一种镭雕机的自动上下料设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型镭雕机技术领域，具体的是指一种镭雕机的自动上下料设备。
【背景技术】
[0002]所谓镭雕机，就是利用镭射(laser)光束在物质表面或是透明物质内部雕刻出永久的印记。镭射光束对物质可以产生化生效应与特理效应两种！当物质瞬间吸收镭射光后产生物理或化学反应，从而刻痕迹或是显示出图案或是文字，所以又称为激光打标机、激光雕刻机，目前镭雕机在对工件进行加工时，需要人工上料和下料，造成人工成本高，劳动强度大，上下料操作效率低，并且镭雕机在运行工程中会发出激光，激光在产品上打标记时会产生烟雾，这些激光和烟雾都会对工人的身体造成潜在的伤害。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种减少人工操作，提高上下料操作效率且减少人身伤害的镭雕机的自动上下料设备。
[0004]本实用新型是采用如下技术方案解决上述技术问题。
[0005]—种镭雕机的自动上下料设备，设置在镭雕机的邻侧，包括机箱，所述机箱上设有一升降板，所述升降板由固定于机箱的第一电机驱动能够升降运动，所述升降板上设有电控旋转台，所述电控旋转台的转盘上固定安装有基板，基板上设有能够沿基板长度方向滑动的滑箱，基板上设有第二电机，第二电机通过同步带驱动滑箱，滑箱上设有第三电机，第三电机通过同步带传动设于滑箱前端的同步轮旋转，同步轮上固定设置有真空吸嘴。
[0006]更具体的，所述第一电机通过四个支柱固连至机箱的底部。
[0007]更具体的，所述第一电机的输出轴连接一丝杆，与丝杆配合的丝母固定连接一下推板，所述述下推板通过四根直线导柱固定连接所述升降板。
[0008]更具体的，所述基板通过一组滑轨滑块结构连接所述滑箱。
[0009]更具体的，所述滑箱具有与基板相同的长度方向。
[0010]更具体的，所述滑箱前端的同步轮通过连轴器连接所述真空吸嘴。
[0011 ]更具体的，所述直空吸嘴与真空发生装置连接。
[0012]本实用新型的有益效果在于，本装置设置在镭雕机的邻侧，可以实现对镭雕机全自动的上料和下料，无须人工，大大降低了人工成本，提高了上下料的效率，放料位置更加精确，并且避免了镭雕机对工人身体造成潜在的伤害。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]图2是本实用新型的内部的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
[0016]参照图1至图2，一种镭雕机的自动上下料设备的实施例，设置在镭雕机的邻侧，包括机箱I，所述机箱I上设有一升降板2，升降板2由固定于机箱I的第一电机11驱动能够升降滑动，所述升降板2上设有电控旋转台3，所述电控旋转台3的转盘上固定安装有基板4，基板4上设有能够沿基板4长度方向滑动的滑箱5，基板4上设有第二电机41，第二电机41通过同步带传动滑箱5能够前后滑动，滑箱5上设有第三电机51，第三电机51通过同步带传动设于滑箱前端的同步轮旋转，前端同步轮上固定设置有真空吸嘴(图中未示出)，所述第一电机11通过四个支柱12固连至机箱底部。
[0017]所述第一电机11的输出轴连接一丝杆，与丝杆相配的丝母与下推板14固定连接，所述下推板14通过四根直线导柱13固定连接所述升降板2。
[0018]所述基板4通过一组滑轨滑块结构连接所述滑箱5。
[0019]所述滑箱5具有与基板4相同的长度方向。
[0020]所述滑箱5的前端同步轮通过连轴器连接所述真空吸嘴。
[0021 ]所述直空吸嘴与真空发生装置连接。
[0022]由上述结构可知，本装置的真空吸嘴可以在上下方向往复运动、基板长度方向(前后方向)往复运动，以电控旋转台为中心的水平面内作圆周运动，以及以滑箱前端的同步轮为中心的水平面内的旋转运动，本装置的邻侧设有待激光加工的材料，上料时，首先基板绕电控旋转台旋转至材料上方，随后升降板下降使真空吸嘴吸附待加工的材料，随后升降板上升，随后电动旋转台再次驱动旋转并将材料送至镭雕机的加工工位的方向，随后滑箱相对于基板向前滑动使真空吸嘴移至镭雕机加工工位的正上方，随后升降板下降将材料放至所述加工工位，即完成了上料工作;所述下料工作的操作流程刚好与上述步聚相反。
[0023]此外，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以基本相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种镭雕机的自动上下料设备，设置在镭雕机的邻侧，其特征在于，包括机箱，所述机箱上设有一升降板，所述升降板由固定于机箱的第一电机驱动能够升降运动，所述升降板上设有电控旋转台，所述电控旋转台的转盘上固定安装有基板，基板上设有能够沿基板长度方向滑动的滑箱，基板上设有第二电机，第二电机通过同步带驱动滑箱，滑箱上设有第三电机，第三电机通过同步带传动设于滑箱前端的同步轮旋转，同步轮上固定设置有真空吸嘴。2.根据权利要求1所述的镭雕机的自动上下料设备，其特征在于，所述第一电机通过四个支柱固连至机箱的底部。3.根据权利要求2所述的镭雕机的自动上下料设备，其特征在于，所述第一电机的输出轴连接一丝杆，与丝杆配合的丝母固定连接一下推板，所述下推板通过四根直线导柱固定连接所述升降板。4.根据权利要求3所述的镭雕机的自动上下料设备，其特征在于，所述基板通过一组滑轨滑块结构连接所述滑箱。5.根据权利要求4所述的镭雕机的自动上下料设备，其特征在于，所述滑箱具有与基板相同的长度方向。6.根据权利要求5所述的镭雕机的自动上下料设备，其特征在于，所述滑箱前端的同步轮通过连轴器连接所述真空吸嘴。7.根据权利要求6所述的镭雕机的自动上下料设备，其特征在于，所述真空吸嘴与真空发生装置连接。
【专利摘要】本实用新型属于镭雕机技术领域，具体的是指<b>一</b>种镭雕机的自动上下料设备，包括机箱，机箱上设有一升降板，升降板由固定于机箱的第一电机驱动能够升降运动，升降板上设有电控旋转台，电控旋转台的转盘上固定安装有基板，基板上设有能够沿基板长度方向滑动的滑箱，基板上设有第二电机，第二电机通过同步带传动滑箱能够前后滑动，滑箱上设有第三电机，第三电机通过同步带传动设于滑箱前端的同步轮旋转，同步轮上固定设置有真空吸嘴，本实用新型的有益效果在于，本装置设置在镭雕机的邻侧，可以实现对镭雕机的全自动的上料和下料，无须人工，大大降低了人工成本，提高了上下料的效率，放料位置更加精确，并且避免了镭雕机对工人身体造成潜在的伤害。
【IPC分类】B65G47/91, B65G29/00
【公开号】CN205274696
【申请号】CN201620000232
【发明人】谭庆海
【申请人】东莞华贝电子科技有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年1月1日