于，在水平工作台(2)上设置有条形滑道(10 )，上述的连接支杆(9 )滑动连接在条形滑道(10 )中。
4.根据权利要求3所述的一种全自动磨床，其特征在于，所述的定位装置包括在连接支杆(9 )上沿连接支杆(9 )的长度方向设置有若干个定位孔(11)，在条形滑道(10 )上开设有条形孔(12)，所述的条形孔(12)与上述的定位孔(11)相对，所述的连接支杆(9)通过螺栓(13 )穿过定位孔(11)、条形孔(12 )将连接支杆(9 )固定在上述的水平工作台(2 )上。
5.根据权利要求4所述的一种全自动磨床，其特征在于，所述的水平工作台(2)通过丝杆(14)滑动连接在水平工作台(2)上。
【文档编号】B24B41/06GK203665319SQ201420010607
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年1月8日 优先权日:2014年1月8日
【发明者】陈宗平 申请人:台州中天工具有限公司