研磨仪的制作方法

本实用新型涉及研磨加工领域，特别涉及一种研磨仪。

背景技术：

在对假牙的加工工序中，其中一道工序是将加工成型后的牙床放到研磨仪上对牙床上的牙齿进行研磨，使其表面更加的光滑。

该牙床的固定方式如图1所示，包括工作台，在工作台上设有研磨台，研磨台包括下部的用于支撑的支撑座，支撑座上设有放置牙床的置物板，置物板上一端设有一对挡块，另一端沿着两个挡块的中垂线开设有行程孔，行程孔内沿着两个挡块的中垂线水平设有丝杆，丝杆上螺纹套设有夹紧柱，丝杆上远离挡块的一侧轴承套设有固定板，该固定板安装在置物板的侧壁上，从而丝杆能够在固定板内转动，但不会发生轴向的位移，所以螺纹套设在丝杆上的夹紧柱在丝杆转动的同时会沿其轴向移动，则当牙床放置于置物板上并抵触在两块挡块上后，然夹紧柱向牙床移动配合挡块将其夹紧。这种夹紧方式存在以下缺点：当需要夹紧不同大小的牙床时，夹紧柱距离牙床较远，而夹紧柱只能通过转动丝杆移动，无法快速移动，十分影响工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种研磨仪，其能够快速的移动夹紧块，实现对牙床的快速夹紧，提高效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种研磨仪，包括过工作台，所述工作台上设有支撑座和置物板，所述置物板上一端设有一对挡块，所述行程孔内壁设置有齿条，所述行程孔内设置有滑块，所述滑块两侧通过转轴设置有齿轮，所述齿轮和齿条啮合，所述转轴上通过扭簧设置有制动片，所述制动片远离挡块的一端倾斜抵触在齿条上，另一端向上延伸有按压部；所述滑块内螺纹穿设有丝杆，所述丝杆的靠近挡块的一端水平套设有夹紧块。

通过上述方案，在行程槽内设置有滑块，滑块的两侧通过转轴连接着齿轮，行程槽内还设置有和齿轮啮合的齿条，从而利用齿轮和齿条的啮合运动让滑块在行程槽内快速的移动；在转轴上通过扭簧设置有制动片，制动片远离挡块的一端倾斜抵触在齿条上，另一端向上延伸有按压部，在滑块朝着挡块方向移动时，该制动片在齿条上划过，不具有制动效果，而当滑块向远离挡块的方向移动时，该制动片抵触在齿条上使得滑块无法移动，起到制动作用，只有通过按压按压部将制动片抵触在齿条上的一端抬起脱离齿条，才能让滑块向远离挡块的方向移动；滑块内设置有低杆，丝杆靠近挡块的一端套设有夹紧块，牙床放在置物板上并抵触在挡块上后，将滑块移动到适当位置并被制动片卡住，旋转丝杆让夹紧块向牙床运动直至抵触夹紧牙床，实现固定，从而通过滑块的快速移动将夹紧块移动到牙床附近，然后只需要稍微拧动几圈丝杆便可将牙床固定，实现了对牙床的快速夹紧，提高了工作效率。

进一步的，所述滑块的底部穿设有用于将滑块固定在行程孔内的固定柱。

通过上述方案，在滑块的底部穿设固定柱，用于在底部将滑块固定，方式滑块从行程槽的上方脱离置物板。

进一步的，所述固定柱横截面为半圆形，所述固定柱的平面和置物板的底面贴合。

通过上述方案，该固定柱的截面为半圆形，并且该固定柱为平面的侧面贴合在置物板的底面，增大了固定柱和置物板的接触面积，提高了稳定性。

进一步的，所述丝杆靠近挡块的一端设有万能角度头，所述夹紧块套设在万能角度头上。

通过上述方案，在丝杆靠近挡块的一端设置万能角度头，让丝杆和夹紧块通过万能角度头连接，从而在夹紧块抵触牙床时，通过万能角度头的调节来提高夹紧块和牙床的贴合度，增强稳定性。

进一步的，所述夹紧块两侧设有延伸部，所述延伸部为向挡块方向弯曲的弧形板，所述弧形板和牙床的侧壁贴合。

通过上述方案，在夹紧块两侧设置有与牙床侧壁贴合的弧形板，增大了和牙床的贴合面积，提高了固定牙床的稳定性。

进一步的，所述弧形板靠近挡块的一侧设有弹性橡胶垫。

通过上述方案，在弧形板的内侧设置弹性橡胶垫，用于减少压床和弧形板之间弧度的差异，提高二者的贴合度。

进一步的，所述弹性橡胶垫表面设有若干防滑纹。

通过上述方案，在弹性橡胶垫上设置防滑纹，用于增大弹性橡胶垫和压床之间的摩擦力，提高夹紧的稳定性。

进一步的，所述支撑座通过磁铁固定在工作台上。

通过上述方案，支撑座通过磁铁固定在工作台上，安装便捷。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过滑块的快速移动将夹紧块移动到牙床附近，然后只需要稍微拧动几圈丝杆便可将牙床固定，实现了对牙床的快速夹紧，提高了工作效率；

2、弧形板以及弹性橡胶垫的设置能够增大夹紧块和牙床的接触面积，提高夹紧的稳定性。

附图说明

图1为背景技术中的研磨仪的结构示意图；

图2为实施例一用于体现滑块运动方式的结构示意图；

图3为图1中A的放大图；

图4为实施例二用于体现弧形板的结构示意图；

图5为图4中B的放大图。

图中，1、工作台；2、研磨台；21、支撑座；22、置物板；221、挡块；222、行程孔；223、丝杆；224、夹紧柱；225、固定板；226、齿条；3、滑块；31、转轴；32、齿轮；33、固定柱；34、制动片；341、按压部；35、扭簧；36、万能角度头；37、夹紧块；371、弧形板；372、弹性橡胶垫；373、防滑纹；4、研磨装置；5、牙床；51、牙齿。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一，一种研磨仪，如图2和3所示，包括工作台1，工作台1的一侧设置有研磨装置4，工作台1上通过磁铁吸附有支撑座21，能够实现支撑座21的快速拆装；支撑座21上螺栓连接有置物板22，置物板22上部一侧设有一对挡块221，用于抵触牙床5的一端；在行程孔222内壁上设置有齿条226，该齿条226的齿顶朝上，在行程孔222内设置有滑块3，该滑块3上穿设有转轴31，并在转轴31的两端设置有齿轮32，齿轮32和齿条226啮合，推动滑块3，齿轮32会在齿条226上滚动，滑块3的底部设有用于将滑块3固定在行程孔222内的固定柱33，固定柱33横截面为半圆形，所述固定柱33的平面部分和置物板22的底面贴合；在转轴31上设置有制动片34，该制动片34套设在转轴31上，转轴31上位于制动片34和滑块3之间设有扭簧35，该扭簧35的一端插在滑块3上，另一端抵触在制动片34下方，并且其位置位于耳板靠近挡块221一侧的按压部341上，该扭簧35的扭力将制动片34的按压部341上抬升，并使得另一端向下倾斜的抵触在齿条226上，从而滑块3只能够朝着靠近挡块221的方向移动而不能直接向反方向移动，但是可以通过向下按压其按压部341使其抵触在齿条226上的一端向上抬升，离开齿条226，脱离制动，然后滑块3便可自由的在行程孔222内移动；在滑块3上穿设有丝杆223，丝杆223靠近挡块221的一端设置万能角度头36并配合套设有夹紧块37。

工作原理：将牙床5带有弧面的一侧背对着挡块221放在置物板22上，并使其抵触在挡块221上，用手指捏住滑块3让滑块3在行程槽内向挡块221移动，滑块3和行程槽之间通过齿轮32和齿条226的啮合进行传动，使得滑块3能够快速的向牙床5靠近，提高效率；当丝杆223上的夹紧块37抵触在牙床5上后，挡块221上的制动片34远离牙床5的一端会抵触在齿条226上，形成制动，使得滑块3无法向远离牙床5的方向移动；拧动丝杆223使得夹紧块37能够配合挡块221将牙床5夹紧。牙床5被夹紧之后，开启研磨装置4对牙床5上的牙齿51进行打磨。打磨完成后，需要将牙床5取下，这时，用手指向下按压制动片34靠近牙床5的一端，克服扭簧35的扭力将制动片34抵触在齿条226上的一端抬起，脱离制动，保持按压状态用手指捏住滑块3使其向远离牙床5的方向移动，牙床5失去固定便可取出，然后更换牙床5，进行下一次研磨。

实施例二，一种研磨仪，与实施例一的不同之处在于，如图4和5所示，在夹紧块37的两侧设有弧形板371，弧形板371和牙床5的侧壁贴合，增大了和牙床5的贴合面积，提高了固定牙床5的稳定性。在弧形板371靠近挡块221的一侧设有弹性橡胶垫372，用于减少压床和弧形板371之间弧度的差异，提高二者的贴合度。弹性橡胶垫372表面设有若干防滑纹373，用于增大弹性橡胶垫372和压床之间的摩擦力，提高夹紧的稳定性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。