本实用新型涉及一种刀具刃磨设备，尤其涉及一种对压磨片立式同轨刃磨机。
背景技术：
密度板全称为中密度纤维板，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，经纤维制备，施加合成树脂，在加热加压条件下，压制成的板材。在纤维制备的过程中，通常使用木塞螺旋进行木料粗加工，然后使用对压磨片精细研磨，以使木材的纤维粗细度达到制备要求。对压磨片普遍为扇形，其上表面一体注塑有若干凹槽，两个对压磨片相对，木料在磨片之间研磨，由于生产工艺要求，两个相互对应的对压磨片其凹槽深度应尽量相同，由于其对压面磨损较大，通常对压磨片的使用寿命极短，一旦磨损严重后，只有更换一套新的对压磨片。对于废弃的对压磨片目前仍未有较好的回收处理方式，这对资源是一种极大的浪费，生产成本也随之提高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，克服现有技术不足之处，提供一种结构简单，使用方便的对压磨片立式同轨刃磨机,以使磨损后的对压磨片可刃磨后重复投入使用。本实用新型所述的一种对压磨片立式同轨刃磨机包括支撑柜体，所述支撑柜体为本实用新型的主体支撑部件，所述支撑柜体前侧一体连接有两个承托架，其上方为模具承托架，用于放置对压磨片模具，其下方为刃磨承托架，用于放置已磨损的对压磨片。所述模具承托架上方设有一模具扫描架，所述模具扫描架下方设有一谐振式传感探头，所述谐振式传感探头可在模具扫描架内移动，可对对压磨片模具整体扫描。所述刃磨承托架上方设有一刀具刃磨架，所述刀具刃磨架内设有刃磨铣刀，用于刃磨对压磨片。所述模具扫描架与刀具刃磨架通过协同杆在支撑柜体内连接，所述协同杆的设置可使模具扫描架与刀具刃磨架协同起落。所述支撑柜体外壁设有控制面板，其柜体内设有电动控制器，所述电动控制器通过连接杆连接协同杆，谐振式传感探头将扫描信号传输至电动控制器，电动控制器控制协同杆，即可协同谐振式传感探头对对压磨片模具的测量，对刀具刃磨架内的对压磨片进行同步刃磨。所述的电动控制器可采用现有的PLC单片机进行自动控制，以实现谐振式传感探头与刃磨铣刀，以及模具扫描架、刀具刃磨架和协同杆的起落及运行。
进一步的，所述模具承托架及刃磨承托架内均设有可使对压磨片稳定放置的工装，两工装位置相互对应。
本实用新型使用时，将对压磨片模具放入模具承托架上的工装内卡紧，将磨损后需要刃磨的磨片放入刃磨承托架上的工装内卡紧。通过控制面板控制设备启停，位于模具扫描架上的谐振式传感探头对对压磨片模具扫描，通过电动控制器控制，开动刃磨铣刀，根据谐振式传感探头对对压磨片模具凹槽深度及表面高度的扫描，通过电动控制器控制协同杆的起落，以控制模具扫描架及刀具刃磨架的起落，根据对压磨片模具的具体尺寸公差，对磨损的对压磨片进行铣削刃磨。
本实用新型的有益效果是：通过设置相互对应的模具承托架及刃磨承托架，使对压磨片安装方便，使设备作业效率提高，通过设置协同杆对模具扫描架及刀具刃磨架的连动结构，可根据谐振式传感探头对于对压磨片模具的扫描，对磨损对压磨片进行准确的铣削刃磨，此种方式能将刃磨公差控制到最小，以适应对压磨片的生产工艺要求，使两个相互对应的磨片其凹槽深度尽量相同。刃磨后的对压磨片可重复使用，极大的降低了生产成本，填补了对压磨片刃磨的空白。
附图说明
图1是本实用新型所述的一种对压磨片立式同轨刃磨机的结构示意图；
附图标记：
1-连接杆 2-电动控制器 3-控制面板 4-支撑柜体 5-协同杆 6-模具扫描架 7-谐振式传感探头 8-对压磨片模具工装 9-模具承托架 10-刀具刃磨架 11-刃磨铣刀 12-刃磨对压磨片工装 13-刃磨承托架
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
参照图1，本实用新型所述的一种对压磨片立式同轨刃磨机，包括：支撑柜体4，所述支撑柜体4为本实用新型的主体支撑部件，所述支撑柜体4前侧一体连接有两个承托架，其上方为模具承托架9，用于放置对压磨片模具，其下方为刃磨承托架13，用于放置要刃磨的对压磨片。所述模具承托架9上方设有一模具扫描架6，所述模具扫描架6下方设有一谐振式传感探头7，所述谐振式传感探头7可在模具扫描架6内移动，可对对压磨片模具整体扫描。所述刃磨承托架上方设有一刀具刃磨架10，所述刀具刃磨架10内设有刃磨铣刀11，用于刃磨对压磨片。所述模具扫描架6与刀具刃磨架10通过协同杆5在支撑柜体4内连接，所述协同杆5的设置可使模具扫描架6与刀具刃磨架10协同起落。所述支撑柜体4外壁设有控制面板3，其柜体内设有电动控制器2，所述电动控制器2通过连接杆1连接协同杆5，谐振式传感探头7将扫描信号传输至电动控制器2，电动控制器2控制协同杆5，即可协同谐振式传感探头7对对压磨片模具的测量，，对刀具刃磨架10内的对压磨片进行同步刃磨。所述的电动控制器2可采用现有的PLC单片机进行自动控制，以实现谐振式传感探头7与刃磨铣刀11，以及模具扫描架6、刀具刃磨架10和协同杆5的起落及运行。
进一步的，所述模具承托架9及刃磨承托架13内均设有可使对压磨片稳定放置的工装，两工装位置相互对应。
本实用新型使用时，将对压磨片模具放入模具承托架上的工装内卡紧，将磨损后需要刃磨的磨片放入刃磨承托架13上的工装内卡紧。通过控制面板3控制设备启停，位于模具扫描架6上的谐振式传感探头7对对压磨片模具扫描，通过电动控制器2控制，开动刃磨铣刀11，根据谐振式传感探头7对对压磨片模具凹槽深度及表面高度的扫描，通过电动控制器2控制协同杆5的起落，以控制模具扫描架6及刀具刃磨架的起落，根据对压磨片模具的具体尺寸公差，对磨损的对压磨片进行铣削刃磨。
综上所述，本实用新型结构简单，使用方便，更加有利于对压磨片的刃磨，节省生产成本。